【正文】 節(jié) 發(fā)電廠主廠房布置 汽機(jī)間、除氧器間、煤倉(cāng)間、廠用配電間和鍋爐間 布置原則 1)安裝檢修方便 :大件起吊 ,檢修有空間 ,設(shè)施配套 任務(wù)：根據(jù)各車間設(shè)備、附屬設(shè)備、汽水管道及煙風(fēng)煤粉管布置需要，確定主廠房的柱距，各車間跨度、層數(shù)、層高及長(zhǎng)度，主廠房的建筑、結(jié)構(gòu)形式 2)運(yùn)行安全可靠 :設(shè)備便于監(jiān)視、工作環(huán)境良好 3)各專業(yè)協(xié)調(diào)一致 :主廠房考慮輸煤、灰渣，循環(huán)水進(jìn)出凝汽器接口，發(fā)電機(jī)、熱網(wǎng)出線等 4)預(yù)留擴(kuò)建場(chǎng)地 5)考慮地區(qū)特殊條件 :地質(zhì)和氣候，地震等 55 布置形式 取決于主、輔設(shè)備容量和形式，氣象條件，上煤方式，擴(kuò)建情況，熱力系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)等因素。 3）管道層：主蒸汽、高低壓給水管及疏排水母管和部分電纜， 2m左右 4）廠用電層：廠用高、低壓配電盤，廠用低壓變電器等，考慮通風(fēng)、檢修 61 煤倉(cāng)間布置 煤粉爐。如果支點(diǎn) A不吊零而略微下沉，則彎距 M將大大減少 ,力 F也應(yīng)很快地減小了。因此，在一般情況下，應(yīng)使分配的荷重在熱狀態(tài)下實(shí)現(xiàn) (熱態(tài)吊零 )。 64 ? 工程上，一般按熱態(tài)吊零的載荷分配原則確定彈簧支吊架的受力。按這樣的原則選取的彈簧支吊架，其安裝尺寸最小，價(jià)格最便宜，而且實(shí)際的載荷變化率最小。與熱態(tài)吊零相反，此時(shí)在熱態(tài)情況下管系各支撐點(diǎn)承受的自重載荷已不在均勻，而總載荷 (包括位移載荷 )則是自然分配。文獻(xiàn) [4]對(duì)管道靜力計(jì)算程序采用熱態(tài)吊零與冷態(tài)吊零兩種分配荷重方法進(jìn)行對(duì)比計(jì)算 ,通過(guò)兩個(gè)典型例題計(jì)算結(jié)果 ,冷態(tài)吊零最大應(yīng)力點(diǎn)的二次應(yīng)力與熱態(tài)吊零相比 ,有三點(diǎn)增大 ,最多增大 MPa,變化率為 %,占二次應(yīng)力的許用應(yīng)力范圍的 %；有兩點(diǎn)減小 ,最多減小 ,變化率為 %,占二次應(yīng)力的許用應(yīng)力范圍的 %。 ? 由于管道在整個(gè)使用過(guò)程處于熱和冷兩種狀態(tài)的交替之中 ,因此上述的荷重分配可以在冷狀態(tài)實(shí)現(xiàn) ,也可以在熱狀態(tài)實(shí)現(xiàn)。而支吊點(diǎn)的間距不均 ,是不可避免的 ,有時(shí)則是需要的 ,例如在閥門等集中荷載的兩側(cè) ,或在設(shè)備、三通的附近等等。 取決于機(jī)組容量和布置，以 3m為模數(shù)增減，15m,18m 除氧、煤倉(cāng)間通常采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)， 7m,8m,9m 57 二、主廠房設(shè)備布置 汽輪發(fā)電機(jī)、給水泵、循環(huán)水泵 汽機(jī)間的設(shè)備布置 1）汽輪發(fā)電機(jī)布置：一般雙層布置，有橫向和縱向 （ 1）橫向布置：機(jī)頭朝向鍋爐房，單元式，機(jī)爐量相同，且廠區(qū)布置有條件 （ 3）汽輪發(fā)電機(jī)組中心線確定：橫向布置時(shí)，中心線與鍋爐中心線對(duì)齊；縱向時(shí)，考慮凝汽器檢修抽芯子長(zhǎng)度及給水泵側(cè)維護(hù)、檢修空間 （ 2）縱向布置：順序布置和頭對(duì)頭布置兩方案，鍋爐多于汽機(jī)數(shù)量，中小容量機(jī)組、母管制系統(tǒng)，擴(kuò)建不便，抽汽供熱多采用 58 2）凝汽器中心線確定 橫向布置，考慮發(fā)電機(jī)檢修抽轉(zhuǎn)子空間，管道連接長(zhǎng)度、補(bǔ)償?shù)? 3）運(yùn)轉(zhuǎn)層設(shè)備布置 汽輪發(fā)電機(jī)一般島式布置，加熱器在小島零米至運(yùn)轉(zhuǎn)層中間層，抽氣器在運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái) 4）加熱器層設(shè)備布置 0m至運(yùn)轉(zhuǎn)層，油箱在加熱器另一層，要留檢修孔 5）零米層設(shè)備布置 給水泵：汽機(jī)縱向時(shí)，給水泵縱向，靠近除氧間順序或頭對(duì)頭布置。振動(dòng) (2)確定間距，考慮載荷合理分布，滿足管道強(qiáng)度、剛度、防止振動(dòng)和疏放水要求 （ 3）支承在可靠的構(gòu)筑物上，便于施工 （ 6）吊架拉桿可活動(dòng)部分與垂線間夾角，剛性不大于 3176。迅速關(guān)斷或開啟 （ 4）調(diào)節(jié)閥：根據(jù)使用目的、調(diào)節(jié)方式和調(diào)節(jié)范圍選，不宜作關(guān)斷用，應(yīng)控制噪聲、防止汽蝕。 凝汽式發(fā)電機(jī)組的總效率 gmoitpbpl ??????? ?中、小型約 30% 18 一、除氧器 第二節(jié) 熱力系統(tǒng)主要設(shè)備選擇 容量 :與鍋爐匹配 ,每臺(tái)鍋爐一臺(tái) 總出力 :按系統(tǒng)全部鍋爐額定蒸發(fā)量的給水量確定 ,每臺(tái)機(jī)組一臺(tái)除氧器 除氧水箱容量 :35t/h以下 2030min額定蒸發(fā)量 , 65t/h以上 1015min額定蒸發(fā)量 除氧器布置高度 :保證給水泵不汽蝕 ,大氣式 67m,中壓 1113m 19 二、給水泵 揚(yáng)程：鍋爐額定蒸發(fā)量時(shí)，從除氧器水箱出口到省煤器進(jìn)口總阻力，加 20%裕量；加鍋筒水位與除氧器給水箱水位靜壓差；加省煤器入口進(jìn)水壓力；減除氧器工作壓力 容量和臺(tái)數(shù) :應(yīng)有一臺(tái)備用，其它應(yīng)能保證給水并有 10%裕量。 一般包括：主蒸汽系統(tǒng)、回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)、主凝結(jié)水系統(tǒng)、補(bǔ)充水系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、廠內(nèi)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)等 5 主蒸汽系統(tǒng) 1）主蒸汽系統(tǒng)形式 單元制： 大機(jī)組，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)、方便、可靠，但靈活性差 母管制： 中小機(jī)組 切換母管制 ：機(jī)爐一一對(duì)應(yīng)，最靈活、可靠，經(jīng)濟(jì)性差 分段母管制 ：較靈活、可靠性差，經(jīng)濟(jì)性差 鍋爐至汽機(jī)進(jìn)口，并包括各輔助設(shè)備的支管系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)等 6 2）主蒸汽溫度偏差、壓力損失及管徑優(yōu)化 3）主蒸汽系統(tǒng)全面性熱力系統(tǒng) 考慮汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中暖缸、輔助供汽，新機(jī)組投運(yùn)等加熱用汽 7 給水系統(tǒng)及給水泵的配置 1）給水系統(tǒng)形式 單元制： 大機(jī)組，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)、方便、可靠，但靈活性差 分段母管制： 安全可靠性高，閥門較多、系統(tǒng)復(fù)雜、耗鋼材、投資大，中、低壓小容量電廠，或給水泵容量與鍋爐容量不配合 切換母管制 ：有足夠可靠性，運(yùn)行靈活 8 2）給水泵 定速泵： 小機(jī)組母管制，定壓運(yùn)行節(jié)流損失大 調(diào)速泵： 大機(jī)組，經(jīng)濟(jì)安全 3）給水系統(tǒng)的全面性熱力系統(tǒng)及運(yùn)行 給水操作臺(tái)調(diào)節(jié)，主回路、啟動(dòng)回路切換，高加有旁路，減溫水，放水放氣等 9 回?zé)嵯到y(tǒng)的全面性熱力系統(tǒng) 1）回?zé)嵯到y(tǒng)特點(diǎn) 熱力除氧器： 以回?zé)岢槠訜岢ソo水中溶解氣體，可匯集主凝結(jié)水、補(bǔ)充水、疏水、生產(chǎn)返回水、鍋爐連續(xù)擴(kuò)容蒸汽、汽機(jī)門桿漏汽等各項(xiàng)汽水流量，并保證給水品質(zhì)及給水泵安全 高加、低加：表面式加熱器 除氧器：加熱和除氧，混合式加熱器 10 （ 2）防止除氧器超壓爆破 主要壓力容器 質(zhì)量可靠，運(yùn)行方面：嚴(yán)格防止壓力高蒸汽進(jìn)入；安全閥應(yīng)每年校驗(yàn)，每季試排汽；壓力調(diào)整器必須投入自動(dòng)，不得將汽源電動(dòng)門拆除“自保持”作調(diào)整門