生產準備管理理論與實踐培訓課程(完整版)
【正文】 化、通用化、規(guī)范化、模塊化l效果 縮短開發(fā)周期 30%50% 降低費用 20%30% 供應商 要提升、整合、優(yōu)化、全球化l生產準備技術和方法 先進化 ” 七化 “ ：精密化、柔性化、網絡化、虛擬化、智能化、清潔化、集成化 ……人工智能 AI 虛擬制造 VM敏捷制造 AM 仿真制造綠色制造 超精密加工 虛擬產品開發(fā) VPD 納米技術9 、快速成型 10 、計算機集成制造技術 CIMl推進 過程項目化 : 建立跨職能的 項目 團隊（包含了開發(fā)、品保、生產、采購、財務、制造等不同部門的人員)。臨時文件組織改進，正式文件補充。信息系統(tǒng)部1234立項階段技術準備階段物質準備階段工藝驗證階段轉產四、生產準備的一般過程全過程一般分為全過程一般分為 4個基本階段：個基本階段：信息系統(tǒng)部四、生產準備的一般過程信息系統(tǒng)部四、生產準備的一般過程信息系統(tǒng)部生產綱領正式有效產品文件內外制劃分轉產內制件生產準備工藝準備工順確定移行判定外制件生產準備工藝會簽YESNO供應商預選（會簽）供應商報價、談價供應商確定（會簽）發(fā)布生產準備通知書（進度/PPAP等級）物質準備工藝驗證發(fā)布準備完成通知書提交 PPAP資料PT試制供應商生產準備驗收確認（ DFAC商品研發(fā)院）組織供應商按PPAP要求進行生產準備（過程監(jiān)控）ET試裝與移行判定五、 DFAC生產準備流程（一）信息系統(tǒng)部u 平臺內供應商選擇流程簡圖五、 DFAC生產準備流程（一）采購平臺確定（ A/B/C/D）采購部預選（ 23家）采購部 研發(fā)競標（ QCDD） 供應商確定采購部 研發(fā)供應商u 新增供應商選擇流程簡圖需求提出（ Q/C/D/D）采購部 研發(fā) 品保 SCM CFT討論 QCDD評價 采購委員會審批 納入供應商平臺u 供應商報價、談價流程簡圖整車售價確定 整車目標成本核定 專用件目標價分解 談價成本科 目標達成確認 采購價格入庫 財務收益決算收益預算 收益初算SOP前企劃 銷售 車型 PD 成本科 車型 PD車型 PD 采購采購財務 企劃采購部信息系統(tǒng)部生產綱領正式有效產品文件內外制劃分轉產內制件生產準備工藝準備工順確定移行判定外制件生產準備工藝會簽YESNO供應商預選（會簽）供應商報價、談價供應商確定（會簽）發(fā)布生產準備通知書（進度/PPAP等級）物質準備工藝驗證發(fā)布準備完成通知書提交 PPAP資料PT試制供應商生產準備驗收確認（ DFAC商品研發(fā)院）組織供應商按PPAP要求進行生產準備（過程監(jiān)控）ET試裝與移行判定五、 DFAC生產準備流程（一）信息系統(tǒng)部主要環(huán)節(jié)（包括 ET/PT）序號 ET階段 序號 PT階段1 組織供應商競標（自制與外購） 16 組織供應商競標（自制與外購）2 工藝方案評審 17 工藝方案評審3 談價 /價格協(xié)議簽署 18 談價 /價格協(xié)議簽署4 工藝 BOM、試制圖紙發(fā)布（試制指令） 19 工藝 BOM、轉正圖紙發(fā)布（生產準備指令）5 試制圖紙發(fā)布與進度確認 20 轉正圖紙發(fā)布與生產準備進度確認6 發(fā)放 ET專用件訂貨
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