生產(chǎn)準備管理理論與實踐培訓課程(完整版)
【正文】 化、通用化、規(guī)范化、模塊化l效果 縮短開發(fā)周期 30%50% 降低費用 20%30% 供應商 要提升、整合、優(yōu)化、全球化l生產(chǎn)準備技術(shù)和方法 先進化 ” 七化 “ ：精密化、柔性化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化、清潔化、集成化 ……人工智能 AI 虛擬制造 VM敏捷制造 AM 仿真制造綠色制造 超精密加工 虛擬產(chǎn)品開發(fā) VPD 納米技術(shù)9 、快速成型 10 、計算機集成制造技術(shù) CIMl推進 過程項目化 : 建立跨職能的 項目 團隊（包含了開發(fā)、品保、生產(chǎn)、采購、財務、制造等不同部門的人員)。臨時文件組織改進，正式文件補充。信息系統(tǒng)部1234立項階段技術(shù)準備階段物質(zhì)準備階段工藝驗證階段轉(zhuǎn)產(chǎn)四、生產(chǎn)準備的一般過程全過程一般分為全過程一般分為 4個基本階段：個基本階段：信息系統(tǒng)部四、生產(chǎn)準備的一般過程信息系統(tǒng)部四、生產(chǎn)準備的一般過程信息系統(tǒng)部生產(chǎn)綱領(lǐng)正式有效產(chǎn)品文件內(nèi)外制劃分轉(zhuǎn)產(chǎn)內(nèi)制件生產(chǎn)準備工藝準備工順確定移行判定外制件生產(chǎn)準備工藝會簽YESNO供應商預選（會簽）供應商報價、談價供應商確定（會簽）發(fā)布生產(chǎn)準備通知書（進度/PPAP等級）物質(zhì)準備工藝驗證發(fā)布準備完成通知書提交 PPAP資料PT試制供應商生產(chǎn)準備驗收確認（ DFAC商品研發(fā)院）組織供應商按PPAP要求進行生產(chǎn)準備（過程監(jiān)控）ET試裝與移行判定五、 DFAC生產(chǎn)準備流程（一）信息系統(tǒng)部u 平臺內(nèi)供應商選擇流程簡圖五、 DFAC生產(chǎn)準備流程（一）采購平臺確定（ A/B/C/D）采購部預選（ 23家）采購部 研發(fā)競標（ QCDD） 供應商確定采購部 研發(fā)供應商u 新增供應商選擇流程簡圖需求提出（ Q/C/D/D）采購部 研發(fā) 品保 SCM CFT討論 QCDD評價 采購委員會審批 納入供應商平臺u 供應商報價、談價流程簡圖整車售價確定 整車目標成本核定 專用件目標價分解 談價成本科 目標達成確認 采購價格入庫 財務收益決算收益預算 收益初算SOP前企劃 銷售 車型 PD 成本科 車型 PD車型 PD 采購采購財務 企劃采購部信息系統(tǒng)部生產(chǎn)綱領(lǐng)正式有效產(chǎn)品文件內(nèi)外制劃分轉(zhuǎn)產(chǎn)內(nèi)制件生產(chǎn)準備工藝準備工順確定移行判定外制件生產(chǎn)準備工藝會簽YESNO供應商預選（會簽）供應商報價、談價供應商確定（會簽）發(fā)布生產(chǎn)準備通知書（進度/PPAP等級）物質(zhì)準備工藝驗證發(fā)布準備完成通知書提交 PPAP資料PT試制供應商生產(chǎn)準備驗收確認（ DFAC商品研發(fā)院）組織供應商按PPAP要求進行生產(chǎn)準備（過程監(jiān)控）ET試裝與移行判定五、 DFAC生產(chǎn)準備流程（一）信息系統(tǒng)部主要環(huán)節(jié)（包括 ET/PT）序號 ET階段 序號 PT階段1 組織供應商競標（自制與外購） 16 組織供應商競標（自制與外購）2 工藝方案評審 17 工藝方案評審3 談價 /價格協(xié)議簽署 18 談價 /價格協(xié)議簽署4 工藝 BOM、試制圖紙發(fā)布（試制指令） 19 工藝 BOM、轉(zhuǎn)正圖紙發(fā)布（生產(chǎn)準備指令）5 試制圖紙發(fā)布與進度確認 20 轉(zhuǎn)正圖紙發(fā)布與生產(chǎn)準備進度確認6 發(fā)放 ET專用件訂貨
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