【正文】 產(chǎn)制造的紐帶，是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)度活動的權(quán)威性文件。（ 1）計算各種設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷。n 產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時間、每個工序的標(biāo)準(zhǔn)時間分析（工時分析 產(chǎn)品的設(shè)計、產(chǎn)品組合產(chǎn)量能力、質(zhì)量能力。n 現(xiàn)有的生產(chǎn)能力 :企業(yè)計劃年度內(nèi)所達(dá)到的生產(chǎn)能力 ,扣除因個人時間、機(jī)器維修以及質(zhì)量因素等造成的運作能力減少的部分 。 指在一定的生產(chǎn)組織和技術(shù)水平下，直接參與生產(chǎn)的固定資產(chǎn)在一定時期內(nèi)所能生產(chǎn)的 產(chǎn)品總量 或能加工的原材料總量。備 注合 計107中日程生 產(chǎn)計 劃表 生產(chǎn)計劃按下面步驟進(jìn)行：168。 產(chǎn)值： 貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)n 商品產(chǎn)值：計劃期內(nèi)生產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品價值（資金周轉(zhuǎn)）n 總產(chǎn)值：貨幣表示的計劃期內(nèi)完成的工業(yè)生產(chǎn)活動總成果數(shù)量n 凈產(chǎn)值：生產(chǎn)過程中新增價值生產(chǎn)法計算：凈產(chǎn)值 = 總產(chǎn)值 – 中間投入收入法計算：凈產(chǎn)值 = 固定資產(chǎn)折舊 + 勞動者報酬 + 生產(chǎn)稅凈額 + 利潤168。 短期計劃96n不同層次計劃的特點戰(zhàn)略層 戰(zhàn)術(shù)層 作業(yè)層計劃期計劃的時間單位空間范圍詳細(xì)程度不確定性管理層次特點長 (≥5年 )粗 (年 )企業(yè)、公司高度綜合高企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)涉及資源獲取中（ 1年）中（月、季）工廠綜合中中層，部門領(lǐng)導(dǎo)資源利用短 (月、旬、周 )細(xì)（工作日、班次、小時、分）車間、工段、班組詳細(xì)低低層，車間領(lǐng)導(dǎo)日?；顒犹幚?7(SOP)裝配計劃長期資源計劃長期中期短期預(yù)測生產(chǎn)計劃系統(tǒng)框架MRP98n 服裝生產(chǎn)制單編制 (根據(jù)銷售計劃 )n 制單屬性：制單編號、客戶名稱、訂單編號、款式編號、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)數(shù)量、交貨日期、編制日期等。（ 3）運輸頻繁，管理復(fù)雜。1000)5=第二扎最后一道工序的縫制時間=5=n 一批零件的加工周期為：即用順序移動方式下的加工周期減去各重合部分的時間求得。4800需采用吊掛系統(tǒng)或傳送帶傳遞半制品的強(qiáng)制節(jié)拍流水線生產(chǎn)類型。~~12023 12023~16000 16001~202302 2003 2004 2005 20075　 　特點： 這種移動方式生產(chǎn)組織比較簡單，但如果每扎件數(shù)比較多的話，加工時間長，在機(jī)半制品數(shù)量多。時 　成衣縫制加工時的順序移動方式示意圖 =每扎件數(shù) 件，平均每道工序的加工時間為 平行移動方式168。 機(jī)臺配置應(yīng)具有較大的靈活適應(yīng)性，不應(yīng)因服裝款式、工藝的變化而發(fā)生設(shè)備配置混亂及需要再次調(diào)整設(shè)備位置。　　 6.具有較大的靈活性，可以根據(jù)生產(chǎn)服裝的品種方便地變換模塊結(jié)構(gòu)?！?高速包縫機(jī)；D圖 該系統(tǒng)可以較少的工作位 (一般 機(jī)臺設(shè)置較為固定，適合于款式變化較小、工藝較為簡單、工序少、批量較大的服裝的生產(chǎn)。課桌式流水線是一種較傳統(tǒng)的生產(chǎn)組合方式，即 按制作服裝的工序流程順序排列工位和設(shè)備 ，每個工位完成一道工序，各工位順序協(xié)作完成整件服裝的縫制。工作地按工序先后排列，生產(chǎn)連續(xù)性較高。首先將密切程度劃分為 A、 E、 I、 O、 U、 X六個等級，然后列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因。 辦公室布置中，同一類工作任務(wù)可選用的辦公室布置有多種。on如西裝生產(chǎn)車間、牛仔服生產(chǎn)車間等。如服裝廠按裁剪、縫紉、整燙、包裝等工藝種類來劃分生產(chǎn)區(qū)域。采用分類技術(shù)（ group technology）21空間組織n 生產(chǎn)單位的組織168。一條高速公路168。充分利用城市現(xiàn)有的運輸條件，包括鐵路、公路、水路等。合理劃分廠區(qū)，按不同功用和性質(zhì)，把同類生產(chǎn)車間和建筑物布置在一個區(qū)域內(nèi)。n 2. 生產(chǎn)過程的平行性 是指物料在生產(chǎn)過程中實行平行交叉作業(yè)（平行移動或平行順序移動）。1服裝生產(chǎn)與運作管理席陽2第三章 生產(chǎn)計劃與過程控制n 第一節(jié) 生產(chǎn)過程組織n 第二節(jié) 生產(chǎn)計劃及其控制3本章教學(xué)目的與要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生達(dá)到下列要求：n 了解生產(chǎn)過程組織的原則n 掌握生產(chǎn)過程的空間組織和時間組織n 了解生產(chǎn)計劃與控制的原則與方法4本章教學(xué)內(nèi)容第一節(jié) 生產(chǎn)過程組織第二節(jié) 生產(chǎn)計劃及其控制5本章教學(xué)重點為了實現(xiàn)本章教學(xué)目的，在教學(xué)過程中應(yīng)以下列內(nèi)容作為本章教學(xué)重點：① 生產(chǎn)過程的空間組織② 生產(chǎn)過程的時間組織③ 生產(chǎn)能力的核定6本章教學(xué)難點① 生產(chǎn)過程的空間組織② 生產(chǎn)過程的時間組織③ 生產(chǎn)能力的核定7第一節(jié) 生產(chǎn)過程組織投入 產(chǎn)出生產(chǎn)過程8第一節(jié) 生產(chǎn)過程組織n 服裝生產(chǎn)過程：168。11生產(chǎn)過程組織的原則：n 3. 生產(chǎn)過程的比例性 是指生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系，各環(huán)節(jié)能力趨于平衡，沒有 “瓶頸 ”。 168。生產(chǎn)過程的流向和運輸系統(tǒng)的配置應(yīng)滿足貨物運輸路線的要求，保證物料輸入和產(chǎn)品輸出的方便。一座橋168。工藝原則168。23168。27n 按產(chǎn)品布置 （ Product Layout） 按對象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備，常見的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。Group168。使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。168。 58縱列式布置 (課桌式布置 )168。10女裝模塊式快速反應(yīng)縫制系統(tǒng)示意圖63　　 A1—— 吸風(fēng)燙臺； L——　　 4.能方便地結(jié)合電腦進(jìn)行現(xiàn)代管理。168。 平行順序移動方式72順序移動200?20工序 加工時間 作 因此，成衣縫制流水生產(chǎn)中，若要縮短生產(chǎn)時間，每扎件數(shù)不易過多?！　∩侠目p制加工時間為：縫制加工時間 (秒 )88t1t4t3工序時間t2T平順 ＝ 4 （ 10＋ 5＋ 15＋ 10）－（ 4－ 1） （ 5＋ 5＋ 10）＝ 100（分鐘）100 160例：已知 n=4， t1=10分， t2＝ 5分鐘， t3＝ 15分鐘， t4＝ 10分鐘，求 T平順 :89　　如下圖所示的是五件為一扎，即半制品以五件為傳送單位平行移動，克服了順序移動在機(jī)時間和在機(jī)量大、平行移動傳送頻繁管理不便的缺點。業(yè) 間 (秒 )1 200 1~4000 4001~8000 8001~12023 12023~16000 16001~202302 2003 2004 2005 20091　　由圖可知 某工序一件半制品的縫制時間 =5000第一扎的時間 += 兩者結(jié)合 , 揚(yáng)長避短 組織管理復(fù)雜選擇策略小而輕；單件小批；加工時間短，調(diào)整時間長；工藝專業(yè)化。n 基本生產(chǎn)技術(shù)資料：主要包括產(chǎn)品的尺碼、規(guī)格、數(shù)量分配、顏色分配、面輔料規(guī)格、縫制工藝說明與質(zhì)量要求、后整理方式、包裝說明與要求，等等。 交貨期（出產(chǎn)期）MTO與 MTS 企業(yè)各自的焦點？104訂貨型多品種小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃重點 由于訂貨型多品種小批量服裝生產(chǎn)的 多樣化與高效率 是矛盾的，編制這種服裝生產(chǎn)計劃應(yīng)注意下列幾點：168。訂貨型生產(chǎn)計劃的編制步驟訂貨型生產(chǎn)的日程計劃是由大、中、小三種日程計劃構(gòu)成。銷售部門每月 20號提出下月銷售計劃；168。 人員能力 設(shè)備能力168。111生產(chǎn)能力的基本因素生產(chǎn)排程（期）、 物料管理、質(zhì)量保證、維修政策、設(shè)備故障。)。（ 2）計劃所需設(shè)備數(shù)量匯總。120生產(chǎn)計劃管理層次圖銷售訂單 銷售預(yù)測主生產(chǎn)計劃物料需求計劃能力需求計劃車間和采購作業(yè)計劃121122n MPS的作用168。n 如果按照生產(chǎn)工藝來劃分，可以把企業(yè)分為離散型企業(yè)和流程型企業(yè)。n 在 ERP系統(tǒng)中，預(yù)測是指對未來產(chǎn)品銷售量的科學(xué)推斷。1 時段1312粗能力計劃是對關(guān)鍵工作重心的能力進(jìn)行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃。n 此外，粗能力計劃的制定應(yīng)是容易理解且較為直觀的。粗能力計劃制定過程142第三步：生成粗能力計劃粗能力計劃＝工作中心資源清單＋時段負(fù)荷情況生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期 工作中心粗能力計劃表 粗能力計劃制定過程143第四步：分析各時段負(fù)荷原因 隨著粗能力計劃的生成，各時段工作中心的負(fù)荷量也已盡收眼底，此時管理者關(guān)心的自然是各時段造成工作中心超負(fù)荷的起因。分為靜態(tài)批量規(guī)則和動態(tài)批量規(guī)則。MPS報表與相關(guān)術(shù)語149n （ 2）批量周期 指如果物品按周期批量訂貨時，訂貨的周期。? 時區(qū) 3：毛需求量來源于產(chǎn)品預(yù)測量。MPS的計算過程157第三步：計算預(yù)計可用庫存量。MPS的計算過程159第四步：計算計劃凈需求量、產(chǎn)出量。積極性168。確定工藝流程、作業(yè)方法168。交貨期先后原則168。生產(chǎn)調(diào)度168。 三月 21三月 21Saturday, March 27, 2023雨中黃葉樹，燈下白頭人。 12:08:46 下午 12:08 下午 12:08:46三月 21沒有失敗，只有暫時停止成功！。 2023/3/27 12:08:4612:08:4627 March 20231空山新雨后，天氣晚來秋。 27 三月 202312:08:46 下午 12:08:46三月 211最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023/3/27 12:08:4612:08:4627 March 20231一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 三月 21三月 21Saturday, March 27, 2023閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 12:08:4612:08:4612:083/27/2023 12:08:46 PM1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 三月 2112:08:4612:08Mar2127Mar211故人江海別，幾度隔山川。班次安排：加班、倒班173作業(yè) 編制一個 MPS項目的初步計劃的制定。產(chǎn)能平衡原則168。大日程計劃，按月、季度168。平衡內(nèi)容：168。類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20計劃接受量 10預(yù)計可用庫存 16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11凈需求量 24 14 24 14 24 29 24 24 14計劃產(chǎn)出量 30 20 30 20 30 30 30 30 20計劃投入量 30 20 30 20 30 30 30 30 20可供銷售量 6 5 0 5 0 14 5 10 2161 主生產(chǎn)計劃本身仍需要進(jìn)行重新調(diào)整。毛需求計算表 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25毛需求量 20 25 20 30 20 30 35