【正文】 量和成本均較優(yōu)于自制，故可外購。 產生于： － 新產品或服務的生產 － 周期性設備技術改造 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 3 工藝選擇 工藝選擇與系統(tǒng)設計 預測 產品或服務設計 技術變化 生產能力計劃 設施與裝備 布置 工作設計 工藝選擇 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 4 工藝選擇的任務 工藝選擇 － 自制與外購件的選擇，靠自身還是靠供應商 － 生產方式 － 資本密集度的選擇，生產設備與勞動力的組合 － 工藝柔性的選擇（適應設計、生產量及技術的變化） (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 5 考慮的主要因素： － 已有生產能力。 工藝選擇 是一個企業(yè)選擇這種生產產品或服務的方法。專業(yè)工廠提供的產品經常比自制的質量更高。最終決定外購或自制的是成本因素。產品通常是高標準化的。 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 9 間歇式生產 （ Intermittent processes) 生產類型 工藝選擇 － 數(shù)量少、品種多。 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 15 生產與作業(yè)戰(zhàn)略 工藝選擇 成本領先戰(zhàn)略 － 通過發(fā)揮生產系統(tǒng)的規(guī)模經濟優(yōu)勢 ,以及實行設計和生產的標準化使得產品的總成本低于競爭對手的同類產品 ,獲得價格競爭優(yōu)勢。 精益生產可以減少系統(tǒng)的人力、生產面積、設備和工具、生產期限和管理費用，增加系統(tǒng)的柔性和相應客戶要求的速度。但是，如果條件存在，向產品導向戰(zhàn)略轉移是可取的： － 現(xiàn)金流量足以支付固定成本 － 低需求的風險可以忽略不計 － 可以保持必要產品種類 這種轉移應當盡量增加設備利用率，提高生產率，只要固定成本不是高得無法承受或者必要的產品種類不被破壞。 自動化的對象： 通常有三種類型： 單機自動化、系統(tǒng)自動化和整個工廠自動化 。 － 機器人：焊接、裝配、裝載 /卸載、噴漆和檢測等。 實現(xiàn)途徑： － 零部件必須高度標準化和模塊化，故可以組織大量生產。但反過來，生產運作能力過大，又會導致設施閑置，資金浪費。若不能滿足，則將限制企業(yè)發(fā)展和喪失商機。 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 38 生產能力度量 生產能力計劃 一般來說，度量可分為兩種基本形式： 投入度量 或 產出度量 。 有效生產能力： 它是指一個企業(yè)在給定產品組合、使用合理的人員、合理的時間、設備維護、生產規(guī)劃和質量保證安排條件下，設備的最大產出能力。生產線每周運作 7天，每天 3個 8小時一換的班次。 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 45 能力緩沖 生產能力計劃 能力的利用率往往不是百分之百而應留有一定的富余，該富余量被稱為 能力的緩沖 （ Capacity Cushion）： 能力緩沖 ＝ 1一利用率 － 在資本集約度較高的企業(yè)中，設備造價昂貴，因此能力緩沖量通常較小，小于 10％。 利用系數(shù)規(guī)模經濟成本實際成本＝(Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 49 規(guī)模經濟性 1S生產能力計劃 成本 規(guī)模 2S一個實際的規(guī)模經濟特性 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 50 有效生產能力的決定因素 生產能力計劃 － 生產實施因素，包括廠房大小以及擴大規(guī)模留有的余地。學習等影響著生產能力。 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 52 生產能力擴大的時間與規(guī)模 生產能力計劃 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 53 生產能力擴大的時間與規(guī)模 生產能力計劃 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 54 生產能力需求 生產能力計劃 － 在制定能力計劃時，首先要進行需求預測。 － 需求趨勢變化，則不論上升、下降或周期性波動，都將對生產能力產生影響。生產能力要求起伏過大，便造成能力短缺或能力過剩，這都將帶來經濟損失。 2)首先 ，計算每年所需的設備小時數(shù)： (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 62 生產能力計劃的決策步驟 生產能力計劃 下一步 ，計算設備可提供的總工作小時數(shù)： 這樣得到的是理論上的總工作時數(shù)。 當預測需求與現(xiàn)有能力之間的差為正數(shù)時，很顯然，就需要擴大能力，這里要注意的是，當一個生產運作系統(tǒng)包括多個環(huán)節(jié)或多個工序時，能力的計劃和選擇就需要確定真正有能力需求的環(huán)節(jié)或工序 （特別是瓶頸環(huán)節(jié)）， 同時注意各工序能力的平衡。所考慮的重點不同，就會形成不同的候選方案。問： ？ b. 每月生產和售出 1000塊餡餅是盈利還是虧損？ c. 要實現(xiàn) 4000美元利潤需要賣出多少餡餅？ 成本－產量分析 方案評價 a. QBEP = FC / (RVC) = 6000 / (7 2) = 1200 塊 /月 b. 當 Q = 1000 塊時， c. P = Q (R VC) – FC = 1000 (7 2) – 6000 = 1000 美元 d. c. P = 4000 美元， e. Q = (P + FC) / (R VC) = (4000 + 6000) / (7 – 2) = 2023 塊 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 76 多種產品盈虧平衡分析 ? ?? ??? iii WRVCFCS)/1(S： 用貨幣表示的盈虧平衡點，盈虧平衡銷售額 ：在銷售額中每種產品所占的百分比 iW成本－產量分析 方案評價 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 77 某餐飲店經營若干種飲食 , 固定成本每月是 28 000元 , 飲食品種與變動成本及價格如表所示 , 求該餐飲店經營的盈虧平衡銷售額 , 并計算為達盈虧平衡每天必須銷售三明治的數(shù)量（年工作 312天）。兩項投資的有效生命周期都是 4年。 思考題 凈現(xiàn)值方法 年 6％的現(xiàn)值因子 1 2 3 4 5 N)(1 ?(Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 89 決策樹 是由各個候選決策方案和每個方案所可能產生的結果所組成的一個圖解式模型。 2．小規(guī)模方案，需求也小。 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 92 決策樹 方案評價 1 2 3 小規(guī)模 大規(guī)模 大需求 () 小需求 () 擴大 小需求 () 大需求 () 聽之任之 促銷 反應一般 () 反應熱烈 () 維持 223000 270000 202300 40000 20230 220230 800000 270000 242023 160000 160000 544000 544000 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 93 思考題 決策樹 某公司正在考慮擴大生產能力以生產一種新型產品。 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 95 演講完畢，謝謝觀看！ 。目前該產品的市場還不明確，但市場研究表明市場好的概率為 ，也就是說市場不好的概率是 。預計經營結果為 200 000元。經營結果可用利潤或成本表示，也可以用其它主要影響決策的因素來表示 (例如，人數(shù)的節(jié)省、距離等 )。資本成本或利率是 8％。 FC FC FC 產量 產量 BEP BEP 多盈虧平衡點 階躍式成本 成本－產量分析 方案評價 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 82 假如一個經理購買機器有三種選擇方案： 1臺、 2臺、 3臺，其固定成本和潛在產量如下： 機器數(shù) 年總固定成本 產出范圍 1 9600 0～ 300 2 15000 301～ 600 3 20230 601～ 900 可變成本為每單位 10美元，每單位收益為 40美元 a. 確定每一產出范圍的盈虧平衡點 b. 如果年需求為 580～ 660單位，需要購買多少臺機器？ 成本－產量分析 方案評價 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 83 a. 盈虧平衡點： 1臺機器時： QBEP＝ FC/(RVC)=9600/(4010)=320 單位（不在范圍內） 2臺機器時： QBEP＝ FC/(RVC)=15000/(4010)=500 單位 3臺機器時： QBEP＝ FC/(RVC)=20230/(4010)= 單位 b. 2 臺機器 成本－產量分析 方案評價 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 84 凈現(xiàn)金流： 指產品的銷售或其他來源中（如出售舊設備）獲得的現(xiàn)金收入（現(xiàn)金流入）與工人工資、原料費用、管理費用和稅收等現(xiàn)金支出之間的差值 （現(xiàn)金流出）。 (Nov. 2023) 生產系統(tǒng)設計 70 生產能力計劃的決策步驟 生產能力計劃 4) 評價每個方案 定量評價， 從財務的角度，以所要進行的投資為基準．比較各種方案給企業(yè)帶來的收益以及投資回收情況。正值經濟景氣時期 , 店主預期當年 (1998)的銷售額會達到 640萬元 , 這個銷售額使廚房制做食品的生產能力呈滿負荷運轉。 5800小時 /2023 小時 /臺機器 ＝ 臺機器 這樣，我們需要 3臺機器來完成所需的工作量。 也可以利用 需求互補 的產品，以抵消生產能力的起伏。為將來擴大規(guī)模留有余地，還包括設