7第7部分富士康ieqc--0看板0管理(ppt_60)(完整版)
【正文】 和管理技術(shù)用標(biāo)準(zhǔn)成本 、 責(zé)任成本和全員內(nèi)部核算通過過程重構(gòu)取得成本數(shù)量級優(yōu)化通過技術(shù)和管理改善取得成本數(shù)量優(yōu)化成本控制對象 成本可控性 成本控制手段 成本控制目的傳統(tǒng)成本控制面向過程的成本控制圖 1 過程重構(gòu) 、 結(jié)構(gòu)成本和面向過程的成本控制用 ABC方法（ Activity Based Costing）解決制造費(fèi)用的分?jǐn)?16。設(shè)定企業(yè)未來 —— 企業(yè)設(shè)計(jì)方法學(xué)216。 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 1比不了得就不比，得不到的就不要。 一月 21一月 21Sunday, January 31, 2023216。 一月 21一月 2117:04:3917:04:39January 31, 2023216。 1空山新雨后，天氣晚來秋。 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 一月 215:04 下午 一月 2117:04January 31, 2023216。 2023/1/31 17:04:3917:04:3931 January 2023216。 1知人者智，自知者明。 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 31 一月 20235:04:39 下午 17:04:39一月 21216。 17:04:3917:04:3917:041/31/2023 5:04:39 PM216。 一月 215:04 下午 一月 2117:04January 31, 2023216。 1故人江海別，幾度隔山川。立足現(xiàn)狀走向未來 —— 企業(yè)建造／改造方法學(xué)216。 步驟……制造費(fèi)用管理費(fèi)動(dòng)力維修折舊……作業(yè)成本組 A作業(yè)成本組 B作業(yè)成本組 M成本動(dòng)因比率 A成本動(dòng)因比率 B成本動(dòng)因比率 M步驟 1：費(fèi)用分組化 步驟 2：按成本動(dòng)因比率分配作業(yè)成本組 成本動(dòng)因比率 產(chǎn)品線圖 2 作業(yè)成本法對制造費(fèi)用的分配分析型理論與方法規(guī)劃設(shè)計(jì)型理論與方法生產(chǎn)過程管理與控制型理論與方法評價(jià)型理論與方法CIE運(yùn)行模式市場研究與營銷開發(fā)過程技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品開發(fā)過程采供與生產(chǎn)過程理財(cái)與資金管理過程國內(nèi)實(shí)施工業(yè)工程的成功案例l 長春一汽變速箱廠降低流動(dòng)資金 70%，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 90%l 二汽車橋廠轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)線產(chǎn)量提高 %，廢品率下降 68%，設(shè)備故障率下降 84%l 上海大眾一線勞動(dòng)生產(chǎn)率接近德國同行水平l 科龍冰箱供應(yīng)系統(tǒng)一次性降低流動(dòng)資金 3000萬元l 邯鋼 1994~1996年 38個(gè) IE項(xiàng)目累計(jì)創(chuàng)利 億元l …...一個(gè)分析問題的實(shí)例 換料停機(jī)時(shí)間長 ,平均 為 150分鐘 /次 .問題 ：750 N=750分鐘5969826 20 10累積頻率%頻次(分鐘)影響換料停機(jī)時(shí)間因素排列圖0 96 100烘料清潔干燥器 清潔螺桿 開機(jī)調(diào)試其他烘料占用時(shí)間長清潔干燥器占用時(shí)間長清潔干燥器不能提前實(shí)施烘料不能提前實(shí)施干燥器清潔工作量大清潔部位多工藝規(guī)定不合理干燥溫度要求過高干燥時(shí)間規(guī)定過長干燥速度慢干燥程度允許最高含水量要求過高未按規(guī)程操作 培訓(xùn)不足人員素質(zhì)差吸料流速過小吸料機(jī)供料能力不足材料本身含水量超標(biāo)操作不當(dāng)環(huán)境濕度大 干燥能力不足無預(yù)干燥系統(tǒng)，不能進(jìn)行中間轉(zhuǎn)換換料操作只能在停機(jī)后進(jìn)行要因驗(yàn)證 ：☆ 干燥時(shí)間規(guī)定過長☆ 干燥溫度要求過高 要因確認(rèn)表B注塑機(jī)及除濕干燥器供料系統(tǒng)注塑機(jī) 除濕干燥器供料系統(tǒng) 料斗A注塑機(jī)及供料系統(tǒng)注塑機(jī) 二級干燥器 一級干燥器停機(jī)清潔干燥器換料烘料開機(jī)調(diào)試恢復(fù)正常生產(chǎn)清潔螺桿和料筒生產(chǎn)計(jì)劃完成本批次產(chǎn)品串行換料流程圖：清潔干燥器換料烘料 要因： 無預(yù)干燥系統(tǒng)，不能進(jìn)行中間轉(zhuǎn)換 。?工作效率低下；工作效率低下；?無人對全過程負(fù)責(zé)無人對全過程負(fù)責(zé)；；?組織僵化
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