【正文】 計(jì)算： 復(fù)合：預(yù)壓完畢后，開(kāi)始卸載。在附近已完工的墩身上作一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用三等水準(zhǔn)測(cè)量觀測(cè)方法觀測(cè)壓載全過(guò)程各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高、變位變化情況，分析整理數(shù)據(jù)得出控制立模標(biāo)高和設(shè)置預(yù)拱度時(shí)的取值。移動(dòng)支撐系統(tǒng)拼裝時(shí)要求各部件之間連接可靠，拼裝完后要通過(guò)認(rèn)真地全面檢查，確認(rèn)安全可靠后方可用作上部施工使用。橫梁的安裝用履帶吊將橫梁一片片吊起對(duì)齊與主梁連接起來(lái)，（在裝橫梁之前，可用型鋼橫擔(dān)在兩主梁之間，搭簡(jiǎn)易操作平臺(tái)）。落下主梁到行走小車(chē)上，推移行走小車(chē)使主梁到達(dá)合適位置即可安裝橫梁、底模、翼板和配重塊。每端設(shè)兩座450t液壓千斤頂，即兩根精軋螺紋由一座液壓頂頂升。該值不小于規(guī)定值的10%為合格。主梁拼裝前先用儀器按照工況1（或安裝圖尺寸）的位置精確定位，以保證整體提升時(shí)就位準(zhǔn)確。高強(qiáng)螺栓測(cè)定的扭矩系數(shù)取值為：。當(dāng)兩節(jié)主梁拼放到一起，對(duì)位準(zhǔn)確后，開(kāi)始上連接板，緊固螺栓，連接主梁。各構(gòu)件拼裝順序：牛腿的組裝、主梁的組裝及有關(guān)施工設(shè)備、機(jī)具的就位→主梁吊裝就位→牛腿的安裝→橫梁安裝→鋪設(shè)底板、安裝模板支架→安裝外腹板及翼緣板、底板→內(nèi)模安裝。外模：外模由底板、腹板、肋板及翼緣板組成。主梁支撐在推進(jìn)平車(chē)上。移動(dòng)式模架的技術(shù)特點(diǎn)是：MSS滑移支架具有周轉(zhuǎn)次數(shù)多，周轉(zhuǎn)時(shí)間短，使用輔助設(shè)備少的特點(diǎn)，自動(dòng)化程度高，減少了人力物資的浪費(fèi)，特別適用于多跨現(xiàn)澆箱梁施工，既保證了工程質(zhì)量，又能加快施工進(jìn)度（一般在正常情況下12~15天一跨），且能在不中斷橋下交通的情況下施工。如果是長(zhǎng)鋼尺，要對(duì)鋼尺施加15kg的拉力。高程采用黃海高程系。第三章 測(cè)量及軸線(xiàn)標(biāo)高的控制一、控制網(wǎng)的建立與聯(lián)測(cè)D1標(biāo)采用橋軸標(biāo)系進(jìn)行控制。左幅移動(dòng)模架移至第三跨時(shí)，右幅移動(dòng)模架正式開(kāi)始吊裝，組拼模板等。這里基本無(wú)污染而且水面寬闊水面積1700多畝，開(kāi)發(fā)后將會(huì)稱(chēng)為垂釣休閑的好去處。夏季雨量充沛、冬季寒冷干燥。水中橋墩船舶撞擊荷載：平行于航道方向取1800kN，垂直于航道方向取900kN。南京長(zhǎng)江第三大橋北引橋工程D1合同段 預(yù)應(yīng)力砼箱梁施工方案第一章 工程概況一、工程概況南京長(zhǎng)江第三大橋是交通部《全國(guó)公路網(wǎng)規(guī)劃》（19992020）中“五縱七橫”國(guó)道主干線(xiàn)網(wǎng)上?！啥紘?guó)道主干線(xiàn)（GZ55）的重要組成部分。南京三橋北引橋D1合同段包含19~44墩共25跨箱梁（單幅）。南京河段屬分汊河型，平面形態(tài)寬窄相間，呈藕節(jié)狀。三橋的建成不但為此地增加了一道風(fēng)景，而且會(huì)加快此地的發(fā)展。首跨施工時(shí)，要與D1標(biāo)進(jìn)行協(xié)調(diào)，使兩標(biāo)段的相互影響降到最低。橋軸坐標(biāo)系要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡謨斪鴺?biāo)系進(jìn)行轉(zhuǎn)換。觀測(cè)采用NA2水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)要求進(jìn)行施測(cè)。鋼尺的最小刻度要達(dá)到mm級(jí)。保證施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和安全施工，在現(xiàn)代化橋梁施工中的應(yīng)用日益廣泛。推進(jìn)平車(chē)上表面安有聚四氟乙烯滑板，通過(guò)三向液壓系統(tǒng)使主梁在橫橋向、順橋向及標(biāo)高上正確就位。底板分塊直接鋪設(shè)在橫梁上，并與橫梁相對(duì)應(yīng)。具體做法如下：主梁安裝：主梁在橋下組裝。主梁緊固用高強(qiáng)緊固扳手。可根據(jù)廠家提供的扭矩系數(shù)進(jìn)行調(diào)整。高強(qiáng)螺栓應(yīng)按照從板束剛度大、縫隙大的部位開(kāi)始。對(duì)于主桁節(jié)點(diǎn)及縱橫梁連接處，每栓群5%抽檢，但不得少于兩套。為了保證兩根精軋螺紋共同受力在千斤頂上設(shè)頂梁。牛腿安裝圖見(jiàn)附圖MSS5006001。先裝靠近墩身的橫梁，并用鋼絲繩將橫梁吊起，保持平衡，在裝橫梁的同時(shí)，裝適當(dāng)?shù)呐渲貕K使體系平衡。第五章 移動(dòng)模架的預(yù)壓及使用一、移動(dòng)模架預(yù)壓移動(dòng)模架在使用前要進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。預(yù)壓在底、側(cè)模支護(hù)好以后進(jìn)行。為了得到非彈性變形，卸載后對(duì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，重新調(diào)整底模并設(shè)置預(yù)拱度（設(shè)置預(yù)拱度值由壓載試驗(yàn)實(shí)測(cè)彈性變形和設(shè)計(jì)提供的預(yù)拱度值中和考慮），算得各點(diǎn)處的預(yù)拱度值后，通過(guò)模架橫梁上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)底模標(biāo)高，側(cè)模測(cè)量合格后準(zhǔn)備綁扎箱梁鋼筋。詳見(jiàn)58m跨臨時(shí)支墩施工。(5).精軋螺紋吊桿伸長(zhǎng)產(chǎn)生的撓度值。在鋼管樁頂部設(shè)鋼絲繩拉纜?！獦都馓幫恋臉O限承載力(kPa)。在竹膠板與鋼模的拼接處要加焊接[16型鋼，防止接縫處因受砼荷載產(chǎn)生不均勻沉降，從而使拼縫處產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。三、箱梁模板使用及保養(yǎng)的注意事項(xiàng)模板在設(shè)計(jì)制作時(shí)雖然考慮了很多因素，但實(shí)際制作出的模板有些缺陷是不可避免的，故應(yīng)盡最大可能避免可能出現(xiàn)的缺陷，或?qū)⑵溆绊懡档阶畹?。模板的吊耳位置設(shè)置要合理，即不偏心，又要使模板的受力合理。調(diào)整模板時(shí)，不能采用硬撬、葫蘆拉、大錘擊、氣割電焊等方式。使用過(guò)的模板要重新清理。澆筑砼時(shí)，注意振動(dòng)棒不能接觸面板。Ⅰ級(jí)鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB1301391）的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的綁扎順序?yàn)椋旱装邃摻睢拱遑Q向、水平鋼筋（并安裝內(nèi)模后）→頂板鋼筋。20保護(hù)層厚度梁177。防護(hù)欄桿的預(yù)埋鋼筋，要注意預(yù)埋的位置要準(zhǔn)確，并且要注意線(xiàn)型的美觀。5. 所有焊工要配備一只裝有少量水的鐵桶，以便隨時(shí)收集電焊頭、割掉的鋼筋頭。10. 砼保護(hù)層要嚴(yán)格控制。1cm；粗骨料粒徑5~25mm；③. 箱梁砼初凝時(shí)間不小于30個(gè)小時(shí)。粗骨料：選用級(jí)配良好、含泥量低的碎石，符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T146852001）規(guī)定，級(jí)配為5~25mm。二、混凝土施工箱梁混凝土澆筑工藝澆筑前進(jìn)行模板內(nèi)部清理、干凈濕潤(rùn)后方可開(kāi)始澆筑混凝土。為了防止箱梁側(cè)模底不翻漿，澆筑底層砼時(shí)，混凝土坍落度可以適當(dāng)減小一點(diǎn)。箱梁倒角部位最易發(fā)生漏振現(xiàn)象，故要委派專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗情況的檢查?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)、澆筑時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題和混凝土外觀質(zhì)量控制措施等同前所述。施工縫處理及混凝土養(yǎng)護(hù)：采用人工方法鑿毛，鑿毛清理至露出粗骨料后，用高壓水沖洗或空壓機(jī)清理，同時(shí)在砼澆注前需事先充分潤(rùn)濕砼結(jié)合面。其中縱向預(yù)應(yīng)力鋼束錨具規(guī)格151 151159夾片錨；橫向預(yù)應(yīng)力束錨具采用154夾片扁錨。塑料波紋管~波紋管安裝工藝：波紋管采用鋼筋定位網(wǎng)片定位，預(yù)應(yīng)力管道定位筋應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確，管道半徑小于50m時(shí)每間隔50㎝設(shè)一處，其余部分每隔100㎝設(shè)一處。2).錨墊板安裝預(yù)應(yīng)力錨墊板通過(guò)槽口模板進(jìn)行定位，槽口模板用5㎜鋼板在加工廠按設(shè)計(jì)尺寸制作，錨墊板用螺栓固定在槽口模板上然后通過(guò)測(cè)量定位將槽口模板和錨墊板一并固定在箱梁端頭模板上。鋼絞線(xiàn)下料長(zhǎng)度=鋼束長(zhǎng)+張拉時(shí)的工作長(zhǎng)度，單端張拉時(shí)的工作長(zhǎng)度一般為80~90cm即滿(mǎn)足要求，兩端張拉工作長(zhǎng)度加倍。鋼束的張拉應(yīng)力控制：，頂板橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用154預(yù)應(yīng)力鋼束，采用單根張拉方式張拉，；腹板鋼束采用1519預(yù)應(yīng)力鋼束，整體張拉，施工縫處采用連接器接長(zhǎng)；第一、二聯(lián)底板鋼束采用129預(yù)應(yīng)力鋼束，第三聯(lián)底板鋼束采用1512預(yù)應(yīng)力束。⑧、安裝預(yù)應(yīng)力錨具時(shí)，要逐一檢查核對(duì)，不能將錨具安裝錯(cuò)誤。(2).消除混在漿體中的氣泡。①．能自身提供密封條件的錨具組裝件。如下圖所示。初凝時(shí)間不小于3小時(shí)，總凝時(shí)間應(yīng)大于17小時(shí)。d、裝配蓋帽，將螺栓加墊片旋入螺孔內(nèi)并緊固，并將排氣孔垂直向上放置。k、通向廢漿桶內(nèi)的管道出漿情況，當(dāng)漿體稠度和灌入前一樣時(shí)，關(guān)掉閥3，仍繼續(xù)灌漿，～，持壓1～2分鐘，再關(guān)掉閥4。在冬季混凝土宜選用硅酸鹽水泥、,，水泥用量一般不宜少于300kg/m3。冬季施工砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意的問(wèn)題①．在長(zhǎng)江下游地區(qū)，一般采用蓄熱法即可滿(mǎn)足要求。剛脫模后的砼面不能受風(fēng)吹，防止細(xì)微的裂縫出現(xiàn)。冬季施工期間加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的保暖維護(hù)工作，保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。④．混凝土澆筑前及時(shí)檢查砂石料的含水量以調(diào)整配合比，澆筑時(shí)遇雨天時(shí)搭設(shè)雨棚，防止雨水沖刷混凝土。②．附著在砼表面上的鋼結(jié)構(gòu)物或埋件銹水污染砼表面。等工程竣工后將擋水結(jié)構(gòu)拆除。不能任其流淌。領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組成圖如下：項(xiàng)目總工項(xiàng)目副總工生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)檢工程師工程部主任工程技術(shù)管理測(cè) 量 管 理試 驗(yàn) 管 理工 藝 管 理質(zhì)量檢查管理質(zhì)量驗(yàn)收管理文件資料管理攪拌站工段水上工段陸上工段一號(hào)站二號(hào)站砼工組鋼筋組木工組砼工組鋼筋組木工組 在施工管理當(dāng)中，嚴(yán)格按照ISO90012000質(zhì)量保證模式運(yùn)行科學(xué)管理，精心施工，追求卓越，顧客滿(mǎn)意。(2).嚴(yán)格崗位責(zé)任制，質(zhì)檢員對(duì)各個(gè)工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，形式質(zhì)量否決權(quán)。所罰款項(xiàng)全部用于前方施工人員的獎(jiǎng)勵(lì)，除此之外，項(xiàng)目部將設(shè)立一項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)基金用于有功者的獎(jiǎng)勵(lì)。專(zhuān)職安全員持證上崗，在現(xiàn)場(chǎng)均需配戴好工作標(biāo)志。“三不傷害”教育，“三寶”用品規(guī)范穿戴，特殊工種持證上崗。 程“十不吊”，合理選擇吊點(diǎn)、索具，指揮信號(hào)規(guī)范、統(tǒng)一。重疊作業(yè)。、平面設(shè)計(jì)，電器拉線(xiàn)、設(shè)閘要規(guī)范，按照方案操作。防臺(tái)作業(yè) 員，作好防臺(tái)準(zhǔn)備工作，并撤離各作業(yè)點(diǎn)。(3).施工中作好班前安全交底、班上安全檢查等工作。(9).開(kāi)展豐富多彩的娛樂(lè)活動(dòng)，豐富職工業(yè)余文化生活。(4).環(huán)衛(wèi)及場(chǎng)地排水：工人生活用水為自來(lái)水。在施工過(guò)程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按照規(guī)范及操作規(guī)程操作，不能將施工程序減省。所有工人都必須知道一旦出現(xiàn)意思的紕漏都會(huì)嚴(yán)重的破壞清水砼的質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)施工平臺(tái)上的固廢、污水及糞便等做到定期清運(yùn)；場(chǎng)內(nèi)道路落實(shí)專(zhuān)人及時(shí)清掃、灑水防塵；洗手間、洗浴室定期消毒。(2).施工期廢水排放、棄渣本標(biāo)段居住較集中。(5).坑口要有覆蓋物或警示燈，防止人員墜入孔內(nèi)。、搶險(xiǎn)人員配備救生、手電、對(duì)講機(jī)等。，要由專(zhuān)業(yè)人員檢查，電路電閘要嚴(yán)格防潮防雨?！叭殹?。“三單”(整改通知單、催辦通知單、查封通知單)制度整改事故隱患。 境，6級(jí)以上大風(fēng)控制作業(yè)。負(fù)責(zé)研究與決策有關(guān)安全方面的重大問(wèn)題。要讓每一個(gè)工人都要了解各自的責(zé)任和各自崗位的施工技術(shù)要點(diǎn)。(4).實(shí)行三級(jí)管理制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員100%互驗(yàn)，監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)收。將質(zhì)量管理職能分解到每一個(gè)部門(mén)、每一個(gè)崗位。如流淌到成品砼的側(cè)面要立即組織人工清洗。⑤．養(yǎng)護(hù)水不能采用污水。一旦發(fā)生要立即進(jìn)行沖洗。⑥．混凝土脫模后，在高溫天氣也要用吸水性較好的物品覆蓋好，并定時(shí)澆水。這樣會(huì)嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的接縫更應(yīng)注意結(jié)合面的溫度不應(yīng)低于5℃。在包裹成品砼時(shí)，用麻繩捆綁為宜，因?yàn)橛描F絲等硬質(zhì)線(xiàn)材綁扎時(shí)，有可能會(huì)損傷成品砼的棱角。在冬季施工時(shí)，當(dāng)混凝土拌合物合成后不能滿(mǎn)足要時(shí)，應(yīng)對(duì)攪拌用水或骨料進(jìn)行加熱?？椎勒婵瘴鼭{要連續(xù)，一次完成。f、蓋帽安裝完畢，用高壓氣將管道內(nèi)殘留的水分吹出。⑥.密度：達(dá)到2000kg/m3左右。試塊7天強(qiáng)度不小于25Mpa，水泥標(biāo)號(hào)不低于結(jié)構(gòu)本身的混凝土標(biāo)號(hào)。塑料波紋管保證管道內(nèi)與大氣之間、管道與管道之間與裂縫。(3).改進(jìn)漿體的設(shè)計(jì)，使其不會(huì)發(fā)生析水、干硬收縮等問(wèn)題。⑨、張拉時(shí)，施工人員禁止正對(duì)鋼束錨頭，以免斷絲傷人。②、預(yù)應(yīng)力張拉的順序嚴(yán)格按施工圖提供的順序進(jìn)行。 張拉程序：安裝錨具、千斤頂→拉到初應(yīng)力(設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%)→測(cè)量初始長(zhǎng)度→張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力→量伸長(zhǎng)量→回油錨固→量出實(shí)際伸長(zhǎng)量并求出回縮值→檢查是否有滑絲、斷絲情況發(fā)生。為了防止混凝土進(jìn)入錨座、管道、螺絲孔內(nèi)，在封模前要在錨座內(nèi)塞入海綿或紗頭，并在錨座的螺絲孔內(nèi)涂滿(mǎn)黃油后再塞入海綿。每節(jié)梁段在預(yù)應(yīng)力管道較低處和較高處可以安裝一到兩個(gè)壓漿觀察孔以便于觀察壓漿是否飽滿(mǎn)。所有夾片錨具均應(yīng)符合真空輔助吸漿工藝要求。一可以保證修補(bǔ)的顏色與原混凝土的顏色基本一致，二避免摸架完全移開(kāi)后，沒(méi)有修補(bǔ)的腳手架。(3) 箱梁頂面處理箱梁頂面平整度應(yīng)滿(mǎn)足177?；炷翝仓埃瑱z查設(shè)置