【正文】 基本時間公式ｔｊ=（L+ L1+ L2+L3）/(f*n), L2 =3~5,取L2=4mm, 由表540得取L3=4，kr=30176。工步 加工余量 工序尺寸 公差粗鏜 2mm 602*= IT12,半精鏜 60mm IT9, 銑螺紋孔頂面毛坯尺寸40mm，加工余量等級為CT10。本撥叉機(jī)械加工所選用的通用設(shè)備應(yīng)提出機(jī)床型號，如立式銑床X53K；所選用的組合機(jī)床應(yīng)提出機(jī)床特征。（四） 工序的集中與分散選用工序集中原則安排撥叉的加工工序。由于換擋叉的剛性較差，受力易產(chǎn)生變形彎曲，為了避免在機(jī)械加工中產(chǎn)生夾緊變形，根據(jù)夾緊力應(yīng)垂直于主要定位基面，并應(yīng)作用在剛度較大部位的原則，夾緊力作用點不能作用在叉腳或者叉桿上。（四）確定零件的生產(chǎn)類型已知該撥叉零件的年產(chǎn)量為5000件，即Q=5000件/年,m=1，結(jié)合實際生產(chǎn)：取a=3%,b=% 又N=Qm（1+a%）（1+b%）則，有： N=5000*1*(1+3%)*(1+)=，查《機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》表13知，撥叉屬輕型零件；查表14知，該撥叉的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。一 、零件的工藝分析以及生產(chǎn)類型的確定（一） 零件的用途題目所給的零件是CA6140車床的撥叉，它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換擋作用，使按照工作者的要求工作主軸回轉(zhuǎn)運動，獲得所需的速度和扭矩。機(jī)械制造工藝規(guī)程課程設(shè)計是在我們完成了全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課、一部分專業(yè)課進(jìn)行的。3 、學(xué)會使用手冊及圖表資料。（二） 零件的技術(shù)要求根據(jù)零件圖所給的數(shù)據(jù)以及要求，按《機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》（注：下面沒有注明的均指本書本的表格）表11形式列表如下： .撥叉零件技術(shù)要求表加工表面尺寸及偏差/mm公差及精度等級表面粗糙度Ra /μm形位公差/mm撥叉角內(nèi)表面φ60IT12撥叉腳底面離圓中心線2mmIT12Φ60孔兩端面12d11IT11Φ25孔25H7IT7螺紋孔頂面距φ25孔中心線36IT12銑槽端面距槽底面8H12IT1216H槽底面8H12IT1116H11槽兩內(nèi)側(cè)面16H11IT11(三)審查零件的工藝性分析零件圖可知，撥叉腳的兩端面均要求切削加工，并在軸向方向上均高于相鄰的表面，這樣既減少了加工的面積又提高了換擋是叉腳端面的接觸剛度；Φ25mm孔和M22*，可以防止加工過程中鉆頭鉆偏，以保證加工精度；該零件除主要加工表面外，其余加工表面加工精度較低，不需要高精度加工。零件表面粗糙度又零件圖可知。（二） 表面加工方法的確定 加工表面尺寸精度等級表面粗糙度Ra/mm加工方案備注撥叉角內(nèi)表面IT12粗鏜半精鏜表17撥叉腳底面IT12粗銑表18Φ60孔兩端面IT11粗銑半精銑精銑表18Φ25孔IT7鉆擴(kuò)粗鉸精鉸表17螺紋孔頂面IT12粗銑表18銑槽端面IT12粗銑表1816H槽底面IT11粗銑精銑表18（三） 加工階段的劃分該換擋叉的加工質(zhì)量要求較高，可將加工階段劃分為粗加工、半精加工、精加工三個階段。（4）遵循“先面后孔”原則，先加工撥叉頭Φ25孔左端面，再加工軸孔Φ25孔。φ25左端面 查《機(jī)械加工余量手冊》得，φ25左端面的加工余量為3mm，毛坯尺寸83mm，公差等級為IT12，CT10,。ae=11mm，L1=，L=，f*n=450mm/min,ｔｊ=(2)輔助時間ｔｆｔｆ=（~）ｔｊ，?。簦?=（3）其他時間ｔｂ＋ｔｘ＝ 6%*（ｔｊ＋ｔｆ）= （4）單間時間ｔｄｊ擴(kuò)ｔｄｊ=ｔｊ＋ｔｆ+ｔｂ＋ｔｘ=半精銑φ60孔左右端面（1）基本時間ｔｊ根據(jù)表543中面銑刀銑平面（對稱銑削）的基本時間公式ｔｊ=（L+ L1+ L2）/(f*n), L2 =1~3,取L2=2mm, Kr=90176。在加工時應(yīng)保證精度，此外，在本工序加工時還應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度。計算、設(shè)計、畫圖，這不是一件簡單的事，他需要充分的設(shè)計、機(jī)械、加工工藝以及各種機(jī)械類知識。由于本身能力水平有限，設(shè)計中所存在的錯誤和不及之處，懇請老師給予指正，謝謝！ 參考文獻(xiàn):【1】《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》（第三版）主編：王光斗、王春福 機(jī)械工業(yè)出版社【2】《機(jī)械工程手冊》第8卷機(jī)械制造工藝（二） 上海科學(xué)技術(shù)出版社【3】《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》主編：李益民 機(jī)械工業(yè)出版社【4】《機(jī)械加工余量手冊》 孫本緒、熊萬武 編 國防工業(yè)出版社【5《工程材料及成形技術(shù)基礎(chǔ)》主編：呂廣庶、張遠(yuǎn)明 高等教育出版社【6《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具》主編：劉守勇 機(jī)械工業(yè)出版社 24。當(dāng)自己的設(shè)計得到了老師的認(rèn)可時，我覺得這幾個星期來的熬夜、長時間面對電腦導(dǎo)致的眼痛、頭暈都值了。 確定定位元件 根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》表1112,采用一孔一面平定位，定位元件為：長圓柱定位銷限制工件的四個自由度，為了使加工出來的孔更加均勻，采用一浮動V形塊輔助定位限制一個自由度。ae=11mm，L1=，L=，f*n=,ｔｊ=(2)輔助時間ｔｆｔｆ=（~）ｔｊ，?。簦?=（3）其他時間ｔｂ＋ｔｘ＝ 6%*（ｔｊ＋ｔｆ）=（4）單間時間ｔｄｊ擴(kuò)ｔｄｊ=ｔｊ＋ｔｆ+ｔｂ＋ｔｘ=粗鏜φ60孔 （1）基本時間ｔｊ根據(jù)表539，基本時間公式ｔｊ=（L+ L1+ L2+L3）/(f*n), L2 =3~5,取L2=4mm, 由表540得取L3=4，kr=30176。查《機(jī)械加工余量手冊》的，工步 加工余量 工序尺寸 公差粗銑 2mm +=14mm IT13，半精銑 12+= IT11， 精銑 12mm IT8, 內(nèi)孔φ60孔孔φ60經(jīng)過粗鏜、半粗鏜得到，查《指導(dǎo)教程》表21和25取公差等級為IT10，加工余量等級為F級，砂型鑄造孔的加工余量等級需要降低一級選用，其加工余量等級為CTMAG級，CT10,。工序號工序名稱機(jī)床設(shè)備刀具