生產(chǎn)運(yùn)作管理課件第一章(完整版)
【正文】 ? 只能進(jìn)進(jìn)行粗略分工 ? 例行管理少，例外管理多 缺點(diǎn)： 制造周期長，用戶訂貨提前期長 勞動(dòng)生產(chǎn)率低 成本高 產(chǎn)品質(zhì)量不易保證 三、提高多品種小批量生產(chǎn)類型效率的途徑 （一）減少零件變化 推行產(chǎn)品系列化及零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化 推行成組技術(shù) 推行變化減少方法 （二）提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性 提高機(jī)床的柔性 （數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)） 采用成組技術(shù) 第四節(jié) 能力與需求的匹配 供需協(xié)調(diào)是組織生產(chǎn)活動(dòng)應(yīng)遵循的原則。 （例：加工裝配式生產(chǎn)，如電腦） 特點(diǎn)：生產(chǎn)設(shè)施地理位置分散，零件加工和生產(chǎn)裝配可以在不同地區(qū)甚至不同國家進(jìn)行，但是計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)任務(wù)相當(dāng)繁重，生產(chǎn)管理復(fù)雜化。 生產(chǎn)系統(tǒng)是由人和機(jī)器構(gòu)成的，能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體。 定義：生產(chǎn)是一切 社會(huì)組織 將它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。 但即使這種方案能夠成功實(shí)施 ， 利潤也僅增加 21％ ， 這種改善是不夠的 。從工廠選址、設(shè)施布置、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)控制、進(jìn)度安排、 質(zhì)量保證、庫存管理等等。 第一種戰(zhàn)略選擇是營銷方案 ， 使用這種方法可以使銷售量增加50％ ， 這樣 ， 公司利潤將增加 71%。 使利潤增加 16， 000， 即 ％ ④ 扣除固定成本 (包括財(cái)務(wù)費(fèi)用 )后的收益。 相互依存，缺一不可 財(cái)務(wù) 生產(chǎn)與運(yùn)作 營銷 這些職能必須相互配合才能實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo)，并且每個(gè)職能都起著重要的作用。但對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性和安全性的要求高。 表 1 3 MTO 與 MTS 的主要區(qū)別 項(xiàng)目 備貨型生產(chǎn)（ MTS ） 訂貨型生產(chǎn)（ MTO ） 產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 按用戶要求生產(chǎn)，無標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品， 大量的變型產(chǎn)品與新產(chǎn)品 對(duì)產(chǎn)品的需求 可以預(yù)測(cè) 難以預(yù)測(cè) 價(jià)格 事先確定 訂貨時(shí)確定 交貨期 不重要，由成品庫隨時(shí)供貨 很重要，訂貨時(shí)決定 設(shè)備 多采用專用高效設(shè)備 多采用通用設(shè)備 人員 專業(yè)化人員 需多種操作技能 備貨型生產(chǎn)： （ 1）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高 （ 2）生產(chǎn)效率高 （ 3）用戶訂貨提前期短 （ 4）庫存水平高 （ 5）難以滿足顧客 個(gè)性化的需求 訂貨型生產(chǎn)： （ 1）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低 （ 2）生產(chǎn)效率低 （ 3）用戶訂貨提前期長 （ 4）庫存水平低 （ 5）對(duì)顧客個(gè)性化 需求的滿足度高 備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)的特點(diǎn)： 備貨訂貨分離點(diǎn) p13 二、服務(wù)性生產(chǎn) 服務(wù)生產(chǎn)的分類 1）按照是否提供有形產(chǎn)品 純勞務(wù)生產(chǎn)：不提供任何有形產(chǎn)品，如咨詢、法庭辯護(hù)、指導(dǎo)、講課 一般勞務(wù)生產(chǎn)：提供有形產(chǎn)品，如批發(fā)、零售、郵政、運(yùn)輸、圖書館書刊借閱指物料均勻、連續(xù)的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。 優(yōu)點(diǎn)：（ 1）可減少運(yùn)輸次數(shù)，縮短運(yùn)輸路線 （ 2）協(xié)作關(guān)系簡單，簡化了生產(chǎn)管理 （ 3）可使用專用高效設(shè)備和工藝設(shè)備 （ 4）在制品少，生產(chǎn)周期短 缺點(diǎn)：（ 1）對(duì)品種變化適應(yīng)性差 （ 2）生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較差 （ 3）工藝及設(shè)備管理較復(fù)雜 一、組織生產(chǎn)過程的原則 二、組織生產(chǎn)過程的基本要求 生產(chǎn)過程的連續(xù)性 1）空間上的連續(xù)性 2）時(shí)間上的連續(xù)性 生產(chǎn)過程的平行性 1）平行：相同的零件同時(shí)在數(shù)臺(tái)相同的機(jī)床上加工。 工序數(shù)。它是以圖示的方式通過活動(dòng)列表和時(shí)間刻度形象地表示出任何特定項(xiàng)目的活動(dòng)順序與持續(xù)時(shí)間。 特點(diǎn)：加工周期短，在制品占用少。 生產(chǎn)過程的比例性：指生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持適合產(chǎn)品制造的比例關(guān)系。 一 、 類型劃分 生產(chǎn)運(yùn)作類型按照品種多少 、 批量大小 、 生產(chǎn)重復(fù)程度劃分 （ 見課本 P17） ? 大量生產(chǎn) ? 單件生產(chǎn) ? 成批生產(chǎn) 大量大批生產(chǎn) 中批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 圖 14 生產(chǎn)類型的
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