【正文】 ....................................... 32 九 工作危險性分析 ..................................................................................................................... 34 安慶石化含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程污水處理場鋼筋混凝土水池 施工 方案 2 一 編制依據(jù) 安慶石化含硫原油加工適應性改造及油品質量升級項目污水處理場項目 生化 池、澄清池、砂濾池 等 詳細工程設計圖紙； 現(xiàn)行國家、行業(yè)與本工程有關的施工及驗收標準、規(guī)范 ；見表 我公司歷年在石化系統(tǒng)的 施工 經驗 、 施工工藝、施工方法和施工組織； 我 公司各類企業(yè)標準：《項目管理標準》、《質量管理手冊》、《質量管理程序文件》、《 HSE管理手冊》及《 HSE程序文件》等 ； 5. 現(xiàn)行國家、行業(yè)與本工程有關的施工及驗收標準、規(guī)范。污水處理場邊界與北側圍墻相距 ，與南側廠區(qū)圍墻相距 33m ，與南側預留地及重整原料罐區(qū)相距 3lm ，與東側的丙烯、氣 分原料罐區(qū)相距 。 8m兩座（單池有效容積 9324 m179。 四座； φ 20m179。 179。由于 現(xiàn)場各種水池及設備 基礎密集以及根據(jù)現(xiàn)場文明需要，挖出的土方全部運至甲方指定的堆土場或者外運 ，運距綜合按 7km計算 。 5） 為了保證工程質量和施工安全，在開挖過程中進行人工 排除基坑積水 ， 土方挖至標高后， 在基坑的四周挖好排水溝，尺寸為 1000mm寬179。墊層頂標高是控制整個基礎標高的關鍵，施工時應力求準確平整，避免上部結構支模時出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象。 池底和 ： 3） 本工程混凝土由混凝土攪拌站集中供應，現(xiàn)場不設置混凝土攪拌站，所有砼均采用商品砼直供至現(xiàn)場， 混凝土等級為 C35，抗?jié)B等級 為 P8。模板支撐 池壁鋼筋 — 300179。 ②構件各部分尺寸是否吻合，每個構件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復現(xiàn)象。 3)、成品管理： ①彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔地產生變形，經過規(guī)格、外形尺寸檢查的成品應按編號 系 上料牌。 b、對焊接頭的力學性能實驗應在每一焊、每一臺班成品中，按同類型抽取 6 個試件，其中 3 個作抗拉實驗， 3個做冷彎試驗。 ④施工注意事項： a、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊縫位置選擇適宜的焊條直徑和焊接電源保證焊條干燥。綁扎采用 20～ 22鐵絲，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形， 以免網片歪斜變形；綁扎箍筋接頭不得落在同一根主筋上，應交錯叉花綁扎，四角應滿綁，其余鋼筋可按梅花形綁扎，扎絲頭應向內。 。 馬凳腳橫檔間距1000馬凳做法：馬凳鋼筋規(guī)格同主筋一樣 安慶石化含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程污水處理場鋼筋混凝土水池 施工 方案 8 ⑦ 鋼筋綁扎允許偏差見下表： 鋼筋綁扎允許偏差表 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 骨 架 長 177。10 網眼尺寸 177。模板放線時，先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內邊線。 ⑥模板與配件的檢查。 ④模板必須支撐牢固，防止變形，側模斜撐兩端部位加設墊木。 做 圍檁 主梁，垂直間距為 400mm。14對拉螺栓穿心加固，如截面尺寸大于或等于 1000mm時設兩道，穿心對拉螺栓橫向間距不大于 500mm，高度方向每 500mm設置一道。 ③水池池壁模板應在 7天后且混凝土強度 應 達到設計強度的 50%時才可拆除。 3)為確保預埋螺栓位置的準確，根據(jù)螺栓平面圖采用鋼板或木板制作定位套板固定架，固定架安裝時必須注意方位和軸線位置的準確，要先在定位套板上彈出十字中心線，用施工線拉出基礎的十字中心線，再根據(jù)定位套板的中心線與基礎中心線的相對位置，固定好定位套板，經復核無誤后固定牢固，同時支撐固定架的支撐系統(tǒng)要與模板支撐系統(tǒng)分開，要相對獨立。 混凝土澆筑振搗的同時，模板內外側各安排兩人與內側混凝土澆筑同步用小錘敲擊模板，若發(fā)現(xiàn)已振搗的混凝土處有空響聲，證明內側混凝土漏振或未振搗密實。 安慶石化含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程污水處理場鋼筋混凝土水池 施工 方案 11 8 砼輸送、澆注及養(yǎng)護措施 1) 混凝土的運輸、澆注 ① 本工程水池 砼 標號為 C35P8抗?jié)B混凝土，混凝土 采用商品砼，攪拌車運輸，砼泵車澆注砼，砼中摻加泵送劑，砼坍落度控制在 1418cm，底板砼初凝時間控制在 6小時左右，其它砼控制在 4小時以上。 ②池壁板砼的澆筑應沿著縱向或環(huán)向、并分層澆注，每層澆注高度不得超過 50cm,第一層砼沿縱向或環(huán)向合攏后再澆注第二層。 ⑤砼的振搗過程中應注意保證鋼筋的保護層高度，綁扎好的鋼筋不得隨意踩踏、挪動，應經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。 5) 混凝土試件 制作 ① 混凝土抗壓試件按每澆筑 100 方制作 一 組試塊， 如混凝土澆注數(shù)量超過 1000 立方時則 按每澆筑200方制作 一 組試塊 ， 并在每個工作臺班留置一組同條件 養(yǎng)護 試件。 4） 摻合料：應用添加粉煤灰等摻和料技術。如在攪拌筒上搭設遮陽棚蓋，在水平輸送管道上鋪草包噴水等。同時將混凝土表面用塑料薄膜加麻 袋 覆蓋保溫，以保證混凝土表面不受損。 保證振搗密實，嚴防漏振及過振，嚴格控制振搗時間。每班交接班工作提前半小時完成，人不到崗不準換班，并明確接班注 安慶石化含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程污水處理場鋼筋混凝土水池 施工 方案 14 意事項，以免交接班過程帶來質量隱患。 (2)最大絕熱溫升計算： Th=（ 1emt） 式中： Th 砼最大絕熱溫升（ 176。 （ 1— 179。C ） (4)砼表層（表面下 50100mm）溫度 a：保溫材料厚度 安慶石化含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程污水處理場鋼筋混凝土水池 施工 方案 15 δ= x（ Tb Ta） Kb/λ （ Tmax Tb） .K 式中： δ 保溫材料厚度（ m） λ x選擇的保溫材料導熱系數(shù)［ W/（ ）］采用 棉麻氈毯， 查表 取 λ x=［ W/（ ）］ Tz砼表面溫度 Tq施工期間大氣平均溫度 Tmax計算得砼 最高溫度 Kb傳熱系數(shù)修正值，雙層塑料薄膜內夾 棉麻氈毯 Kb= λ 砼導熱系數(shù)，取 ［ W/（ ）］ 按經驗數(shù)據(jù)： Tz Tq=18， Tmax – Tz=23 δ=179。 =（ m） e：砼表面溫度 T2（ t） = Tq+4 h， （ H h， ）［ T1（ t） Tq］ / H2 ， 式中： T2（ t） 砼表面溫度（ 176。 179。 由上式計算的 σ t如果小于該齡期內混凝土的抗拉強度值 , 則不會出現(xiàn)表面裂縫 ,否則則有可能出現(xiàn)裂縫 ,同時由上式知采取措施控制溫差△ T1就有可有效的控制表面裂縫的出現(xiàn) 。10 5,△ T1=℃ ,ν = ① 混凝土在 齡期的彈性模量 ,由公式 : 計算得 : E(7)= 179。均以負值代入 。 2） 計算 : (1) 計算各齡期混凝土收縮值及收縮當量溫差 : 取 ε y0 = 179。M7=。 M 10(1 179。 10 5 ν = C x= H=1100mm L=28400mm 安慶石化含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程污水處理場鋼筋混凝土水池 施工 方案 19 根據(jù)公式計算各階段的溫差引起的應力 ① 7d (第一階段 ): 即第 3d 到第 7d溫差引起的的應力 : 由公式： 得： β = 179。測溫點布置見附圖，測溫線 應按測溫平面布置圖進行預埋，預埋時測溫線與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。 4）測溫工作應連續(xù)進行，持續(xù)測溫時間及混凝土強度滿足要求，并經技術部門同意后方可停止測溫。 ② 施工所有膠泥配合比應經試驗確定。 3）池體閉水試驗前 ,應做好下列準備工作 : ①準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設備； ②準備好清水給水水源 ,并做好防水系統(tǒng)； ③各種監(jiān)測儀器經過校準 ,并證得監(jiān)理 工程 師認可； ④水池在滿水試驗過程中 ,按設計及監(jiān)理要求進行水池沉降情況觀測；各 工程 在池體試水前編制沉 降量觀測設計，試水過程中做好觀測紀錄，試水結束后分析觀測成果。水箱不滲漏，水箱設在水池中，并用固定架子支撐 ,搭設安全通道 ,水箱中充水深度可在20㎝左右。在水池沿口外圍用 4m長 248。 1） 本工程生化池由于池壁結構復雜、池壁較寬、高度大，因此需要在池壁內外都搭設雙排腳手架。 ④在搭設中，為確保施工人員的安全，在兩米層上設置一鋼索生命線。 腳手架的搭設要由下而上進行。 4）在靠近水池壁板的水池地板外伸范圍內，用粘性土回填。 加強施工進度計劃的執(zhí)行力度， 嚴格按照計劃組織施工，并確保作業(yè)條件和資源供應能夠滿足進度控制的需要，當不能滿足時，應及時采取相應的措施。提高施工技術水平，縮短工藝時間，組織平行搭接或流水施工。 堅持現(xiàn)場協(xié)調會制度，檢查進度完成情況，布置進度控制要求，協(xié)調解決制約進度的各種因素。 進度的 檢查方法包括用： 1 橫道圖計劃檢查 — 在計劃橫道線下，用實際橫道線檢查； 2 用網絡計劃檢查 — 實際進度前鋒線； 3 用 “ 香蕉 ” 形曲線檢查 — 繪制最早 /最遲時間計劃線，實際進度線，進行對比等。 2） 所有鋼構件原材料進場時需有出廠合格證并做相應復試檢驗。腳手架拆除要經過批準。 9）扣件的連接可靠，其擰緊程度控制在扭力距達到 4060N178。 2）腳手架采用雙排落地式鋼管扣件腳手， 由于生化池底板外伸腳寬度為 ，因此生化池 池壁外側 腳手立桿距壁板為 300mm，立桿橫向間距為 ，縱向間距為 ；池壁內側 腳手立桿距壁板為 300mm，立桿橫向間距為 1m，縱向間距為 。48鋼管 及鋼絲繩（或 248。 5）水池的滲水量按下式計算： q=A1/A2[(E1－ E2)－ (e1－ e2)] 式中 q—— 滲水量（ L/㎡? d）； A1—— 水池的水面面積（㎡）； A2—— 水池的浸濕總面積（㎡）； E1—— 水池中水位測針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)（㎜）； E2—— 測讀 E1后 24h水池中水位測針末的讀數(shù)，即末讀數(shù)（㎜）； e1—— 測讀 E1時水箱中水位測針末的讀數(shù)（㎜）； e2—— 測讀 E2時水箱中水位測針的讀數(shù)（㎜）； 注：當連續(xù)觀測時，前次的 E e2，即為下次的 E1及 e1。 ②充水至設計水深進行滲水量測定時，應采用水位測針測定水位。 3）混凝土水池在未交付使用前不得空池，將按設計水位充水。 測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土中部溫度與表面溫度之差達到 25℃ 或溫度異常，應及時通知技 術部門和項目有關負責人，以便及時采取措施。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準將測溫端頭受潮。 溫度監(jiān)測： 1）為及時掌握混凝土內部溫升與表面溫度的變化值，在 基礎砼 內埋設若干個測溫點，測溫點設置在砼表面、中心、底部。 10 4 3d收縮當量溫差為 : Ty(3) = ε y(3) / α = （℃） 同樣由計算得 : ε y(7) = 179。M9=。 M1=。 cosh ── 雙曲余弦函數(shù) 。 澆筑后裂縫控制計算 1） 計算原理 : 彈性地基基礎上大體積混凝土基礎或結構各降溫階段綜合最大溫度收縮拉應力 ,按下式計算 : 降溫時 ,混凝土的抗裂安全度應滿足下式要求 : 式中 σ (t) ──各齡期混凝土基礎所承受的溫度應力 (N/mm2)。 2） 計算 : （ 1） 三天強度計算 取 E0=179。 （ ） / =（ 176。C ） h， 砼虛厚度（ m） 安慶石化含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程污水處理場鋼筋混凝土水池 施工 方案 16 T1（ t） 砼中心溫度（ 176。0. 04179。C ) (3)砼中心溫度計算 T1（ t） = Tj+ （ t）式中： T1（ t） 在齡期砼中心計算溫度（ 176。3 75/179。 保濕保溫養(yǎng)護 1）養(yǎng)護程序：砼初凝后→澆少量水濕潤→兩層塑料薄膜覆蓋→兩層麻袋或棉毯覆蓋。但過分振搗將使粗骨料沉落并使表層混凝土有較大收縮性，水分蒸發(fā)后易集聚形成凝縮縫。第一道布置在混凝土出料口，第二道布置在混凝土坡腳處，隨著澆筑的推進，振動器也相應跟上，以確保整個高度上混凝土的質量。