【正文】 與法規(guī)；8）針對(duì)工程中應(yīng)用的新技術(shù)、新材料和新工藝，制訂技術(shù)人員學(xué)習(xí)考察和培訓(xùn)計(jì)劃；負(fù)責(zé)技術(shù)文件控制和更新，保證工程作業(yè)部發(fā)布的技術(shù)文件，符合工程項(xiàng)目的需求；9）制訂工程工藝實(shí)施檢查內(nèi)容，組織技術(shù)質(zhì)量等有關(guān)部門進(jìn)行不合格品評(píng)審，找出影響工程質(zhì)量的原因，制定糾正、預(yù)防和改進(jìn)措施；10）解決跨專業(yè)施工技術(shù)問題； 11）主持項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量工作例會(huì)，簽發(fā)工作會(huì)議紀(jì)要、圖紙、設(shè)計(jì)變更單等技術(shù)性文件；12）負(fù)責(zé)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、甲方的文字溝通13）編制工程交工資料；14）負(fù)責(zé)組織編寫施工技術(shù)總結(jié)。 向項(xiàng)目部委派技術(shù)負(fù)責(zé)人并監(jiān)督項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量管理工作。 調(diào)度員應(yīng)掌握大型施工機(jī)具的數(shù)量、技術(shù)性能、完好狀況及在用情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)需要做好大型機(jī)具車輛的均衡調(diào)配。 施工調(diào)度員負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目開工準(zhǔn)備，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)平面布置和現(xiàn)場(chǎng)四通一平，辦理開工許可證后，方可準(zhǔn)許開工。 施工人員在施工生產(chǎn)過程中必須及時(shí)做材料標(biāo)識(shí)移植，并確保正確無誤。5 物資發(fā)放 物資發(fā)放時(shí)，堅(jiān)持先進(jìn)先出、高進(jìn)先出的原則，使用單位填寫領(lǐng)料單，保管員嚴(yán)格按用料計(jì)劃核發(fā)，并在領(lǐng)料單上簽字，同時(shí)交付質(zhì)量證明文件，并作記錄。 絕熱材料、防腐涂料等按名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期分類擺放，便于查找。 保管員對(duì)物資的管理應(yīng)做到：標(biāo)識(shí)清楚、名稱正確、規(guī)格不串、材質(zhì)不混、數(shù)量準(zhǔn)確、整齊清潔。，應(yīng)撤消實(shí)物標(biāo)識(shí)，并在登記臺(tái)帳中注明。處理程序執(zhí)行《不合格品控制程序》。2管理職責(zé) 工程管理部負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)的管理。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織實(shí)施運(yùn)輸，運(yùn)輸過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸方案，接受安全部對(duì)于安全裝卸、運(yùn)輸?shù)臋z查、監(jiān)督。對(duì)于螺栓應(yīng)按成包裝成箱搬運(yùn)，防止損壞絲扣。之間為好，避免夾角過大滑扣，夾角過小使鋼材變形。4）卸車或存放時(shí)，必須墊平墊穩(wěn)，防止墊放不平或下墊負(fù)荷不均，發(fā)生傾翻。2）搬運(yùn)作業(yè)人員用起重機(jī)械搬運(yùn)和裝卸帶有包裝的設(shè)備時(shí)應(yīng)注意繩索吊掛位置，如箱上標(biāo)有吊掛位置符號(hào)，必須按標(biāo)志位置吊掛；箱上注明噸位的要選擇合適的起重機(jī)械和鋼絲繩，未注明的必須進(jìn)行計(jì)算后再操作；對(duì)重心不平衡的設(shè)備，尤其要注意吊掛位置，以免發(fā)生傾斜、傾翻，上升或降落過程要緩慢，避免振動(dòng)、碰撞等現(xiàn)象。 項(xiàng)目部安全人員負(fù)責(zé)物資運(yùn)輸、裝卸過程的安全管理。、工程管理部共同負(fù)責(zé)。 市場(chǎng)經(jīng)營部、工程管理部具體負(fù)責(zé)招投標(biāo)工作全過程與技術(shù)標(biāo)有關(guān)事項(xiàng)。 市場(chǎng)經(jīng)營部具體負(fù)責(zé)招商務(wù)標(biāo)、技術(shù)標(biāo)有關(guān)的工作的組織與協(xié)調(diào)。，由市場(chǎng)經(jīng)營部負(fù)責(zé)組織。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)大型設(shè)備、預(yù)制件的運(yùn)輸和裝卸。 搬運(yùn)作業(yè)人員用起重機(jī)械運(yùn)送無包裝的設(shè)備時(shí)，應(yīng)利用機(jī)器上設(shè)備專用吊孔或吊鉤，嚴(yán)禁在機(jī)器軸上、手柄上施吊，無吊孔、吊鉤位置的要注意避開易損處吊裝，以保證設(shè)備的完好。根據(jù)設(shè)備的體積重量選好合適的墊木，在重心處適當(dāng)增加墊木數(shù)量，以使設(shè)備始終保持平衡。鋼板要有護(hù)角或?qū)Ｓ霉ぞ咭苑腊宀淖冃巍０徇\(yùn)墊片須輕拿、輕放，嚴(yán)禁碰摔、損壞。 超高、超寬、超長的大型設(shè)備、預(yù)制件應(yīng)有明顯安全標(biāo)志，調(diào)度員應(yīng)提前到交通運(yùn)輸部門辦理沿途三超運(yùn)輸手續(xù)。 項(xiàng)目部物資管理人員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目采購物資和顧客財(cái)產(chǎn)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 質(zhì)量證明文件審查 物資采購部計(jì)劃員收到質(zhì)量證明文件核對(duì)后交項(xiàng)目材料責(zé)任工程師審查簽字，并編號(hào)、分類、保存，建立臺(tái)帳，將復(fù)印件交保管員，隨材料發(fā)放給領(lǐng)料單位。經(jīng)檢驗(yàn)不合格，應(yīng)立即追回。 保管員及時(shí)填寫物資貯存記錄。 焊材貯存 倉庫保管員按入庫單核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量。 按噸、米發(fā)放的物資，必須按實(shí)際計(jì)量的數(shù)量填寫。 項(xiàng)目部物資管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)物資管理進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，對(duì)不符合管理要求的，責(zé)令其限期整改。 調(diào)度員參加施工組織設(shè)計(jì)及大型方案的交底，掌握施工關(guān)鍵點(diǎn)或難點(diǎn)。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)完工項(xiàng)目的防護(hù)管理。 工程管理部技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)工程管理部的技術(shù)質(zhì)量管理人員分三個(gè)層次，即：技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目總工程師）；專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)技術(shù)員。 專業(yè)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人1）與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行信息溝通，掌握本專業(yè)設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)和圖紙資料情況，確認(rèn)圖紙接收狀況和發(fā)放去向；2）與供應(yīng)部門聯(lián)系，掌握本專業(yè)安裝設(shè)備、材料、機(jī)具和備件的訂貨、采購和到貨情況。 審圖專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)員進(jìn)行圖紙會(huì)審。 材料檢驗(yàn) 材料如需檢驗(yàn)（包括業(yè)主、設(shè)計(jì)）提出的特殊要求由專業(yè)技術(shù)人員提出檢驗(yàn)項(xiàng)目，并進(jìn)行委托并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 工序交接1）上道工序檢查合格才能進(jìn)行下道工序，并做好關(guān)鍵工序交接記錄。業(yè)主二份，存檔一份（公司資料室）。 標(biāo)識(shí)可采用以上一種，可數(shù)種同時(shí)使用。5 標(biāo)識(shí)控制 標(biāo)識(shí)在使用過程中，應(yīng)保持一致性。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)制定重要產(chǎn)品的防護(hù)措施。 成果防護(hù)范圍及內(nèi)容 土建工程產(chǎn)品防護(hù) 1）設(shè)備基礎(chǔ)及地腳螺栓、預(yù)留孔洞 a）按要求將土方回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 c）進(jìn)入防護(hù)期的建筑物，不得作為正常使用以外的其它用途；防護(hù)期必須派專人看護(hù)，防止損壞、污染地面、墻面及室內(nèi)設(shè)施。 2）現(xiàn)場(chǎng)存放要防雨、防電、防碰砸，出入口要加防護(hù)罩。 設(shè)備、零部件的防護(hù) 1）在吊運(yùn)過程中對(duì)成品或半成品設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況必須事先給予足夠的加固以防吊運(yùn)變形。適用于公司壓力管道安裝設(shè)備的合理使用及維護(hù)保養(yǎng)管理。2）合理項(xiàng)修是指在設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)至設(shè)備大修之間，根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況，有針對(duì)性地安排的局部恢復(fù)性修理或改造?！? 計(jì)量器具管理辦法1目的 對(duì)壓力管道施工過程中所用計(jì)量器具保持精準(zhǔn)，提高施工質(zhì)量，減少誤差，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在計(jì)量器具應(yīng)有檢定合格標(biāo)識(shí)，并注明有效期。 管道組成件在使用前，若對(duì)質(zhì)量證明書中的特性數(shù)據(jù)有異議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要的無損檢測(cè)、化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 2 鋼 管 檢 驗(yàn) 進(jìn)庫鋼管應(yīng)驗(yàn)收下列項(xiàng)目： 審查鋼管質(zhì)量證明書； 檢查鋼管出廠標(biāo)識(shí)； 目測(cè)外觀質(zhì)量； 核對(duì)數(shù)量、規(guī)格尺寸。 鋼管的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 不銹鋼無縫鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結(jié)疤存在。 本體上不得有深度大于公稱壁厚的5%，、折疊、離層、劃痕。表 最低沖擊試驗(yàn)溫度 低溫夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)最低沖擊功規(guī)定值 SHA 級(jí)管道中設(shè)汁壓力等于或大于 10MPa 的鋼管，外表面應(yīng)按下列方法逐根進(jìn)行無損檢測(cè)，不得有線性缺陷： 外徑大于12mm的導(dǎo)磁性鋼管，應(yīng)采用磁粉檢測(cè)；外徑大于12mm的非導(dǎo)磁性鋼管，應(yīng)采用滲透檢測(cè)。 3. 對(duì)焊焊接管件 a外觀檢查應(yīng)逐件進(jìn)行； b管件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無氧化皮。 4 法 蘭 檢 驗(yàn) 法蘭的公稱壓力等級(jí)、連接型式和密封面型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5 緊 固 件 檢 驗(yàn) 管道緊固件的質(zhì)量證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容： 產(chǎn)品名稱，規(guī)格及數(shù)量； 材料牌號(hào)； 出廠日期及檢驗(yàn)印記。 設(shè)計(jì)溫度低于或等于29℃低溫管道用的合金鋼螺栓、螺母，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜分析。 纏繞式墊片的表面質(zhì)量和標(biāo)識(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 產(chǎn)品應(yīng)按型式、規(guī)格分別包裝； 墊片的外觀質(zhì)量： a墊片本體表面不應(yīng)有傷痕、空隙、銹斑等缺陷； b墊片本體表面非金屬帶應(yīng)均勻突出金屬帶，且需平整；c焊點(diǎn)不應(yīng)有虛焊和過燒等缺陷。 石棉填料尺寸允許偏差(mm) 7 管道視鏡、過濾器及阻火器檢驗(yàn) 視鏡和過濾器本體表面應(yīng)平整光潔，不得有鍛造或鑄造的缺陷。濾網(wǎng)、濾布、濾紙不得有破損、折皺、臟污、缺量等現(xiàn)象。內(nèi)件安裝時(shí)應(yīng)固定牢靠，并封堵兩端管口。 焊接材料的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 質(zhì)量證明書應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或供貨協(xié)議的要求； 包裝應(yīng)完好，無破損、無受潮現(xiàn)象； 產(chǎn)品外表面不得被污染，無影響焊接質(zhì)量的缺陷； 識(shí)別標(biāo)識(shí)清晰、牢固，并與實(shí)物相符； 焊接材料的分析復(fù)驗(yàn)及確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定或供貨協(xié)議的要求。焊劑凈重； ，制造廠名稱。 焊接施工方案由項(xiàng)目部焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。 對(duì)需進(jìn)行焊口部位缺陷返修，需與無損檢驗(yàn)人員明確卻顯得性質(zhì)、位置、深淺程度。 若工程焊接技術(shù)難度不大，在其它專業(yè)施工方案有關(guān)于焊接施工的章節(jié)或規(guī)定，且該方案由焊接專業(yè)技術(shù)人員參與編制或?qū)徍藭r(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，由作業(yè)部技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，可不另行編寫焊接施工方案。WPS是編制焊接施工方案和焊接工藝卡的依據(jù)之一，可作為方案中相應(yīng)條款的內(nèi)容，也可直接作為方案執(zhí)行。焊條回收應(yīng)有記錄，再次使用前要重新烘焙，且烘焙次數(shù)不得超過二次。 分包單位和外借焊工，必須持有相應(yīng)項(xiàng)目的焊工資格證，并在施工作業(yè)部備案。特殊情況下，按照專業(yè)質(zhì)量保證體系文件要求，單獨(dú)編制返修工藝，并履行相應(yīng)的報(bào)批程序。 碳素鋼、低合金鋼材質(zhì)的焊縫，應(yīng)在焊縫附近打焊工鋼印，用記號(hào)筆或油漆作焊縫代號(hào)標(biāo)識(shí)。，作為焊接質(zhì)量評(píng)定、考核的依據(jù)。 入庫的焊條應(yīng)做到先入庫的先使用。烘干低氫型焊條應(yīng)在300—400186。 露天操作時(shí)，必須將焊條妥善保管，不允許露天存放，應(yīng)在保溫烘干箱中恒溫保存，否則次日使用前要重新烘干。 熱處理前應(yīng)對(duì)焊接進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)項(xiàng)目包括： 1)焊工工作已完成； 2)焊縫外觀符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 3)其它要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目已檢驗(yàn)合格，并取得檢驗(yàn)合格通知單； 4)除鉻鉬耐熱鋼以外，焊縫的無損檢驗(yàn)合格，并已取得檢驗(yàn)合格通知單。C/h。C/h，300186。，審核熱處理結(jié)果是否與工藝要求一致。6 質(zhì)量記錄焊接熱處理記錄(GD014)7 安全事項(xiàng) 熱處理系統(tǒng)中的漏電保護(hù)裝置正?？煽?。3 熱處理設(shè)備和測(cè)量裝置 熱處理設(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài)。4 熱處理工藝 熱處理工藝技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制熱處理方案或工藝，責(zé)任工程師審核。 熱處理部位有明顯的警示和可靠的隔離措施。 熱電偶端部與母材接觸良好，且與加熱器隔離。 熱處理操作 在送電之前操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查電源是否正確連接，漏電保護(hù)器是否靈敏，有無裸露的電源線及接頭，加熱器瓷環(huán)有無損壞，保溫是否符合熱處理工藝要求，熱處理設(shè)備和管道接地是否良好等。 熱處理溫度見下表：鋼種或鋼號(hào)熱處理溫度186。—125mm,一根電加熱纏繞多道焊接時(shí)，必須保證熱處理部位的相似性，即：同材質(zhì)、同規(guī)格、纏繞的圈數(shù)及寬度相同。3 質(zhì)量記錄 焊條烘烤記錄…………………………………………………SH/T 3543G117 焊條、焊絲、焊劑發(fā)放回收記錄……………………………SH/T 3543G118 焊材庫溫/濕記錄………………………………………………SH/T 3543G121焊后熱處理施工作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于所承建工程中非低溫用碳鋼，低合金鋼及1Cr5Mo鋼等管道焊縫焊后消應(yīng)熱處理工藝。烘干焊條應(yīng)放在100—150186。 對(duì)于受潮、藥皮變色，焊心有銹跡的焊條須經(jīng)烘干后進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，若各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足要求時(shí)方可入庫，否則不準(zhǔn)入庫。焊條管理指導(dǎo)書1 目的和適用范圍 為了保證工程（產(chǎn)品）焊接質(zhì)量，確保焊接過程中所使用焊條的質(zhì)量符合規(guī)定要求，特制定本指導(dǎo)書。 質(zhì)檢員檢查后，在焊縫附近作檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，執(zhí)行YHGX/WP242004《施工生產(chǎn)過程檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定》。質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須跟蹤驗(yàn)證。 各單位在安排焊接施工人員時(shí)，必須按焊工資格安排相應(yīng)的焊接工作。 焊接材料發(fā)放回收要有發(fā)放回收記錄。 作業(yè)部根據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃安排焊工到合同單位進(jìn)行培訓(xùn)，填寫焊工培訓(xùn)記錄。 工藝人員開發(fā)新工藝、新方法進(jìn)行焊接工藝評(píng)定時(shí)，應(yīng)填寫焊接工藝評(píng)定委托書。 焊縫進(jìn)行標(biāo)識(shí)：焊縫代號(hào)、焊工代號(hào)、焊縫檢驗(yàn)、焊接記錄。2 過程控制 項(xiàng)目焊接責(zé)任工程師對(duì)焊接過程負(fù)責(zé)。2 管理內(nèi)容 項(xiàng)目部焊接責(zé)任工程師根據(jù)施工實(shí)際需要結(jié)合焊接工藝評(píng)定數(shù)據(jù)庫的內(nèi)容，在管道工程開工前對(duì)需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目，向焊接評(píng)定單位提交焊接工藝評(píng)定委托書，委托書由公司經(jīng)理批準(zhǔn)。 每根焊條應(yīng)有焊條牌號(hào)及色印標(biāo)識(shí)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有專門的技術(shù)方案和安全措施。液壓強(qiáng)度試驗(yàn)后，應(yīng)將試驗(yàn)液體吹干，并封堵兩端的管口。 視鏡玻璃不得有裂紋、麻點(diǎn)、毛面等缺陷。 聚四氟乙烯包覆墊片的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 墊片應(yīng)按型式、規(guī)格分別包裝；、光滑、無翹曲變形，厚度均勻且不允許有孔眼及夾渣等缺陷； 墊片應(yīng)標(biāo)識(shí)下列內(nèi)容：a產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)； b墊片型式代號(hào)； c公稱壓力； d公稱直徑。 其他管道用的合金鋼螺栓、螺母，每批應(yīng)抽 5%，且不少于一件進(jìn)行光譜分析。當(dāng)螺栓直徑小于或等于M24時(shí)，標(biāo)識(shí)可分別打在螺栓的兩端。 法蘭應(yīng)在外緣以鋼印作標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)； 公稱壓力； 公稱直徑； 管子表號(hào)或壁厚(mm)； 連接型式及密封面型式； 材料代號(hào)； 制造廠的標(biāo)識(shí)。 c管件上不得有深度大于公稱壁厚 5%，、折疊、離層、發(fā)紋。 用于輸送極度危害介質(zhì)管道的鋼管，每批(同批號(hào)、同爐罐號(hào)、同材質(zhì)、同規(guī)格)應(yīng)抽5%，不得有線性缺陷。 鋼管尺寸應(yīng)符合《石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列》SH 3405的規(guī)定。允許存在深度不超過負(fù)偏差的輕微劃傷、壓坑、麻點(diǎn)。 鋼管標(biāo)識(shí)應(yīng)符合下列要求： 外徑不小于36mm的鋼管，應(yīng)在每根鋼管一端的端部有噴印、蓋印、滾印、鋼印或粘貼的印記。 凡按規(guī)定作抽樣檢查或檢驗(yàn)的樣品中，若有不合格，應(yīng)按原規(guī)定抽查比例數(shù)加倍抽檢，若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用，并應(yīng)作好標(biāo)識(shí)和隔離。 使用人員在使用過程中，要精心、清潔、維護(hù)、保護(hù)，應(yīng)防止磨損、磕碰。3 管理 計(jì)量器具購置由項(xiàng)目部提出、辦理審批手續(xù)，由公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)并填寫購置清單。 設(shè)備大修、項(xiàng)修或改造由物資采購部、項(xiàng)目部組織使用單位實(shí)施，設(shè)備小修由各使用單位實(shí)施。日常保養(yǎng)