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石油化工壓力管道作業(yè)指導(dǎo)書(完整版)

2025-09-09 04:41上一頁面

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【正文】 與法規(guī);8)針對(duì)工程中應(yīng)用的新技術(shù)、新材料和新工藝,制訂技術(shù)人員學(xué)習(xí)考察和培訓(xùn)計(jì)劃;負(fù)責(zé)技術(shù)文件控制和更新,保證工程作業(yè)部發(fā)布的技術(shù)文件,符合工程項(xiàng)目的需求;9)制訂工程工藝實(shí)施檢查內(nèi)容,組織技術(shù)質(zhì)量等有關(guān)部門進(jìn)行不合格品評(píng)審,找出影響工程質(zhì)量的原因,制定糾正、預(yù)防和改進(jìn)措施;10)解決跨專業(yè)施工技術(shù)問題; 11)主持項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量工作例會(huì),簽發(fā)工作會(huì)議紀(jì)要、圖紙、設(shè)計(jì)變更單等技術(shù)性文件;12)負(fù)責(zé)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、甲方的文字溝通13)編制工程交工資料;14)負(fù)責(zé)組織編寫施工技術(shù)總結(jié)。 向項(xiàng)目部委派技術(shù)負(fù)責(zé)人并監(jiān)督項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量管理工作。 調(diào)度員應(yīng)掌握大型施工機(jī)具的數(shù)量、技術(shù)性能、完好狀況及在用情況,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)需要做好大型機(jī)具車輛的均衡調(diào)配。 施工調(diào)度員負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目開工準(zhǔn)備,落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)平面布置和現(xiàn)場(chǎng)四通一平,辦理開工許可證后,方可準(zhǔn)許開工。 施工人員在施工生產(chǎn)過程中必須及時(shí)做材料標(biāo)識(shí)移植,并確保正確無誤。5 物資發(fā)放 物資發(fā)放時(shí),堅(jiān)持先進(jìn)先出、高進(jìn)先出的原則,使用單位填寫領(lǐng)料單,保管員嚴(yán)格按用料計(jì)劃核發(fā),并在領(lǐng)料單上簽字,同時(shí)交付質(zhì)量證明文件,并作記錄。 絕熱材料、防腐涂料等按名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期分類擺放,便于查找。 保管員對(duì)物資的管理應(yīng)做到:標(biāo)識(shí)清楚、名稱正確、規(guī)格不串、材質(zhì)不混、數(shù)量準(zhǔn)確、整齊清潔。,應(yīng)撤消實(shí)物標(biāo)識(shí),并在登記臺(tái)帳中注明。處理程序執(zhí)行《不合格品控制程序》。2管理職責(zé) 工程管理部負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)的管理。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織實(shí)施運(yùn)輸,運(yùn)輸過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸方案,接受安全部對(duì)于安全裝卸、運(yùn)輸?shù)臋z查、監(jiān)督。對(duì)于螺栓應(yīng)按成包裝成箱搬運(yùn),防止損壞絲扣。之間為好,避免夾角過大滑扣,夾角過小使鋼材變形。4)卸車或存放時(shí),必須墊平墊穩(wěn),防止墊放不平或下墊負(fù)荷不均,發(fā)生傾翻。2)搬運(yùn)作業(yè)人員用起重機(jī)械搬運(yùn)和裝卸帶有包裝的設(shè)備時(shí)應(yīng)注意繩索吊掛位置,如箱上標(biāo)有吊掛位置符號(hào),必須按標(biāo)志位置吊掛;箱上注明噸位的要選擇合適的起重機(jī)械和鋼絲繩,未注明的必須進(jìn)行計(jì)算后再操作;對(duì)重心不平衡的設(shè)備,尤其要注意吊掛位置,以免發(fā)生傾斜、傾翻,上升或降落過程要緩慢,避免振動(dòng)、碰撞等現(xiàn)象。 項(xiàng)目部安全人員負(fù)責(zé)物資運(yùn)輸、裝卸過程的安全管理。、工程管理部共同負(fù)責(zé)。 市場(chǎng)經(jīng)營部、工程管理部具體負(fù)責(zé)招投標(biāo)工作全過程與技術(shù)標(biāo)有關(guān)事項(xiàng)。 市場(chǎng)經(jīng)營部具體負(fù)責(zé)招商務(wù)標(biāo)、技術(shù)標(biāo)有關(guān)的工作的組織與協(xié)調(diào)。,由市場(chǎng)經(jīng)營部負(fù)責(zé)組織。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)大型設(shè)備、預(yù)制件的運(yùn)輸和裝卸。 搬運(yùn)作業(yè)人員用起重機(jī)械運(yùn)送無包裝的設(shè)備時(shí),應(yīng)利用機(jī)器上設(shè)備專用吊孔或吊鉤,嚴(yán)禁在機(jī)器軸上、手柄上施吊,無吊孔、吊鉤位置的要注意避開易損處吊裝,以保證設(shè)備的完好。根據(jù)設(shè)備的體積重量選好合適的墊木,在重心處適當(dāng)增加墊木數(shù)量,以使設(shè)備始終保持平衡。鋼板要有護(hù)角或?qū)S霉ぞ咭苑腊宀淖冃巍0徇\(yùn)墊片須輕拿、輕放,嚴(yán)禁碰摔、損壞。 超高、超寬、超長的大型設(shè)備、預(yù)制件應(yīng)有明顯安全標(biāo)志,調(diào)度員應(yīng)提前到交通運(yùn)輸部門辦理沿途三超運(yùn)輸手續(xù)。 項(xiàng)目部物資管理人員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目采購物資和顧客財(cái)產(chǎn)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 質(zhì)量證明文件審查 物資采購部計(jì)劃員收到質(zhì)量證明文件核對(duì)后交項(xiàng)目材料責(zé)任工程師審查簽字,并編號(hào)、分類、保存,建立臺(tái)帳,將復(fù)印件交保管員,隨材料發(fā)放給領(lǐng)料單位。經(jīng)檢驗(yàn)不合格,應(yīng)立即追回。 保管員及時(shí)填寫物資貯存記錄。 焊材貯存 倉庫保管員按入庫單核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量。 按噸、米發(fā)放的物資,必須按實(shí)際計(jì)量的數(shù)量填寫。 項(xiàng)目部物資管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)物資管理進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督,對(duì)不符合管理要求的,責(zé)令其限期整改。 調(diào)度員參加施工組織設(shè)計(jì)及大型方案的交底,掌握施工關(guān)鍵點(diǎn)或難點(diǎn)。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)完工項(xiàng)目的防護(hù)管理。 工程管理部技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)工程管理部的技術(shù)質(zhì)量管理人員分三個(gè)層次,即:技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目總工程師);專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)技術(shù)員。 專業(yè)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人1)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行信息溝通,掌握本專業(yè)設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)和圖紙資料情況,確認(rèn)圖紙接收狀況和發(fā)放去向;2)與供應(yīng)部門聯(lián)系,掌握本專業(yè)安裝設(shè)備、材料、機(jī)具和備件的訂貨、采購和到貨情況。 審圖專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)員進(jìn)行圖紙會(huì)審。 材料檢驗(yàn) 材料如需檢驗(yàn)(包括業(yè)主、設(shè)計(jì))提出的特殊要求由專業(yè)技術(shù)人員提出檢驗(yàn)項(xiàng)目,并進(jìn)行委托并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 工序交接1)上道工序檢查合格才能進(jìn)行下道工序,并做好關(guān)鍵工序交接記錄。業(yè)主二份,存檔一份(公司資料室)。 標(biāo)識(shí)可采用以上一種,可數(shù)種同時(shí)使用。5 標(biāo)識(shí)控制 標(biāo)識(shí)在使用過程中,應(yīng)保持一致性。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)制定重要產(chǎn)品的防護(hù)措施。 成果防護(hù)范圍及內(nèi)容 土建工程產(chǎn)品防護(hù) 1)設(shè)備基礎(chǔ)及地腳螺栓、預(yù)留孔洞 a)按要求將土方回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 c)進(jìn)入防護(hù)期的建筑物,不得作為正常使用以外的其它用途;防護(hù)期必須派專人看護(hù),防止損壞、污染地面、墻面及室內(nèi)設(shè)施。 2)現(xiàn)場(chǎng)存放要防雨、防電、防碰砸,出入口要加防護(hù)罩。 設(shè)備、零部件的防護(hù) 1)在吊運(yùn)過程中對(duì)成品或半成品設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況必須事先給予足夠的加固以防吊運(yùn)變形。適用于公司壓力管道安裝設(shè)備的合理使用及維護(hù)保養(yǎng)管理。2)合理項(xiàng)修是指在設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)至設(shè)備大修之間,根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況,有針對(duì)性地安排的局部恢復(fù)性修理或改造?!? 計(jì)量器具管理辦法1目的 對(duì)壓力管道施工過程中所用計(jì)量器具保持精準(zhǔn),提高施工質(zhì)量,減少誤差,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在計(jì)量器具應(yīng)有檢定合格標(biāo)識(shí),并注明有效期。 管道組成件在使用前,若對(duì)質(zhì)量證明書中的特性數(shù)據(jù)有異議時(shí),應(yīng)進(jìn)行必要的無損檢測(cè)、化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。 2 鋼 管 檢 驗(yàn) 進(jìn)庫鋼管應(yīng)驗(yàn)收下列項(xiàng)目: 審查鋼管質(zhì)量證明書; 檢查鋼管出廠標(biāo)識(shí); 目測(cè)外觀質(zhì)量; 核對(duì)數(shù)量、規(guī)格尺寸。 鋼管的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: 不銹鋼無縫鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結(jié)疤存在。 本體上不得有深度大于公稱壁厚的5%,、折疊、離層、劃痕。表 最低沖擊試驗(yàn)溫度 低溫夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)最低沖擊功規(guī)定值 SHA 級(jí)管道中設(shè)汁壓力等于或大于 10MPa 的鋼管,外表面應(yīng)按下列方法逐根進(jìn)行無損檢測(cè),不得有線性缺陷: 外徑大于12mm的導(dǎo)磁性鋼管,應(yīng)采用磁粉檢測(cè);外徑大于12mm的非導(dǎo)磁性鋼管,應(yīng)采用滲透檢測(cè)。 3. 對(duì)焊焊接管件 a外觀檢查應(yīng)逐件進(jìn)行; b管件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無氧化皮。 4 法 蘭 檢 驗(yàn) 法蘭的公稱壓力等級(jí)、連接型式和密封面型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5 緊 固 件 檢 驗(yàn) 管道緊固件的質(zhì)量證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容: 產(chǎn)品名稱,規(guī)格及數(shù)量; 材料牌號(hào); 出廠日期及檢驗(yàn)印記。 設(shè)計(jì)溫度低于或等于29℃低溫管道用的合金鋼螺栓、螺母,應(yīng)逐件進(jìn)行光譜分析。 纏繞式墊片的表面質(zhì)量和標(biāo)識(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定: 產(chǎn)品應(yīng)按型式、規(guī)格分別包裝; 墊片的外觀質(zhì)量: a墊片本體表面不應(yīng)有傷痕、空隙、銹斑等缺陷; b墊片本體表面非金屬帶應(yīng)均勻突出金屬帶,且需平整;c焊點(diǎn)不應(yīng)有虛焊和過燒等缺陷。 石棉填料尺寸允許偏差(mm) 7 管道視鏡、過濾器及阻火器檢驗(yàn) 視鏡和過濾器本體表面應(yīng)平整光潔,不得有鍛造或鑄造的缺陷。濾網(wǎng)、濾布、濾紙不得有破損、折皺、臟污、缺量等現(xiàn)象。內(nèi)件安裝時(shí)應(yīng)固定牢靠,并封堵兩端管口。 焊接材料的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定: 質(zhì)量證明書應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或供貨協(xié)議的要求; 包裝應(yīng)完好,無破損、無受潮現(xiàn)象; 產(chǎn)品外表面不得被污染,無影響焊接質(zhì)量的缺陷; 識(shí)別標(biāo)識(shí)清晰、牢固,并與實(shí)物相符; 焊接材料的分析復(fù)驗(yàn)及確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定或供貨協(xié)議的要求。焊劑凈重; ,制造廠名稱。 焊接施工方案由項(xiàng)目部焊接責(zé)任工程師審核,質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。 對(duì)需進(jìn)行焊口部位缺陷返修,需與無損檢驗(yàn)人員明確卻顯得性質(zhì)、位置、深淺程度。 若工程焊接技術(shù)難度不大,在其它專業(yè)施工方案有關(guān)于焊接施工的章節(jié)或規(guī)定,且該方案由焊接專業(yè)技術(shù)人員參與編制或?qū)徍藭r(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,由作業(yè)部技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),可不另行編寫焊接施工方案。WPS是編制焊接施工方案和焊接工藝卡的依據(jù)之一,可作為方案中相應(yīng)條款的內(nèi)容,也可直接作為方案執(zhí)行。焊條回收應(yīng)有記錄,再次使用前要重新烘焙,且烘焙次數(shù)不得超過二次。 分包單位和外借焊工,必須持有相應(yīng)項(xiàng)目的焊工資格證,并在施工作業(yè)部備案。特殊情況下,按照專業(yè)質(zhì)量保證體系文件要求,單獨(dú)編制返修工藝,并履行相應(yīng)的報(bào)批程序。 碳素鋼、低合金鋼材質(zhì)的焊縫,應(yīng)在焊縫附近打焊工鋼印,用記號(hào)筆或油漆作焊縫代號(hào)標(biāo)識(shí)。,作為焊接質(zhì)量評(píng)定、考核的依據(jù)。 入庫的焊條應(yīng)做到先入庫的先使用。烘干低氫型焊條應(yīng)在300—400186。 露天操作時(shí),必須將焊條妥善保管,不允許露天存放,應(yīng)在保溫烘干箱中恒溫保存,否則次日使用前要重新烘干。 熱處理前應(yīng)對(duì)焊接進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)項(xiàng)目包括: 1)焊工工作已完成; 2)焊縫外觀符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 3)其它要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目已檢驗(yàn)合格,并取得檢驗(yàn)合格通知單; 4)除鉻鉬耐熱鋼以外,焊縫的無損檢驗(yàn)合格,并已取得檢驗(yàn)合格通知單。C/h。C/h,300186。,審核熱處理結(jié)果是否與工藝要求一致。6 質(zhì)量記錄焊接熱處理記錄(GD014)7 安全事項(xiàng) 熱處理系統(tǒng)中的漏電保護(hù)裝置正??煽?。3 熱處理設(shè)備和測(cè)量裝置 熱處理設(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài)。4 熱處理工藝 熱處理工藝技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制熱處理方案或工藝,責(zé)任工程師審核。 熱處理部位有明顯的警示和可靠的隔離措施。 熱電偶端部與母材接觸良好,且與加熱器隔離。 熱處理操作 在送電之前操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查電源是否正確連接,漏電保護(hù)器是否靈敏,有無裸露的電源線及接頭,加熱器瓷環(huán)有無損壞,保溫是否符合熱處理工藝要求,熱處理設(shè)備和管道接地是否良好等。 熱處理溫度見下表:鋼種或鋼號(hào)熱處理溫度186。—125mm,一根電加熱纏繞多道焊接時(shí),必須保證熱處理部位的相似性,即:同材質(zhì)、同規(guī)格、纏繞的圈數(shù)及寬度相同。3 質(zhì)量記錄 焊條烘烤記錄…………………………………………………SH/T 3543G117 焊條、焊絲、焊劑發(fā)放回收記錄……………………………SH/T 3543G118 焊材庫溫/濕記錄………………………………………………SH/T 3543G121焊后熱處理施工作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于所承建工程中非低溫用碳鋼,低合金鋼及1Cr5Mo鋼等管道焊縫焊后消應(yīng)熱處理工藝。烘干焊條應(yīng)放在100—150186。 對(duì)于受潮、藥皮變色,焊心有銹跡的焊條須經(jīng)烘干后進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,若各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足要求時(shí)方可入庫,否則不準(zhǔn)入庫。焊條管理指導(dǎo)書1 目的和適用范圍 為了保證工程(產(chǎn)品)焊接質(zhì)量,確保焊接過程中所使用焊條的質(zhì)量符合規(guī)定要求,特制定本指導(dǎo)書。 質(zhì)檢員檢查后,在焊縫附近作檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),執(zhí)行YHGX/WP242004《施工生產(chǎn)過程檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定》。質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須跟蹤驗(yàn)證。 各單位在安排焊接施工人員時(shí),必須按焊工資格安排相應(yīng)的焊接工作。 焊接材料發(fā)放回收要有發(fā)放回收記錄。 作業(yè)部根據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃安排焊工到合同單位進(jìn)行培訓(xùn),填寫焊工培訓(xùn)記錄。 工藝人員開發(fā)新工藝、新方法進(jìn)行焊接工藝評(píng)定時(shí),應(yīng)填寫焊接工藝評(píng)定委托書。 焊縫進(jìn)行標(biāo)識(shí):焊縫代號(hào)、焊工代號(hào)、焊縫檢驗(yàn)、焊接記錄。2 過程控制 項(xiàng)目焊接責(zé)任工程師對(duì)焊接過程負(fù)責(zé)。2 管理內(nèi)容 項(xiàng)目部焊接責(zé)任工程師根據(jù)施工實(shí)際需要結(jié)合焊接工藝評(píng)定數(shù)據(jù)庫的內(nèi)容,在管道工程開工前對(duì)需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目,向焊接評(píng)定單位提交焊接工藝評(píng)定委托書,委托書由公司經(jīng)理批準(zhǔn)。 每根焊條應(yīng)有焊條牌號(hào)及色印標(biāo)識(shí)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有專門的技術(shù)方案和安全措施。液壓強(qiáng)度試驗(yàn)后,應(yīng)將試驗(yàn)液體吹干,并封堵兩端的管口。 視鏡玻璃不得有裂紋、麻點(diǎn)、毛面等缺陷。 聚四氟乙烯包覆墊片的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 墊片應(yīng)按型式、規(guī)格分別包裝;、光滑、無翹曲變形,厚度均勻且不允許有孔眼及夾渣等缺陷; 墊片應(yīng)標(biāo)識(shí)下列內(nèi)容:a產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào); b墊片型式代號(hào); c公稱壓力; d公稱直徑。 其他管道用的合金鋼螺栓、螺母,每批應(yīng)抽 5%,且不少于一件進(jìn)行光譜分析。當(dāng)螺栓直徑小于或等于M24時(shí),標(biāo)識(shí)可分別打在螺栓的兩端。 法蘭應(yīng)在外緣以鋼印作標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)應(yīng)包括下列內(nèi)容: 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)號(hào); 公稱壓力; 公稱直徑; 管子表號(hào)或壁厚(mm); 連接型式及密封面型式; 材料代號(hào); 制造廠的標(biāo)識(shí)。 c管件上不得有深度大于公稱壁厚 5%,、折疊、離層、發(fā)紋。 用于輸送極度危害介質(zhì)管道的鋼管,每批(同批號(hào)、同爐罐號(hào)、同材質(zhì)、同規(guī)格)應(yīng)抽5%,不得有線性缺陷。 鋼管尺寸應(yīng)符合《石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列》SH 3405的規(guī)定。允許存在深度不超過負(fù)偏差的輕微劃傷、壓坑、麻點(diǎn)。 鋼管標(biāo)識(shí)應(yīng)符合下列要求: 外徑不小于36mm的鋼管,應(yīng)在每根鋼管一端的端部有噴印、蓋印、滾印、鋼印或粘貼的印記。 凡按規(guī)定作抽樣檢查或檢驗(yàn)的樣品中,若有不合格,應(yīng)按原規(guī)定抽查比例數(shù)加倍抽檢,若仍有不合格,則該批管道組成件不得使用,并應(yīng)作好標(biāo)識(shí)和隔離。 使用人員在使用過程中,要精心、清潔、維護(hù)、保護(hù),應(yīng)防止磨損、磕碰。3 管理 計(jì)量器具購置由項(xiàng)目部提出、辦理審批手續(xù),由公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)并填寫購置清單。 設(shè)備大修、項(xiàng)修或改造由物資采購部、項(xiàng)目部組織使用單位實(shí)施,設(shè)備小修由各使用單位實(shí)施。日常保養(yǎng)
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