【正文】 必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。 (10)、在低于 0176。 (5)、零件組裝必須把接縫兩側(cè)各 50mm 內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。 (3)、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于－ 20176。在負溫度下焊接時，焊劑重復使用的間隔不得超過 2h，否則必須重新烘焙。 C 合格的保證。 6） 當空氣濕度大于 85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜進行涂層作業(yè)。 ? 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 5） 底漆涂裝后起碼需 4～ 8h 后才能達到表干、表干前不應涂裝 中間漆和 面漆。 ? 基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。 ? 焊縫的感官質(zhì)量應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。風速在2m/s 以上時，應設置擋風裝置，對焊接現(xiàn)場進行保護。 ? 施焊前對構(gòu)件焊縫處的水銹、油及臟物進行清除。 ? 根據(jù)設計要求的焊縫等級及規(guī)范要求，作相應的超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷檢驗。 ? 焊接 H 型鋼的焊接采用 CO2 氣體保護焊打底，埋弧自動焊填充、蓋面，船形焊施焊的方法。 ? 工字形構(gòu)件在鋼平臺上進行組裝，臨時固定支撐用角鋼采用 L80*L=1500mm，沿工字形長度方向每兩米設置一組，在組裝工字形時要保證臨時焊接的焊縫長度，組裝示意圖如圖三 圖三 ? 腹板和翼緣板在組裝前進行局部不平度檢查，翼緣板不得有外觀的硬彎。 ? 組裝是應盡量避免在結(jié)構(gòu)上焊接臨時固定件、支撐件。 ? 由于原材料的尺寸不夠，或技術(shù)要求需拼接的零件，一般必須在組裝前拼接完成。 ? 半自動切割軌道放置與劃線間距要求等距至少檢查三點。 第 9 頁 共 32 頁 表 3 單位： mm ? 為了保證切割質(zhì)量及利于熔渣的吹出，自動和半自動板材切割應在切割胎具上進行，切割胎具的平整度Δ≤ 3mm。 ? 為了保證下料質(zhì)量，號料時要根據(jù)表 2 留出相應的加工裕量： 表 2 單位： mm 加工項目名稱 加工裕量 自動、半自動氣切割 3 手工氣切割 4 氣割后需銑端或刨邊 4~5 剪切后不需銑端或刨邊 0 ? 對焊接結(jié)構(gòu) 零件的樣板，除留出加工裕量外，還需考慮焊接零件的焊接收縮量。發(fā)現(xiàn)有疑問之處，應與項目部技術(shù)部門聯(lián)系解決。 ? 鋼材的材料代用必須經(jīng)設計、建立同意、并簽字確認后方可代用。 安全與防火 冬季施工時，要采取防滑措施。 第 4 頁 共 32 頁 0102030405060人數(shù) 8 4 20 2 35 4 8 3 3 15 60 162管理技術(shù)人員鉚工 鉗工 電氣焊 司機 起重工 電工 測量 配合 安裝工 合計 機械設備需用計劃 該機械設備需用計劃根據(jù)工期、工程量的要求編制，包括鋼結(jié)構(gòu)制作。 編制的指導思想是：編制時為業(yè)主著想，施工時對業(yè)主負責，竣工時讓業(yè)主滿意，同時在經(jīng)濟上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。 施工用電 300KVA 施工計劃 工程施工進度計劃 根據(jù) 業(yè)主要求，結(jié)合我公司施工能力及施工同類工程經(jīng)驗資料，在技術(shù)上可靠，經(jīng)濟上合理的前提下制定施工網(wǎng)絡 進度計劃（詳見施工進度計劃網(wǎng)絡圖）。 進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、 鍋爐司爐工和火爐管理人員，應專門組織技術(shù)業(yè)務培訓， 學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。 冬季施工中，凡高空作業(yè)應系安全帶，穿膠底鞋， 防止滑落及高空墜落。 ? 在施工過程中，無論劃線、號料、氣焊還是鉚工等必須認真檢查鋼材是否重皮、裂紋 等缺陷，如發(fā)現(xiàn)問題應及時會同技術(shù)人員及檢查人員研究處理。 ? 不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應分別號料。 平行線距離和分段尺寸 177。 ? 氣割時應選擇正確的工藝參數(shù)（如割嘴型號、氣體壓力、氣割速度和預項目 允許偏差 零件外形尺寸 177。 邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 切割面平面度 且不大于 割紋深度 局部缺口深度 注： t 為切割面厚度 ? 機械剪切的允許偏差見表 5 表 5 單位： mm 項目 允許偏差 零 件寬度、長度 177。當有隱蔽焊縫時，必須先施焊，經(jīng)檢驗合格后方可覆蓋。 ? 接料錯口允許偏差見表 6 表 6 單位： mm 項目 允許偏差 對口錯邊 t/10 且不大于 間隙（ a） ? 接料點粘焊條，材質(zhì)為 Q235B鋼材采用 E4303焊條，焊條直徑Ф = ，材質(zhì)為 Q345B 鋼材采用 E5015 或 5016，焊條直徑Ф =。 ? 工字形幾何尺寸超過組對機使用范圍時，采用人工組裝，為防止焊接變形組裝時，控制工字形組裝偏差見表 7 表 7 單位： mm 項目 允許偏差 高度（ h） 177。 ? 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，且在有效期內(nèi)，持證 焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。瓶裝氣體，瓶內(nèi)壓力低于 1Mpa 時應停止使用。 2） 酸性焊條在 70℃ ~150℃烘干 1 小時。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。 ? 露天防腐施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖?，大風、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè)。 2） 刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 ? 表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。 3） 涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，應注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。鋼材應保證沖擊韌性。負溫度下焊條外露超過 2h 的應重新烘焙。 (8)、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求， 禁止使用水基涂料。 (4)、構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進行，由里向外擴展組拼。 (8)、負溫度下厚度大于 9mm 的鋼板應分多層焊接， 焊縫應由下往上逐層堆焊。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。 (8)、在負溫 度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應立即進行校正 .校正后立即進行永久固定。 實行三檢查制，做好自檢、專檢記錄。 3）鋼材要進行檢查，對變形較大的要進行矯正，矯正后鋼板的表面質(zhì)量及允許 偏差均應控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 2）測量控制：測量工作是鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制最重要的工作之一，鋼結(jié)構(gòu)施工精度要求高，測量工作將貫穿于施工過程的始終，并做好 詳細的測量記錄。 2）所用的焊接、切割、矯正等設備必須運轉(zhuǎn)良好，并經(jīng)常進行檢查維修。 3）嚴格執(zhí)行建設部施工現(xiàn)場安全管理的有關(guān)規(guī)定，實行安全否決權(quán)制度。 11）對所有新入場的施工人員進行安全技術(shù)方面的教育。 1）洞 口、臨邊防護：洞口周邊設一道牢固的防護欄桿。 9）鋼絲繩應有足夠的安全系數(shù)，要加強日常的檢查，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的、打死彎、斷股、油蕊、外露的均不得使用。 消防保衛(wèi)措施 消防措施 第 30 頁 共 32 頁 1）消防工作實行“預防為主，防消結(jié)合”的方針。 2）加強對施工隊伍的管理 ,掌握人員底數(shù) ,簽定治安協(xié)議 ,非施工人員不得留宿現(xiàn)場 ,特殊情況經(jīng)保衛(wèi)工作負責人批準。 2） 對進場工人進行經(jīng)常性的現(xiàn)場管理知識教育。垃圾及時清理。 。設消防設施，易燃易爆物品分類存放，嚴禁混放及露天存放。 4） 材料碼放 ， 臨設布置 ， 嚴格按照施工施工總平面圖放置 ， 不得亂堆亂放 ,亂挪用。防止發(fā)生盜竊案件。 3）施工現(xiàn)場組成一支 5 人的常住義務消防小分隊，配合二十二冶組成現(xiàn)場消防隊，