生產(chǎn)計劃與物料管理操作實務(wù)(完整版)
【正文】 復(fù)核主排程的可行度◇ 為何需要復(fù)核主排程的可行度？◇ 運用RCCP產(chǎn)能規(guī)劃使主排程增進(jìn)可行度的流程與技巧◇ 運用備料分析規(guī)劃使主排程增進(jìn)可行度的流程與技巧主排程實例演練◇ (學(xué)員分組實例演練及發(fā)表)三、如何做好配合產(chǎn)銷的資材計劃資材管理必須配合生產(chǎn)計劃◇ 一些困擾問題型態(tài)與影響◇ 試分析物料計劃管理不良的主因◇ 思考與改善的探索首先分析物料存量管理的六大模式及其優(yōu)缺點◇ 重新思考「ABC分析」◇ 物料計劃管控六大模式的選擇安全存量法的執(zhí)行程序與關(guān)鍵要領(lǐng)◇ 安全存量法的適用條件與限制◇ 安全存量法的管理流程◇ 如何正確有效設(shè)定「安全存量基準(zhǔn)」 MRP用料需求規(guī)劃的執(zhí)行程序與關(guān)鍵要領(lǐng)◇ MRP法的四種型態(tài)與適用條件◇ APICS的「MRP」作業(yè)流程與關(guān)鍵技巧◇ 如何使BOM正確可用◇ 如何善用計算機系統(tǒng)做好MRP物料計劃管控實例演練◇ (學(xué)員分組實例演練及發(fā)表)四、如何做好細(xì)排程進(jìn)度計劃細(xì)排程進(jìn)度計劃的功能需求分析甘特圖法細(xì)排程模式與執(zhí)行技巧（案例分析）工番法細(xì)排程模式與執(zhí)行技巧（案例分析）如何運用「有限產(chǎn)能」排程法一步達(dá)成可行的計劃如何求取可供排程計劃的正確標(biāo)準(zhǔn)工時產(chǎn)能負(fù)荷分析的管理流程與架構(gòu)產(chǎn)能負(fù)荷分析的運用時機與執(zhí)行技巧如何運用缺料分析使制令投產(chǎn)更具可行性如何避免排程作業(yè)的陷阱(學(xué)員分組實例演練及發(fā)表)五、如何做好倉儲料帳管理倉儲管理◇ 一般企業(yè)倉儲管理的問題與影響◇ 儲位標(biāo)示與儲位合理化的作法◇ 使倉儲管理真正配合生產(chǎn)管理需求的要領(lǐng)料帳管理◇ 正確的料帳管理工具與程序◇「實賬」與「虛帳」的理念◇「帳實不符」帳實不符的原因分析與防治之道◇ 運用倉儲整頓與輔助性盤點使料帳準(zhǔn)確的有效作法六、如何做好生產(chǎn)進(jìn)度管制生產(chǎn)進(jìn)度管制的執(zhí)行程序如何獲取正確及時的制程信息制程返饋信息系統(tǒng)的有效設(shè)計◇ 含制令工單/工作令的設(shè)計及運用要領(lǐng)◇ 含工段單/條型碼工具的運用進(jìn)度稽催時間點與異常點的設(shè)定進(jìn)度異常的原因分析與解決要領(lǐng)七、生產(chǎn)計劃管制的特殊問題與解決方案緊急插單的處理要領(lǐng)訂單變更的因應(yīng)方法現(xiàn)場體質(zhì)面的影響與改善要領(lǐng)工藝面的影響與改善要領(lǐng)八、產(chǎn)銷經(jīng)營環(huán)節(jié)中的物料管理問題與應(yīng)有機能制造工廠常見的物料管理困擾問題與影響解決困擾問題的思考與策略方向物料管理應(yīng)有機能與模塊九、如何做好供應(yīng)鏈面的物料管理供應(yīng)鏈管理的范圍與對產(chǎn)銷經(jīng)營的影響◇ 包括進(jìn)料延誤與進(jìn)料不良◇ 分析困擾原因與主要對策方向如何使進(jìn)料配合生產(chǎn)計劃◇ 試分析物流管理的執(zhí)行程序◇
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