生產(chǎn)計劃與物料管理操作實務(wù)-全文預覽
【正文】 與應(yīng)有機能制造工廠常見的物料管理困擾問題與影響解決困擾問題的思考與策略方向物料管理應(yīng)有機能與模塊九、如何做好供應(yīng)鏈面的物料管理供應(yīng)鏈管理的范圍與對產(chǎn)銷經(jīng)營的影響◇ 包括進料延誤與進料不良◇ 分析困擾原因與主要對策方向如何使進料配合生產(chǎn)計劃◇ 試分析物流管理的執(zhí)行程序◇ 使采購委外完全配合生產(chǎn)計劃的要領(lǐng)◇ 縮短物流流程期間提升物流效率的要領(lǐng)◇ 采購管理與進料稽催要領(lǐng) 如何抑減進料不良◇ 保障進料質(zhì)量應(yīng)有的理念◇ 在進料檢驗流程如何與廠商有效互動◇ 透過廠商輔導提升雙方有效度的思考十、初步認識「TPS精益生產(chǎn)」的生產(chǎn)物料管理模式豐田TPS精益生產(chǎn)在生產(chǎn)計劃管制與物料管理的精華◇「平準化生產(chǎn)」與主排程計劃的比較◇「一個流生產(chǎn)」與細排程進度計劃的比較◇「廣告牌管理」與「零庫存」及物料計劃管制的比較TPS精益生產(chǎn)模式技巧的適用性分析TPS精益生產(chǎn)模式必要的體質(zhì)建構(gòu)講師簡介：傅武雄老師 金藍盟高級培訓師美國 Oklahoma City University. MBA(日本) 亞洲生產(chǎn)力組織「高級管理顧問研究班」結(jié)業(yè)傅先生由中國生產(chǎn)力中心選派赴日本研習三個半月，主題為高級管理顧問技巧及豐田生產(chǎn)方式。尤其在加工裝配業(yè)，物料占成本很大部分，也經(jīng)常是困擾問題所在，例如停工待料以及庫存積壓 / 呆料損失，都是制造業(yè)心頭之痛，必須及早改善。其實，生產(chǎn)管理已經(jīng)演化出相當成熟有效的管理機制，也已經(jīng)形成可行的計算機化模塊，以及相關(guān)的技巧；例如與 MRPII (制造資源規(guī)劃)系統(tǒng)之中，針對主排程計劃（MPS）、細排程進度計劃（DPS）、MRP (用料需求規(guī)劃)、產(chǎn)能負荷管理（CRP）、現(xiàn)場制程管理（SFC），以及配合的倉儲物料管理，都已經(jīng)完成有效的執(zhí)行模式與技巧，值得工廠干部學習運用。適合學員： 廠長級主管與高階產(chǎn)銷助理 生產(chǎn)計劃（調(diào)度）人員 資材計劃（PMC）人員 物料倉儲/采購委外人員 中階以上制造主管 課程地點：南京蘇友商務(wù)酒店 課程時間：2011年10月27,28,29日報名熱線：80915708 18660283186 報名傳真：85810323主講老師：傅武雄老師 培訓費用：4000元/人/期（3天2夜）食宿自理，統(tǒng)一安排。B、臺塑關(guān)系企業(yè)總管理處之工作在1972年至1976年，原擔任南亞塑料公司林口廠廠長幕僚，協(xié)助新廠建立直到完成與正式生產(chǎn)，即調(diào)到總經(jīng)理處總經(jīng)理室，負責生產(chǎn)管理制度改善項目。三、顧問訓練機構(gòu)授課資歷中國 IBM 課程（受邀擔任ERP資深巡回講師一年）A、高
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