【正文】 它的機(jī)械加工性能和拋光性能。開模時(shí)，利用凝料對(duì)球頭的包緊力使凝料從主流道襯套中脫出。表21 點(diǎn)澆口參數(shù)設(shè)計(jì)直徑d mmα1澆口長度l mml1 mm參考 ～6176。脫模斜度足夠。③ 凝料體積V=LA=45=179。分流道長L=45mm。圖7 主流道澆口套的結(jié)構(gòu)形式由于本模具主流道較長，定位圈和襯套設(shè)計(jì)成分體式較宜，其定位圈結(jié)構(gòu)尺寸如圖 8 所示。3) 為了物料的流動(dòng)阻力，主流道末端與分流道連接處呈圓角過渡，其圓角半徑 r=1～3mm。由表2可知該注射機(jī)的公稱鎖模力F=1250kN，鎖模力安全系數(shù)k=~，則取,所以注射機(jī)鎖模力kF==1175kNF，滿足要求。㈡澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積，即澆道凝料在分型面上的投影面積數(shù)值，可以按照多型腔模具的統(tǒng)計(jì)分析來確定。由于本次設(shè)計(jì)采用的流道簡單且較短，故一次注入模具型腔塑料熔料的總體積為：⑶選擇注射機(jī)根據(jù)以上計(jì)算得出在一次注射過程中注入模具型腔的塑料的總體積為：由參考文獻(xiàn)[1]式（418）。分型面圖5 制品分型面示意圖 型腔數(shù)量和排位方式的確定⑴型腔數(shù)量的確定 由于該塑件的精度要求不高，塑件尺寸較小，且為大批量生產(chǎn)，可采取一模多腔的結(jié)構(gòu)形式。選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則：(1) 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。部分特性如下表1所示。二、方案論證(設(shè)計(jì)理念)：臺(tái)階端蓋如圖1所示，采用PP作為原料。塑料密度小，質(zhì)量輕，大多數(shù)塑料與鋼材、鋁材等金屬材料比起來，在同樣的體積下，塑料制品要比金屬制品輕的多。裝配圖 1張 (A0或 A1) ，成型零件工作圖： 4~5張 (凸模、凹模、型芯等 )，采用CAD軟件繪圖， 1張手工繪圖，設(shè)計(jì)說明書一份。應(yīng)用proE作出三維圖，并求得相關(guān)參數(shù)。(6) 對(duì)成型面積的影響。動(dòng)模部分需要添加型芯固定板、支撐板或推件板。②鎖模力校核。P是模具型腔內(nèi)的壓力，通常取注射壓力的20%40%，大致范圍為28Mpa56Mpa。～6176。3）主流道球面半徑 SR0=注射機(jī)噴嘴球頭半徑＋（1～2）=10＋（1～2），取 SR0=12mm。⑴分流道的布置形式為了盡量減小在流道內(nèi)的壓力損失和盡可能避免熔體溫度降低，同時(shí)還要考慮減少分流道的容積和壓力平衡，因此采用平衡式分流道?；痉弦螅鐖D10所示。（8）分流道的表面粗糙度和脫模斜度分流道的表面粗糙度Ra要求不高，一般取Ra ～。圖11 點(diǎn)澆口澆口截面積通常為分流道截面積的 ～ 倍，澆口截面積形狀多為矩形和圓形兩種，澆口長 度約為 ～2mm 左右。為克服這一現(xiàn)象的影響，用一個(gè)井穴將主流道延長以接收冷料，防止冷料進(jìn)入澆注系統(tǒng)的流道和型腔，把這一用來容納注射間隔所產(chǎn)生的冷料的井穴稱為冷料穴。根據(jù)對(duì)塑件的結(jié)構(gòu)分析，本設(shè)計(jì)中采用整體嵌入式凹模，如圖12所示。查表轉(zhuǎn)換后，塑件尺寸如圖14所示圖14 塑件基本尺寸(1)凹模（型腔）徑向尺寸的計(jì)算，塑件外部徑向尺寸的轉(zhuǎn)換相應(yīng)的塑件制造公差相應(yīng)的塑件制造公差由公式 其中，s—塑件的收縮率，～%，所以其平均收縮率為； Ls—塑件外徑尺寸；x—修正系數(shù)；參考文獻(xiàn)[1]表210，Δ—塑件公差值；—制造公差，取Δ/6。4ΦΦ10的成型芯是與凹模碰穿，所以高度應(yīng)取正值，以利于修模。 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用以上內(nèi)容計(jì)算確定之后，便可根據(jù)計(jì)算結(jié)果選定模架。定模板（270mm270mm，厚度為60mm）應(yīng)有一定的厚度，并且有足夠的強(qiáng)度，一般用45鋼或Q235A制成，最好調(diào)質(zhì)28～32HRC。材料較宜采用45鋼，調(diào)質(zhì)28～32HRC。在設(shè)計(jì)推出脫模機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)遵守下列原則。根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]式424脫模力為: （2）Φ76型芯脫模力計(jì)算。此外綜合模具結(jié)構(gòu)，最終確定推出方式為推件板的推出方式。本套模具內(nèi)塑料的溫度為200℃左右，而塑件固化后從模具型腔中取出時(shí)的溫度應(yīng)該在40℃以下。1）塑料制品的體積2）塑料制品質(zhì)量。當(dāng)雷諾數(shù)Re＞4000時(shí)，流動(dòng)呈現(xiàn)為湍流。按照作用分為模外定位和模內(nèi)定位。以至我每次把圖畫好了，都以為是最后一次，把圖轉(zhuǎn)化為pdf的文件形式，每次都以為是最后一次定型，但看看，又發(fā)現(xiàn)了錯(cuò)誤，一有錯(cuò)誤，改了保存又轉(zhuǎn)化pdf格式，以為是最后一次了吧，這樣反反復(fù)復(fù)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)化后不要的pdf就有100來張了，也許就是這些錯(cuò)誤的圖紙鋪出一條向正確的道路。參考文獻(xiàn)[1]葉久新，[M].北京：[2]伍先明，[M].北京：[3]伍先明，張蓉，楊軍，（第二版）.北京：[4]（第二版）.中國輕工業(yè)出版[5]沈成忠， 27。通過這次課程設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會(huì)服務(wù)，從而提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和獨(dú)立思考的能力。當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)模架時(shí)，因模架本身帶有導(dǎo)向裝置，一般情況下，設(shè)計(jì)人員只要按模架規(guī)格選用即可。S2）驗(yàn)算冷卻水在管內(nèi)的流速u。因此，成型時(shí)間t=45s，每小時(shí)注射次數(shù)N=80次。（1） 冷卻介質(zhì)冷卻介質(zhì)有冷卻水和壓縮空氣，但用冷卻水比較多，因?yàn)樗臒崛萘看?、傳熱系?shù)大，成本低。為了防止推件板因偏心或加工誤差而與錐面配合不良而產(chǎn)生溢料，推件板與型芯應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)載，保證了推件板與凸模錐面準(zhǔn)確定位。根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]式42脫模力為: （3）4Φ8型芯脫模力計(jì)算。（2）保證塑件不因推出而變形損壞。 推板（160mm270mm,厚度為20mm）推板（160mm270mm,厚度為20mm）材料為45鋼，用4個(gè)M8的內(nèi)六角圓柱螺釘與推板固定板聯(lián)接。 墊塊的尺寸墊塊=推出