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涵洞頂進施工方案[1]_免費下載(完整版)

2024-12-29 05:16上一頁面

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【正文】 ,采取每側(cè)停放 1 臺 25 噸吊車,吊裝完一側(cè)的便梁,再吊裝另外一側(cè)便梁, 便梁吊至到位,先把每孔便梁的兩頭的鋼枕與便梁連接好,再 進行其它鋼枕連接、拼裝,提前 10 分鐘進行現(xiàn)場物料清理, 確認無機具侵限,線路正常后, 交點 開通線路。 在施工過程中派專人指揮機械進行破碎施工,專人進行防護,防止施工人員不小心進入施工范圍內(nèi)造成傷害。 3) 、頂進前對頂進設備進行檢查調(diào)試,運轉(zhuǎn)正常后待用,頂鎬于兩邊對稱布置。 6)、 當列車通過時,必須停止頂進,所有施工人員撤離工作面?;靥钔戤呉c進行線路 恢復以及拆除便梁施工 。施工時,現(xiàn)場總負責 趙勇、陳頌芳 ,負責一切施工安排和指揮,施工完畢整理好施工用具,把物料放到線路限界以外,機械停靠在限界以外,并且把填補道碴時軌道上的道碴以及渣土清理干凈。 24 八、涵洞施工 期間安全 防護措施 便梁架空線路 頂進 涵洞 期間 ,必須在施工點設一名防護員,并帶齊防護用具(紅黃旗 1 副、喇叭 1 個,響 墩 6 個),并攜帶邯濟鐵路車次表,隨時與駐站聯(lián)絡員保持聯(lián)系(每 35min 聯(lián)系一次),加強既有線路基位移觀測和便梁支點觀測:在涵洞接長的既有路肩靠近接長側(cè)路肩前后 (距涵洞中心 10 米)各設一個觀測點以及在便梁每個支點設一個觀測點,觀測點采用φ 20 螺紋鋼制作。 九 、質(zhì)量保證 體系及保證 措 施 26 質(zhì) 量 責 任 制 質(zhì)量責任合同 質(zhì)量管理措施 加大 成本投入 獎罰兌現(xiàn) 投入合理 質(zhì) 量 工 作 體 系 項 目 經(jīng)理 計 財 物資設備 施工技術(shù) 安全質(zhì)量 作業(yè)隊隊長 作業(yè)班組 QC 小組 質(zhì) 量 控 制 及 檢 查 工 號 檔 案 技術(shù)培訓教育取得上崗證 關(guān) 鍵 工 藝 細 則 質(zhì) 量 保 證 措 施 每 道 工 序 質(zhì) 量 檢 驗 定期檢查驗收及總結(jié)評比 提 高 質(zhì) 量 實 現(xiàn) 質(zhì) 量 目 標 質(zhì)量 領(lǐng) 導 小 組 制 定 質(zhì) 量目 標 質(zhì)量保證體系圖 27 質(zhì)量保證措施: 1 、 施工前認真核對 新建 涵洞 與既有涵洞的 高程和中線,發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)場不符 及時 報告監(jiān)理工程師,待變更后進行施工。 立模板時對沉降縫預埋板進行可靠固定, 混凝土 澆注中要使板兩側(cè)混凝土對稱澆注,確保沉降縫位置不變且垂直。 1 嚴格執(zhí)行三 檢制 ,加強工序控制,每道工序完成后,工班進行自檢 、互檢,架子 隊專職質(zhì)檢員先檢查,再由 施工處 質(zhì)檢工程師檢驗,重 點工序 由總工程師 檢驗 把關(guān)。 使用大型機械設備施工時 ,防設備侵限措施 : ( 1) 對進場設備進行認真檢查 ,并進行試運轉(zhuǎn),經(jīng)檢驗合格后, 納入設備管理臺賬,未納入的嚴禁使用。 聊東維修段現(xiàn)場確認完后,開工前對確認無光電纜的動土范圍進行開挖十字探溝,以防有其他不明確光電纜。 ⑷ 選用滑軌裝卸便梁選用不小于 P50 鋼軌,使用前嚴格進行檢查,防止使用傷軌而造成事故。安 裝完畢后要由項目部技術(shù)人員進行檢查確認。移動電氣設備的供電線,使用絕緣橡膠套電纜。 十一 、夏季、 雨季 、夜間 施工措施 31 夏季施工措施 : ○ 1 認真落實防暑降溫責任制。 ○ 4 切實做好衛(wèi)生防疫工作。各施工工地(工點)按標準設置水泥庫,防止水泥淋濕受潮,雨天施工時及時測定砂(石)含水率并調(diào)整施工配合比。 33 夏季施工措施 十 二 、應急 預案 應急預案應按照先防護,后處理的原則。 ( 1)施工處現(xiàn)場應急救援小組職責:負 責事故現(xiàn)場應急的指揮工作,進行應急任務分配和人員調(diào)度,有效利用各種應急資源,保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應急行動。 ( 8)一旦發(fā)生重大安全事故,例如施工設備傾覆在營業(yè)鐵路上等,由搶險突擊隊組織封鎖及搶險。 負責指揮 調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應急救援排險物資和人員參與火災搶救救援,確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進行。 現(xiàn)場救援組及時介入后,要根據(jù)事故狀況、研究制定救援方案,并向組長請示批準后迅速實施。 7 應急準備中應遵循的原則 ( 1) 設消防安全管理人員,建立群眾性義務消防組織,加強業(yè)務學習和訓練,增強自防自救能力;對應急場所工作人員應進行崗位教育和防火、滅火知識的培訓。 ( 1) 基坑塌方應急預案 a、發(fā)生基坑塌方事故后應立即停止施工,切斷大型施工機械電源, 撤散附近施工、非施工人員。并在故障地點設置停車信號。設有固定信號機時,應先使其顯示停車信號。 39 響墩 響墩施工地點移動停車信號牌(燈)顯示停車手信號的防護人員響墩響墩 響墩施工地點移動停車信號牌(燈)顯示停車手信號的防護人員長度單位:m b、啟動應急機構(gòu)小組,組織現(xiàn)場應急救援人員進行現(xiàn)場秩序圍護、交通通道組織。 b、啟動應急機構(gòu)小組,組織現(xiàn)場應急救援人員進行現(xiàn)場秩序圍護、交通通道組織。 ( 3)在急救過程中,遇到威脅人身安全情況時,應首先確保人身安全,迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后,再采取急救措施。 6 救援器材及設備 在涵洞駐地專門設置一個房間放置求援器材和設備。 4 預案處理程序 突發(fā)事故一旦發(fā)生,現(xiàn)場員工或管理人員要立即向現(xiàn)場負責人報告,現(xiàn)場負責人要立即向施工處領(lǐng)導報告,施工處領(lǐng)導要一方面全力處理突發(fā)事件,并向局指報告。設置值班室及 24 小時值班應急電話。 ( 3)現(xiàn)場應急救援小組立即組織人員展開搶救傷員和排除險情,防止事故的擴大和蔓延,力求將損失減少至最低程度。 為確保安全,根據(jù)施工中可能發(fā)生的事故,經(jīng)仔細分析,極有可能發(fā)生事故有: ( 1)施工機械鋼板樁、傾覆進入既有線 。 既有涵洞鑿除、基坑開挖后, 及時 采用砂漿抹面的方式對暴露的基坑邊坡進行防護,防止邊坡土被雨水沖刷,影響既有路基的穩(wěn)定。 ○ 5 做好夏季防火工作。 ○ 2 合理安排作息時間。嚴格實行“一機一閘一漏”制,嚴禁“一閘多用”。備齊扳手、絕緣撬棍、液壓起道機、道尺等檢查工具。 千斤頂?shù)鬃仨毎卜沤Y(jié)實可靠的基礎上,土質(zhì)松軟時需用硬木板或鋼板支墊。 ( 三 ) 便梁施工安全保證措施 裝卸: ⑴在營業(yè)線施工的便梁裝卸作業(yè)必須按照批準的施工要點計劃進行組織,嚴禁無計劃施工。對出現(xiàn)異?,F(xiàn)象的機械設備要立即停止使用,查明異常原因及時進行修理。 1 橋涵身每前進一頂程,應對軸線和高程進行觀測,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正:發(fā)生左右偏差時,可增加一側(cè)頂力 進行 調(diào)整 。安裝模板時要保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定,防止混凝土厚度不均。 鋼筋原材、水泥、砂石料進場后,報監(jiān)理工程師見證取樣,經(jīng)邯濟中心試驗室檢驗合格后方可使用。監(jiān)測頻度:基坑開挖時,每 2 小時觀測一次,基礎工程完成后,每 12 小時觀測一次,蓋板涵邊墻澆筑完成后,每天觀測 1 次,直至基坑回填完成;便梁支點每 12 小時觀測一次,觀測之后形成觀測記錄,以備查用,便梁架設完畢以后,安排專人 24小時對線路進行觀察、養(yǎng)護,確保行車安全。給點之后將鋼枕 抽 出。 在回填時,為保證填筑質(zhì)量,同時 為了 在下步施工梯 形節(jié)過程中,不致因填土 形成的土坡塌落至梯形節(jié)基坑內(nèi),填土前,在涵洞軸線與線路夾角為銳角的一側(cè)采用打設鋼板樁或木樁的方式支擋回填土,樁長 6m,順線路方向的整個回填范圍內(nèi)密布,埋入與露出各半。頂進現(xiàn)場要備有足夠的道碴、枕木、草袋、木材、鋼軌等以應急搶修時用。試頂時安排專人負責觀察后背的變化情況、油壓情況、脫離底 板情況及工作底板的變化情況等,發(fā)現(xiàn)問題立即停頂,查明原因,制定落實處理措施后,再繼續(xù)頂進施工。 旋噴樁 采用 山水水泥, 水泥漿比重為 ~, 每米水泥用量按照試驗結(jié)果進行控制。 3) 要點 組裝 便梁、 卸載線路 第 三 天要點: 要封鎖點 120 分鐘,調(diào)整便梁縱梁高度及位置,將便梁橫梁與兩片縱梁 連接成整體。 ⑤ 防護人員安排: 駐站聯(lián)絡員: 高華 、現(xiàn)場防護員 :陰旗海 (東側(cè)防護)、 趙邵坤 (西側(cè)防護)。根據(jù)鋼枕間距在線路上標出的橫梁位置(標在軌腰上),將橫梁橫向擺放在 斜坡 上 。灌注時隨時檢查灌注質(zhì)量,填寫灌注日志。箱身混凝土分兩 次澆筑完成,底板與邊墻一次、頂板一次。焊接接頭除按規(guī)定取樣試驗外,每個作業(yè)班次作業(yè)前,先焊接一組焊接試件,進行班前冷彎試驗,合格后再焊接。 預制箱體 模板和支撐 箱身外側(cè)模板采用 組合鋼模板,內(nèi)側(cè)采用大面積組合鋼模板,梗脅轉(zhuǎn)角處采用鋼木組合方式,木板寬度不小于 5cm,表面襯鍍鋅鐵皮并與鋼模組成大 16 塊模板。逐格前進布滿箱涵底部投影面積并各邊加寬10cm,石蠟凝固后撒一層 ~ 1mm 厚的滑石粉,并對鐵絲槽痕進行修補刮平后,鋪設 2 層塑料薄膜,薄膜接縫處接茬朝向線路并搭接 20cm。同時在 鋼軌 與涵洞間設扣軌,保證枕木受力均勻。 C25 滑床板設 為一個整體, 厚度 15cm, 在滑床板下面設置 10cm 碎石墊層。 ③當列車經(jīng)過時嚴禁施工。 拔樁時,先用振動錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié),然后邊振邊拔。 ⑤ 振樁前,振動錘的樁夾應夾緊鋼樁上端,并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。符合要求后方可進行下步操作。涵洞每側(cè)均布置 10 根,樁與樁之間無間隙,拉森Ⅳ型鋼板樁長 9m,樁頂與路基邊坡坡面齊平,涵洞每側(cè)布置 4 根。 框架節(jié)頂進根據(jù)理論計算布置 200T 頂鎬 3 臺,備用 1 臺,由 1 個液壓控制臺控制。順涵洞軸向布置, 中心間距 為 30cm。 ⑷ 提前編寫并報批施工方案 。 涵洞 計劃工期為 45 天, 5 天 做好前期準備工作, 汛期 8 月 10 日前完成涵洞框架節(jié)的預制,汛期過后完成涵洞的頂進 。 ㈡ 主要工程數(shù)量 如下表所示 : K213+ 框架涵接長 主要工程數(shù)量 表 項 目 材 料 單位 數(shù)量 說明 中間節(jié)框架 C35砼 / C40砼 m3 HRB335鋼筋 kg 5250 HPB335鋼筋 kg 梯形 蓋板 蓋板 C35砼 m3 HPB335鋼筋 kg 流水坡 C20砼 m3 帽石 C30砼 m3 基礎 C40砼( L1) m3 36. 2 C30砼 m3 C20砼墊層 m3 HRB335鋼筋 Kg 墻身(翼墻、梯形節(jié)蓋板節(jié)) C35砼 / C40砼 m3 HRB335鋼筋 kg 527 HPB235鋼筋 kg C30砼 /C35砼 m3 防水層 C40纖維砼保護層 m3 高聚物改性瀝青防水卷材(熱熔) m2 4 K221+ 框架涵接長 主要工程數(shù)量 表 項 目 材 料 單位 數(shù)量 說明 中間節(jié)框架 C35砼 / C40砼 m3 HRB335鋼筋 kg HPB335鋼筋 kg 梯形 蓋板 蓋板 C35砼 m3 HPB335鋼筋 kg 流水坡 C20砼 m3 帽石 C30砼 m3 基礎 C40砼( L1) m3 C20砼墊層 m3 HRB335鋼筋 Kg 墻身(翼墻、梯形節(jié)蓋板節(jié)) C35砼 / C40砼 m3 HRB335鋼筋 kg HPB235鋼筋 kg C30砼 /C35砼 m3 防水層 C40纖維砼保護層 m3 高聚物改性瀝青防水卷材(熱熔) m2 5 K213+ 框架涵接長 主要工程數(shù)量 表 項 目 材 料 單位 數(shù)量 說明 中間節(jié)框架 C35砼 / C40砼 m3 HRB335鋼筋 kg HPB335鋼筋 kg 梯形 蓋板 蓋板 C35砼 m3 HPB335鋼筋 kg 流水坡 C20砼 m3 帽石 C30砼 m3 基礎 C40砼( L1) m3 C20砼墊層 m3 HRB335鋼筋 Kg 墻身(翼墻、梯形節(jié)蓋板節(jié)) C35砼 / C40砼 m3 HRB335鋼筋 kg HPB235鋼筋 kg C30砼 m3
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