【正文】 產(chǎn)線道路相連，便于消防車出入。根據(jù)二期2500t/d熟料生產(chǎn)線的布置及發(fā)電工藝流程，汽輪機房布置在一期主廠房預留二期擴建端的空地上；循環(huán)水泵站及冷卻塔布置在主廠房南側的空地上，窯頭余熱鍋爐及干擾式分離器、窯尾余熱鍋爐分別布置在各自熟料生產(chǎn)線燒成窯頭和燒成窯尾的附近，詳見“F01總平面布置圖”。3． 技術方案 我公司位于某鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)建梁村，距**市區(qū)9kM，距**主城區(qū)46kM。 主機設備選型序號設備名稱及型號數(shù)量主要技術參數(shù)、性能、指標11型號： －額定功率： 額定轉速： 3000r/min進汽壓力： 進汽溫度： 310℃額定汽耗： ≤排汽壓力： 21型號： －2額定功率： 額定轉速： 3000r/min出線電壓： 10500V3窯尾余熱鍋爐1入口廢氣參數(shù)：170000m3/h(標況)—330℃入口廢氣含塵濃度：75g/m3(標況)出口廢氣溫度： 220℃主汽參數(shù)： ——310℃(過熱)給水參數(shù)： —180℃—鍋爐總漏風： ≤3%置方式： 露天4窯頭余熱鍋爐1入口廢氣參數(shù)：120000m3/h(標況)—360℃入口廢氣含塵濃度： 15g/m3(標況)出口廢氣溫度： ～100℃鍋爐總漏風： ≤2%I段主汽參數(shù)：——340℃(過熱)I段給水參數(shù)： —180℃—II段給水參數(shù)：—42℃—II段出水參數(shù)：—180℃—布置方式： 露天5 除氧器及水箱1除氧能力： 25t/h工作壓力： 工作溫度： 42℃除氧水箱： 10m36鍋爐給水泵(一用一備)2流量： 25t/h揚程： 270m功率： 45kW7干擾式分離器1入口廢氣參數(shù)： 120000m3/h(標況)—360℃入口廢氣含塵濃度：30g/m3(標況)出口廢氣含塵濃度：15g/m3(標況)8電站循環(huán)冷卻水泵2流量：870～1320～1550m3/h揚程：33～26～9組合逆流式機械通風冷塔塔2冷卻水量： 1200t/h10站用變壓器2型號： SCB9－500/10容量： 500kVA11化學水制水設施1制水能力： 10t/h12計算機控制系統(tǒng)1DCS系統(tǒng)序號技術名稱單位指標備注1裝機容量MW2平均發(fā)電功率kW41693年運轉率h7200注14年發(fā)電量104kWh30015年供電量104kWh27676電站年向電網(wǎng)少購電量104kWh2957%計算7全站勞動定員人128勞動生產(chǎn)率全員勞動生產(chǎn)率104kWh/人總體技術方案要求電站設計遵循“穩(wěn)定可靠，技術先進，降低能耗，節(jié)約投資”的原則，具體指導思想如下：1) 以穩(wěn)定可靠為前題，采用經(jīng)實踐證明是成熟、可靠的工藝和裝備。地下水埋藏相對較深，地下水對混凝土無腐蝕性。2007年2月, TCDRI設計的全部采用國產(chǎn)裝備的，第三代改進型純低溫余熱電站在浙江紅獅水泥有限公司和江西高安紅獅水泥有限公司5000t/d級熟料生產(chǎn)線投入運行,該電站裝機容量為9000kW，正常發(fā)電量約9600~10000kW，噸熟料發(fā)電量達38~42kWh，譜寫了5000t/d五級預熱器水泥熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電的嶄新篇章。他們開發(fā)研制的余熱鍋爐及中、低品位蒸汽汽輪機，經(jīng)數(shù)十個工廠多年運轉實踐證明，技術成熟可靠并具有很大的靈活性。會議要求貫徹和落實科學發(fā)展觀，大力推進循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。開展資源綜合利用，是我國的一項長期的重大技術經(jīng)濟政策，也是我國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中一項長遠的戰(zhàn)略方針，對于節(jié)約資源、改善環(huán)境狀況、提高經(jīng)濟效益，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。實現(xiàn)銷售收入2億元，實現(xiàn)利稅7000萬元。在項目建設和生產(chǎn)過程中，吸納和造就了一支高素質(zhì)的干部職工隊伍。現(xiàn)有職工236人。我公司礦山資源得天獨厚，其所擁有的礦山品位高、含堿低、儲量大、運距短。為貫徹落實國家資源綜合利用的鼓勵和扶持政策，加強資源綜合利用管理，鼓勵企業(yè)開展資源綜合利用，促進經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展，國務院制定《國家鼓勵的資源綜合利用認定管理辦法》，本辦法自2006年10月1日起施行。循環(huán)經(jīng)濟是一種以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征，符合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟增長模式，是對“大量生產(chǎn)、大量消費、大量廢棄”的傳統(tǒng)增長模式的根本變革。1996年日本新能源產(chǎn)業(yè)株式會社（NEDO）向我國安徽省寧國水泥廠贈送了一套6480kW的純中、低溫余熱電站設備，余熱電站的工程設計、開發(fā)、技術轉化由天津水泥工業(yè)設計研究院（TCDRI）承擔，目前已投入運行。TCDRI設計這些余熱電站的相繼建成及投產(chǎn)，收到了良好的經(jīng)濟效益與社會效益，在大幅度降低水泥生產(chǎn)成本的同時也為國家節(jié)約了能源，保護了環(huán)境，為可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略作出了貢獻。本工程建設在已建好的水泥生產(chǎn)線中，根據(jù)水泥生產(chǎn)線建設情況看該地區(qū)地質(zhì)情況較好。2) 在穩(wěn)定可靠的前提下，提倡技術先進。a2509投資估算固定資產(chǎn)投資總估算萬元其中：建筑工程萬元 設備費萬元 安裝工程萬元 其它萬元10經(jīng)濟效益生產(chǎn)期平均投資利潤率%生產(chǎn)期平均投資利稅率%全投資內(nèi)部收益率%全投資投資回收期年注1:依據(jù)一期水泥生產(chǎn)線2006年運行統(tǒng)計并參照行業(yè)同類型電站相對于水泥窯型平均運轉率等計算所得。廠址緊臨212國道、渝合高速公路、遂渝快速鐵路**站及嘉陵江，陸路、水路交通十分便利。電站內(nèi)道路設計同現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線為城市型道路，水泥混凝土路面，主要道路寬為7m，次要道路寬為4m，成環(huán)行布置，并與老廠現(xiàn)有道路相接，以利于消防、生產(chǎn)、檢修及各種交通運輸。 各建筑物、構筑物之間距離滿足防火間距的要求； 對建筑物無法滿足防火間距要求的，在相應建筑中設置防火墻等規(guī)范要求的防火設施；本工程的工廠出入口仍利用現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線出入口。計算余熱發(fā)電平均功率為4169 kW。1）余熱鍋爐根據(jù)廢氣參數(shù)計算，－－310℃過熱蒸汽； 根據(jù)廢氣參數(shù)計算，－－340℃過熱蒸汽；2）汽輪機組以上兩臺余熱鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽并入汽輪機房的主蒸汽母管，－320℃過熱蒸汽，作為汽輪機進汽；排氣壓力≤ MPa（目前國內(nèi)低壓汽輪機的排氣壓力）的濕蒸汽，因此余熱鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽共具有約平均4169 kW的發(fā)電能力。熱力系統(tǒng)具體方案詳見附圖F02—電站原則性熱力系統(tǒng)圖。6） 由于窯頭廢氣粉塵粒度較大，在窯頭余熱鍋爐廢氣入口采用設置沉降室，使廢氣中較大顆粒沉降下來，以減輕熟料顆粒對窯頭余熱鍋爐的沖刷磨損，提高鍋爐的使用壽命。為了便于檢修，汽機間內(nèi)設平梁起重機1臺，跨距LK=，起重量10t。 由于水泥生產(chǎn)線窯頭冷卻機尾部煙氣溫度為250℃，對于余熱電站可利用的余熱量較少，因此采取在窯頭冷卻機中部取用350℃廢氣，最大限度的利用余熱。 設備冷卻用水量 根據(jù)水泥線窯頭、窯尾產(chǎn)生的蒸汽品質(zhì)及蒸汽量、汽輪發(fā)電機的汽耗和冷卻倍率計算確定冷卻水量如下：凝汽器冷卻水量：1550m3/h（最大2000m3/h）冷油器冷卻水量：60m3/h空氣冷卻器冷卻水量：100m3/h鍋爐給水泵冷卻水量：1m3/h循環(huán)冷卻水總量：1711m3/h（最大2161m3/h）本工程采用循環(huán)供水系統(tǒng)（見F08－給排水系統(tǒng)流程圖）。為便于循環(huán)水量的分配，并考慮冷卻塔和循環(huán)水泵運行的經(jīng)濟性和可靠性，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中主要設備選型如下：序號設備名稱及型號數(shù)量主要技術參數(shù)1組合逆流式機械通風冷卻塔型號：10BNGZ12002設計出力：1200 m3/h2電站循環(huán)冷卻水泵型號：140SAP202流量：870～1320～1550m3/h揚程：33～26～3無閥過濾器型號：GLG100I（2）17001設計出力：100m3/h4加藥裝置型號：1加藥量：0～125 L/h 循環(huán)水系統(tǒng)布置循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設露天循環(huán)水泵站一座，布置于冷卻塔一側，并設可拆卸防雨棚。出水水質(zhì)達到：硬度≤。 1）本工程為純低溫余熱電站工程，新建生產(chǎn)建筑的建筑形式，應盡量與附近原有水泥線廠房的建筑形式相協(xié)調(diào)；2）建筑設計中嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的國家設計規(guī)范、規(guī)定及“環(huán)境保護、火力發(fā)電廠設計規(guī)范、規(guī)定”等行業(yè)標準，注意做好防火、防水、防潮、通風、散熱、隔熱、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生等技術措施；3）充分利用水泥廠設施，本工程不考慮增建行政、生活福利性建筑。內(nèi)墻面根據(jù)不同的使用要求做粉刷或噴大白漿。3）發(fā)電機基礎、鍋爐基礎、風機基礎及其他大型設備基礎，采用大塊式或墻式鋼筋混凝土結構。因此本接入系統(tǒng)方案，從現(xiàn)行的條件和技術要求來講，對本電站工程是可行的。我公司提供的設計基礎資料。由此,設計選用鉛酸免維護蓄電池直流成套裝置150Ah一套。1）電站中央控制室集中控制 整個余熱電站從余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機系統(tǒng)、循環(huán)水泵站的循環(huán)水泵、電動閥和化學水處理的除鹽水泵均集中在電站中央控制室操作、監(jiān)控、管理。根據(jù)電站內(nèi)不同崗位的重要性，在重要崗位及車間設有事故照明燈，以滿足可靠性和安全的要求。計算機系統(tǒng)配置詳見F07－《計算機系統(tǒng)配置方案圖》。2）過程控制軟件為保證整個電站運行工況的穩(wěn)定，共設有4個自動調(diào)節(jié)控制回路。引出電纜溝或電纜橋架后導線須穿鋼管暗配或明配。因此在生產(chǎn)線設計時候需要考慮到系統(tǒng)阻力增加的情況。電站總耗水量為44m3/h（不含消防水用量），其中循環(huán)水補水39 m3/h，輔助生產(chǎn)用水5m3/h。主干道寬7米，次要道路寬4米；道路均與水泥生產(chǎn)線道路相連，便于消防車出入。消防設施配電線路的敷設應采用穿鋼管敷設（包括吊頂層），禁止與油管路、熱力管路一起或在同溝內(nèi)敷設。為防止電纜著火和延燃，在電纜溝內(nèi)設置防火包，電纜穿越不同車間隔墻及樓板處用防火堵料封堵，所有屏、柜、箱下部電纜孔洞用耐火隔板及防火堵料封堵。4) 按照《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348~12349－90）規(guī)定，本工程環(huán)境噪聲分別執(zhí)行下列標準： 廠界噪聲標準 dB（A）類 別晝 間夜 間II6050 工藝概況本工程系利用我公司現(xiàn)有一條2500t/d生產(chǎn)線余熱資源進行發(fā)電。 污染防治本工程排放的粉塵，主要來源于窯尾廢氣通過余熱鍋爐的過程。預計工程投產(chǎn)后，周圍環(huán)境的噪聲不會有明顯提高。 設計依據(jù)及標準《關于生產(chǎn)性建設工程項目職業(yè)安全監(jiān)察的暫行規(guī)定》勞字（1988）48號《水泥工業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)定》（JC10－97）《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》（GB50049－94）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36－79）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ87－85）《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016－2006）《高壓配電裝置設計規(guī)范》（GBJ60－83）《建筑電氣設計技術規(guī)程》（JGJ16－83）《火力發(fā)電廠采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（DL/T5035－94） 生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素的分析 本工程設有2臺余熱鍋爐、1臺汽輪發(fā)電機以及其它輔機設備，這些設備在運轉過程中及鍋爐放汽產(chǎn)生的噪聲會造成工人的聽力下降。 為了確保發(fā)電設備的正常運行及操作工的安全，設計中就防電傷采取了各種技術措施：高、低壓系統(tǒng)分別設置了接地接零保護。 防暑降溫防寒防濕 對本工程有余熱產(chǎn)生的汽輪機房、配電室等處均采用有組織的自然通風及機械通風排除余熱余濕，為了維護設備的正常運行并保證工作人員有一個良好的工作環(huán)境，在電站控制室、化學水處理分析室等處設空調(diào)裝置。 b．窯尾預熱器廢氣風量：170000m3/h（標況）－330℃～220℃（排出的廢氣考慮用于生料烘干），具有約2730104kJ/h的熱量；上述窯頭、窯尾兩部分被利用的廢氣余熱總量約為6786104kJ/h。由于公司現(xiàn)有機構較健全，本次設計的余熱電站是水泥廠的一個車間，由原有機構統(tǒng)一管理。 職工培訓，采用國產(chǎn)設備，但機械化、自動化程度較高，要求崗位工應具備一定的生產(chǎn)技能。但應注意對生產(chǎn)人員專業(yè)知識的培訓，可考慮在大專院校對部分工人進行專業(yè)知識培訓。組織機構為總經(jīng)理負責制，由總經(jīng)理全面負責公司的生產(chǎn)和經(jīng)營工作。 節(jié)水由于本工程在水泥生產(chǎn)線窯尾增設余熱鍋爐后，使進入水泥生產(chǎn)線增濕塔的煙氣溫度降至220℃以下，大大減少了增濕塔的噴水量，相當于為工廠節(jié)約了水資源。 職業(yè)安全衛(wèi)生機構根據(jù)《水泥工業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)定》中有關“新建、擴建、改建水泥廠應設勞動安全衛(wèi)生管理機構”的規(guī)定，工廠建設時設置了職業(yè)安全衛(wèi)生機構，由于本工程僅為工廠的一個車間，故不再增設職業(yè)安全衛(wèi)生機構，而由工廠現(xiàn)有職業(yè)安全衛(wèi)生機構統(tǒng)一管理。通過接地干線將它們連成接地網(wǎng)，其接地電阻不大于4Ω。另外余熱鍋爐等處溫度較高，如不采取措施將會危害工人的身體健康。 綠化本工程所占場地在水泥廠現(xiàn)有區(qū)域內(nèi)，電站建成后為工廠的一個車間。因此本工程的實施，使已經(jīng)達標排放