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裝機規(guī)模9mw的純低溫余熱電站項目可行性研究報告(完整版)

2025-06-03 23:50上一頁面

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【正文】 肯定處于上升狀態(tài)。純低溫余熱發(fā)電是水泥企業(yè)節(jié)能降耗、提高競爭力的有效手段,是世界水泥工業(yè)發(fā)展的趨向,20世紀80年代以來,先進工業(yè)國家在水泥窯余熱發(fā)電方面走在了前列,如日本70%的水泥企業(yè)在新型干法生產(chǎn)線上都設置有余熱發(fā)電系統(tǒng),我國臺灣地區(qū)的水泥生產(chǎn)企業(yè)配置余熱發(fā)電系統(tǒng)的比例也是很高的;國內(nèi)各大水泥集團也掀起投資興建的余熱電站工程的高潮,目前已有多家企業(yè)的余熱電站工程項目建成投產(chǎn),創(chuàng)造了較好的社會和經(jīng)濟效益。中信重機公司“十五”期間通過對國外引進設備深入分析研究,結合中信重工機械有限責任公司已經(jīng)掌握的余熱回收發(fā)電的核心技術和設備技術,開發(fā)出了針對2000t/d~5000t/d大型干法水泥生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電(雙壓補汽)成套技術和裝備,并達到每噸熟料發(fā)電量38~40kWh/(水泥生產(chǎn)線的自供電量1/3以上)技術水平。利用5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線的出預熱器350℃左右的煙氣和從篦冷機中部抽廢氣,窯頭與窯尾廢氣分別進入AQC雙壓余熱鍋爐和SP余熱鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽,過熱蒸汽推動汽輪機做功發(fā)電。“減量化、再利用、再循環(huán)”是循環(huán)經(jīng)濟最重要的實際操作原則。循環(huán)經(jīng)濟的思想萌芽興起于60年代,到了80年代,人們的認識經(jīng)歷了從“排放廢物”到“凈化廢物”再到“利用廢物”的過程。出廠水泥質(zhì)量合格率達100%。裝機規(guī)模9MW的純低溫余熱電站項目可行性研究報告裝機規(guī)模9MW的純低溫余熱電站項目可行性研究報告目 錄 1 1 項目背景 1 6 產(chǎn)品市場預測 7 8 主要技術經(jīng)濟指標 10 12 建設場地 12 12 水源 12 交通運輸 12 13 地震烈度 13 13 14 15 AQC余熱鍋爐 15 SP余熱鍋爐 15 補汽凝汽式汽輪機 16 機組運行方式 16 機組規(guī)范 16 19 電站總體布置 19 土建 20 豎向設計和雨水排除 21 道路工程 21 電力系統(tǒng) 21 熱力系統(tǒng) 25 煙氣系統(tǒng) 26 排灰流程 27 水泥系統(tǒng)改造 27 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 28 化水部分 30 熱工控制 34 365 環(huán)境保護 38 38 38 39 40 環(huán)境效益 416消防 42 42 42 43 43 437節(jié)約能源 45 45 45 45 45 468勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生 47 47 47 48 499電站定員 53 5511投資估算及資金籌措 5712財務評價 6013.主要技術經(jīng)濟指標 63 64 (2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)為了減少水泥窯350℃以下中、低溫廢氣余熱對大氣的熱污染、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,使之變廢為寶,**有限責任公司擬利用一條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線的窯頭、窯尾廢氣余熱,建設裝機規(guī)模9MW的純低溫余熱電站,特委托我院編制本項目申請報告。產(chǎn)品獲無錫市優(yōu)、**省優(yōu)、農(nóng)業(yè)部部優(yōu),并通過國家質(zhì)量認證合格。為此,早在1996年國務院就制定并出臺了一系列開展資源綜合利用的政策,倡導要堅持資源開發(fā)與節(jié)約并舉,并把節(jié)約放在首位,一切生產(chǎn)、建設、流通、消費等各個領域,都必須節(jié)約和合理利用現(xiàn)有的各種資源,千方百計減少資源的占用和消耗。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟有利于形成節(jié)約資源、保護環(huán)境的生產(chǎn)方式和消費模式,有利于提高經(jīng)濟增長的質(zhì)量和效益,有利于建設資源節(jié)約型社會,有利于促進人與自然的和諧,充分體現(xiàn)了以人為本,全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展觀的本質(zhì)要求,是實現(xiàn)全面建設小康社會宏偉目標的必然選擇,也是關系中華民族長遠發(fā)展的根本大計。發(fā)電機組采用“并網(wǎng)不上網(wǎng)”。中信重機公司的純低溫余熱發(fā)電技術無論是熱力系統(tǒng)設計還是主機設備制造,經(jīng)工程實踐證明已達到國內(nèi)先進水平。隨著我國社會主義市場經(jīng)濟體制的逐步建立和完善,到2020年,國民經(jīng)濟都將以7%左右的速度高速增長,由于發(fā)展比例失調(diào),還有交通運輸?shù)确矫娴闹萍s,缺電和價格居高不下的局面,在今后相當長的一段時間還會繼續(xù)存在。利用水泥生產(chǎn)線的廢氣余熱建設純低溫余熱電站,不用使用燃料,沒有燃料成本,只需投入少量的輔助材料,就能保證電站的運行,而且電站的自動化程度較高,人力成本也很低。 熱機本工程建設AQC余熱鍋爐和SP余熱鍋爐各一臺。項目資金5539萬元中由自籌資金(資本金)1759萬元,銀行貨款3780萬元,%。 充分考慮**氣候條件,擬定空調(diào)通風等原則及設備選型。 水源水泥項目生產(chǎn)生活用水引自廠區(qū)西側(cè)的鐘張運河,經(jīng)凈化處理后作廠區(qū)生產(chǎn)用水;生活用水來自老廠區(qū)生活水。擬建廠址場地位于某市新街鎮(zhèn)浦墅村。 SP余熱鍋爐窯尾采用立式SP鍋爐,、溫度330℃,蒸發(fā)量約23t/h。、低壓配電室,布置廠用變壓器、高低壓配電柜等。 土建1)主廠房:包括汽機房、除氧間框架汽機房跨度15m。AQC鍋爐柱腳坐落在鋼筋混凝土框架上;在高溫風機四周建設鋼筋混凝土框架結構或鋼結構上,SP鍋爐坐落在高溫風機上部的鋼筋混凝土框架或鋼框架上,AQC鍋爐和SP鍋爐均露天布置。土方工程在水泥生產(chǎn)線建設時已統(tǒng)一考慮,并已經(jīng)平整完畢,本工程不考慮土方工程量。 、直流系統(tǒng)1).電氣綜合自動化控制系統(tǒng)根據(jù)余熱電站的技術特點,電氣系統(tǒng)擬采用綜合自動化控制系統(tǒng),他們統(tǒng)一布置在汽機房7米的控制室內(nèi),其旁邊為電氣電子設備間。主要車間照明一律采用均勻照明和局部照明相結合,均勻照明為主,局部照明為輔。 熱力系統(tǒng)1)蒸汽系統(tǒng)余熱電站蒸汽系統(tǒng)分兩部分,一部分為主蒸汽系統(tǒng),另一部分為低壓蒸汽系統(tǒng)。4)疏放水系統(tǒng)設一個容量為20m3的疏水箱,設兩臺疏水泵。 主要輔助設備選擇a) 電動給水泵:流量3055m3/h,揚程330~276mb) 低壓電動給水泵:,揚程102~98mc) 除氧器: 50t/h ,(a),25 m3d) 凝結水泵: 流量25~50m3/h m 煙氣系統(tǒng)從窯頭篦冷機抽出的廢氣,經(jīng)沉降室濾去大顆粒粉塵后,進入AQC鍋爐,熱交換后的低溫廢氣進入原有的收塵器收塵后,經(jīng)原有窯頭排風機排放。10℃,以滿足烘干原料的需要。鍋爐和沉降室的煙氣總阻力控制小于1000Pa,使改造后的氣體流量和壓力在窯頭排風機的能力允許范圍之內(nèi)。電廠生產(chǎn)給水系統(tǒng)包括工業(yè)用水,化學用水系統(tǒng)。發(fā)電機冷卻方式為空冷。,溫差波動較大,造成鍋爐負荷變化大,因此蒸汽中攜帶的鹽分較多,在過熱器及汽輪機中造成鹽類的積聚,引起過熱器堵塞及汽輪機故障,選用純度較高的除鹽水,能在負荷不穩(wěn)的情況下保證蒸汽的品質(zhì),提高系統(tǒng)運行的可靠性。二級脫鹽水進入除鹽水箱后,再通過除鹽水泵供至余熱鍋爐。根據(jù)爐水的化驗結果,向汽包內(nèi)加入適量磷酸三鈉溶液,調(diào)整爐水PH值,達到除垢防腐的目的。加藥系統(tǒng)采用一套自動加藥裝置,分別投加HEDP阻垢分散劑和異噻唑啉酮殺菌滅藻劑。電子設備間布置DCS機柜,DEH機柜等,電動門配電箱等就地布置。主要熱控設備將選擇技術先進成熟的具有成功運行經(jīng)驗的產(chǎn)品。電纜線路均敷設在電纜橋架或電纜溝內(nèi),盡可能與電力電纜分開。夏季通風室外計算溫度26℃,通風換氣次數(shù)選取15次/h。4)工業(yè)廢水5)少量的生活污水因此本項目主要污染物是噪聲和生產(chǎn)排污水。:雨水排入原廠區(qū)排水管網(wǎng)。建筑設計中嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的國家設計規(guī)范、規(guī)定及“環(huán)境保護、火力發(fā)電廠設計規(guī)范、規(guī)定”等行業(yè)標準,注意做好防火、防水、防潮、通風、散熱、隔熱、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生等技術措施。在穿越室內(nèi)外的電纜溝設置防火隔墻。 在電站主廠房內(nèi)的樓梯間及太平門等疏散走道上均設置疏散指示標志(安全標志燈)。 除灰系統(tǒng)采用機械除灰方式,系統(tǒng)簡單、可靠,降低了廠用電。 本項目建設場地基本地震烈度為6度。對重點操作崗位設置空調(diào),按季節(jié)發(fā)放防暑降溫用品及防暑飲料,同時采取有效的個人防護與操作管理相結合的方法減少高溫對生產(chǎn)作業(yè)的影響。主要車間照明一律采用均勻照明和局部照明相結合,均勻照明為主,局部照明為輔;根據(jù)電站內(nèi)不同崗位的重要性,在重要的崗位及車間設有事故照明燈,以滿足可靠性和安全的要求;在某些金屬設備內(nèi)檢修要采用安全照明電壓12VAC,燈具采用手提安全燈。根據(jù)《安全色》和《安全標志》的規(guī)定,充分利用紅(禁止、危險)、黃(警告、注意)、藍(指令、遵守)、綠(通行、安全)四種傳遞安全信息的安全色,使人員能夠迅速發(fā)現(xiàn)或分辨安全標志、及時受到提醒,以防事故、危害的發(fā)生。電站作為一個車間,納入公司統(tǒng)一管理,只設辦公室、電站崗位工。鑒于此,本項目可采取超常規(guī)措施進行項目建設管理,設計、監(jiān)理、設備制造、施工安裝調(diào)試等應緊密配合,盡快使該項目完工投產(chǎn)。 計算期評價建設期為12個月,生產(chǎn)期為20年。 修理費修理費按供電量計取()。項目利潤總額繳納所得稅后按10%提取盈余公積金。預計正常運行后,水泥熟料的生產(chǎn)成本可以降低15元/噸熟料以上,項目建設具有十分重要的意義。水泥熟料生產(chǎn)線排出的中低溫廢氣對周圍環(huán)境造成嚴重熱污染;純低溫余熱電站充分利用中低溫廢氣進行發(fā)電,降低水了泥熟料生產(chǎn)線的熱污染,而且所發(fā)電量回用于水泥生產(chǎn)線,減少水泥廠外購電量,與燃煤火電廠相比,相當于減少了CO2的排放量及煤炭的使用量,保護了環(huán)境,節(jié)約了資源。生產(chǎn)期平均投資利稅率: %全部投資財務內(nèi)部收益率: 稅前 %,%自有資金(資本金)財務內(nèi)部收益率:% 全部投資回收期(含建設期): , 清償能力分析《資產(chǎn)負債》表中的相關數(shù)據(jù)表明,%,項目投產(chǎn)后隨著長期負債的逐漸減少,資產(chǎn)負債率以較快的速度降低,還清長期借款后,%;計算期內(nèi)流動比率和速動比率在正常范圍以內(nèi),項目的債務風險不大。 借款利息固定資產(chǎn)投資借款還款期的利息計入成本。 項目總投資及資金籌措項目總投資估算為5539萬元,其中:固定資產(chǎn)投資5516萬元(含建設利息116萬元),流動資金23萬元??尚行匝芯繄蟾娼?jīng)有關部門正式批準后,即可進行項目的初步設計及施工圖設計,施工圖設計開始三個月后開始土建施工,土建施工開始后四個月安裝與土建施工交叉進行,自第十一個月起轉(zhuǎn)入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。另設機械、熱工工程師一名,負責電站運行的機械、電氣、熱工等方面技術管理,設備電氣、熱工維修人員四名,負責日常設備維護保養(yǎng),參與倒班運行。為了確保本項目在今后的設計、施工、安裝調(diào)試和使用過程中的安全,本項目業(yè)主應重視本項目的安全管理工作。 蒸汽系統(tǒng)設備的安全閥、以防高溫氣流沖擊傷人。,廠房內(nèi)設置安全通道,設備布置、物料放置確保安全距離,確保人流物流安全通暢;,采用自動控制技術,自動控制工藝操作程序和工藝過程的物料配比等工藝參數(shù);在設備發(fā)生故障失控、人員誤操作形成危險狀態(tài)時,通過自動報警、自動切換備用設備、啟動連鎖保護裝置、實現(xiàn)事故安全排放直安全順序停機等一系列的自動操作,保證系統(tǒng)的安全;、技術先進、低噪聲設備,以確保工藝上運行安全可靠;。根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》的有關規(guī)定,本項目廠房 進行抗震設計。8勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生《中華人民共和國安全法》(2002年11月1日起施行)《建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》TJ362002《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ8785《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》GB50381999《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB5018793《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GBJ1987(2001年版)《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687(2001版)《建筑抗震設計規(guī)范》 GB 50011—2001《建筑防雷設計規(guī)范》GB5005794(2000版)《安全標志》GB28941996《電氣設備安全設計導則》GB406483《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件》《機械設備防護罩安全要求》GB819687《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》(GB50049-94)《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)定》1996《高壓配電裝置設計規(guī)范》GB 5006092本項目系利用**有限責任公司水泥熟料生產(chǎn)線的窯頭、窯尾廢氣余熱,配套建設資源綜合利用電站,投入運行后是水泥廠下屬的一個車間,由工廠統(tǒng)一管理。具體按專業(yè)分述如下: 電氣高低壓配電裝置布置在主廠房BC框架底層,靠近廠用負荷,既節(jié)省電纜,保證供電質(zhì)量,又減少輸電損失。由于本工程是水泥廠的一部分,消防水系統(tǒng)采用與原水泥廠消防水系統(tǒng)連接,本工程不再單獨設置消防水系統(tǒng)。多層廠房:如汽輪發(fā)電機房等均采用鋼筋混凝土框架結構。 電廠外排廢污水影響分析本工程在采取有效的廢污水治理及復用措施后,工程投運后外排廢污水量較低,而且均達到排水水質(zhì)要求。主 要 噪 聲 污 染 防 治 措 施噪 聲 源噪 聲 限 值dB(A)防 治 措 施汽 輪 機90裝隔音罩循環(huán)水泵85基礎減震冷 卻 塔80選擇低噪聲設備鍋爐排汽口110加裝高效排汽消聲器①汽輪發(fā)電機房采用封閉廠房,使之傳至距車間最近圍墻65米外的噪聲均低于55dB(A);②鍋爐排汽產(chǎn)生的噪聲屬偶發(fā)性噪聲,且每次排汽時間短。2℃,故設分體式空調(diào)器,以滿足電氣設備及勞動保護要求;化學水處理分析室和值班室也加設空調(diào)設施。電纜的選擇和敷設符合能源部NDGJ91-89的規(guī)定。電源選用可靠的UPS電源,保證
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