【正文】 分為山地，地形有一定的起伏，基巖埋藏深度變化較大，局部基巖出露。 豎向設(shè)計 根據(jù) 水泥 生產(chǎn)線已有的臺段 布置 ， 進行本工程的豎向設(shè)計。 綠化 本工程所占場地在 水泥廠 現(xiàn)有區(qū)域內(nèi)，電站建成后為 工廠 的一個車間。 熱力系統(tǒng)及裝機方案設(shè)計 原則： 1） 充分利用 該公司 生產(chǎn)線窯頭熟料冷卻機及窯尾預(yù)熱器廢氣余 熱。 綜上所述，本工程確定裝機方案如下： 1 臺 凝汽式 汽輪機組＋ 1 臺窯頭余熱鍋爐＋ 1 臺窯尾余熱鍋爐 熱力系統(tǒng) 根據(jù) 本 裝機方案，為滿足生產(chǎn)運行需要 并 達(dá)到節(jié)能、回收余熱的目的，結(jié)合水泥生產(chǎn)工藝條件，熱力系統(tǒng)方案確定如下： 在窯頭冷卻機中部廢氣出口設(shè)置窯頭余熱鍋爐。 裝機方案 的 特點 1） 窯頭熟料冷卻機余熱鍋爐 ： 根據(jù)二期 2500t/d 熟料生產(chǎn)線窯頭冷卻機廢氣排放溫度的分布，在滿足熟料冷 卻及工藝用熱的前提下，采取中部取風(fēng)，從而提高進入窯頭余熱鍋爐的廢氣溫度，在縮小窯頭余熱鍋爐體積的同時增大了換熱量，并且提高了整個系統(tǒng)的循環(huán)熱效率。 以上各項措施已經(jīng)在 眾多 工程中 應(yīng)用，并 取得了 較好的 效果，因此該技術(shù) 是成熟、可靠的。 高低壓配電室 、 電站控制室布置在 一線 汽輪發(fā)電機房 內(nèi)。 窯頭余熱鍋爐 由于水泥生產(chǎn)線窯頭冷卻機尾部煙氣溫度為 250℃ ，對于余熱電站可利用的余熱量較少，因此采取在窯頭 冷卻機中部取用 350℃ 廢氣， 最大限度的利用余熱。 設(shè)備冷卻用水量 根據(jù)水泥線窯頭、窯尾產(chǎn)生的蒸汽品質(zhì)及蒸汽量、汽輪發(fā)電機的汽耗和冷卻倍率計算確定冷卻水量如下： 凝汽器 冷卻水量： 1550m3/h（最大 20xxm3/h） 冷油器冷卻水量： 60m3/h 空 氣 冷 卻 器冷卻水量： 100m3/h 鍋爐給水泵 冷卻水量： 1m3/h 循環(huán)冷卻水總量： 1711m3/h（最大 2161m3/h） 設(shè)備冷卻水系統(tǒng)方案 本工程采用循環(huán)供水系統(tǒng)（見 F08－給排水系統(tǒng)流程圖）。為便于循環(huán)水量的分配，并考慮冷卻塔和循環(huán)水泵運行的經(jīng)濟性和可靠性，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中主要設(shè)備選型如下： 序號 設(shè)備名稱 及型號 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 1 組合逆流式機械通風(fēng)冷卻塔 型號 ： 10BNGZ1200 2 設(shè)計出力： 1200 m3/h 2 電站循環(huán)冷卻水泵 型號 ： 140SAP20 2 流量： 870～ 1320～ 1550m3/h 揚程： 33～ 26～ 3 無閥過濾器 型號 ： GLG100I（ 2） 1700 1 設(shè)計出力 ： 100m3/h 4 加藥裝置 型號 ： 1 加藥量： 0～ 125 L/h 循環(huán) 水系統(tǒng)布置 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)露天循環(huán)水泵站一座，布置于冷卻塔一側(cè)，并設(shè) — 22— 可拆卸防雨棚。出水水質(zhì)達(dá)到：硬度≤ 。 建筑設(shè)計原則 1） 本工程為 純低溫 余熱電 站 工程，新建生產(chǎn)建筑的建筑形式，應(yīng)盡量與 — 25— 附近原有 水泥線 廠房的建筑形式相協(xié)調(diào) ； 2） 建筑設(shè)計中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的國家設(shè)計規(guī)范、規(guī)定及 “環(huán)境保護、火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范、規(guī)定 ”等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，注意做好防火、防水、防潮、通風(fēng)、散熱、隔熱、勞動安全、工 業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)措施 ； 3） 充分利用水泥廠設(shè)施，本工程不考慮增建行政、生活福利性建筑。內(nèi)墻面根據(jù)不同的使用要求做粉刷或噴大白漿。 3） 發(fā)電機基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)、風(fēng)機基礎(chǔ)及其他大型設(shè)備基礎(chǔ)，采用大塊式或墻式鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)。因此本接入系統(tǒng)方案，從現(xiàn)行的條件和技術(shù)要求來講，對本電站工程是可行的。 編制依據(jù) 我公司 提供的設(shè)計基礎(chǔ)資料。 力裝置的接地 1） 根據(jù) 我公司 所在地 區(qū)的氣象資料， 對高于 15m 的建筑物 按三類防雷建筑物保護設(shè)計。 2）車間集中控制 非 DCS 控制的車間采用常規(guī)儀表控制方式，如化學(xué)水處理設(shè)置車間控制室。照明燈具接至局部照明變壓器 220V/36－ 24－ 12V 二次側(cè)，燈具采用手提安全燈。 現(xiàn)場級完成電動機順序邏輯控制、工藝過程參數(shù)的檢測與監(jiān)控 ，以及 PID 串級、多變量復(fù)雜控制等。此 外系統(tǒng)中還采用了面向過程的語言，硬件均為模塊化，使整個系統(tǒng)的操作與維護更加簡便?，F(xiàn)場站應(yīng)設(shè)置屏蔽接地母線，用專設(shè)電纜與屏蔽接地母線相連接，信號電纜屏蔽層在箱盤一端接至屏蔽接地母線。 《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》（ GB5004994） 《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（ GB 5001520xx） 《室外給水設(shè)計規(guī)范》（ GBJ 1386） 《室外排水設(shè)計規(guī)范》（ GBJ 1487） 電站內(nèi)生產(chǎn)、消防給水、排水系統(tǒng)。 由于余熱電站的投入，窯頭窯尾煙氣溫度降低，增濕塔、原料磨噴水 減少約 30％，因此電站建成后，全廠需新增水源供水能力約為 45 m3/h。 主廠房的火災(zāi)危險性為丁類，耐火等級不低于二級，主廠房主體結(jié)構(gòu)及維護結(jié)構(gòu)采用阻燃材料，主廠房樓梯為獨立的封閉結(jié)構(gòu)，通至各層平面門采用防火門，主廠房內(nèi)各個控制室采用阻燃材料，耐火極限不小于 1 小時。在穿越室內(nèi)外的電纜溝設(shè)置防火隔墻。 6. 通風(fēng)及空調(diào) 本工程為利用水泥生產(chǎn)過程的廢氣余熱建設(shè)一座 電站。安裝消火栓最高點處約 ，所需供水壓力約為。建筑物內(nèi)設(shè)置建筑滅火器材。 循環(huán)系統(tǒng)排 水 ： 8 m3/h 余熱鍋爐 取樣 冷卻器排污： 1 m3/h 熱力系統(tǒng)排污： 1 m3/h 化學(xué)水排污： m3/h 輔助生產(chǎn)排水 ： m3/h 本工程總排水量為： 電站循環(huán)水系統(tǒng)排水可以輸送至水泥線增濕塔泵站供增濕塔噴霧除塵用；電站余熱鍋爐、熱力系統(tǒng)、化水車間和輔助生產(chǎn)的排水 排入廠區(qū)現(xiàn)有污水管網(wǎng)； 雨水采用道路邊溝排放，匯入 廠區(qū) 現(xiàn)有雨水溝。 本工程的循環(huán)水補水 由公司水源地 直接補給；輔助生產(chǎn)用水 及消防用水 利用廠區(qū) 現(xiàn)有生產(chǎn)、 生活消防 給水 系統(tǒng)（見 F08－給排水系統(tǒng)流程圖） 。儀表箱盤金屬外殼單獨接至電氣保護接地母線上。 一次檢測元件、變送器至現(xiàn)場站之間的連接導(dǎo)線及直流信號線均選用對屏＋總屏的計算機專用屏蔽電纜，熱電偶至 I/O 模件柜的連接導(dǎo)線選用補償導(dǎo)線。監(jiān)控操作站的功能包括： ； /停操作和運行狀態(tài)顯示； ； ； ； ； 。 為保證整個控制系統(tǒng)的先進性和可靠性，擬選用 DCS 系統(tǒng)實現(xiàn)對過程參數(shù)的采集、監(jiān)視、報警與控制。三種控制方式利用控制箱盤上的方 式選擇開關(guān)進行選擇。 高壓系統(tǒng)為接地保護，低壓系統(tǒng)為接零保護 ，接地系統(tǒng)為 TN－ S 系統(tǒng) 。 二期 變壓器 與一期壓期 按互為暗備用的方式配設(shè)。 電量平衡 我公司 現(xiàn)有及擬建的 2500t/d 熟料干法水泥 生產(chǎn)線總用電負(fù)荷為24060kW， 年總用電量約為 14676104kW 電站接入系統(tǒng) 擬建的 二期 與一期 低溫余熱 電站采用 10kV 單母線分段 接線方式。場區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單，巖性單一，屬 XX 向 斜中段東翼，為單斜巖層，主要以紫紅色泥巖、頁巖為主，夾少量砂巖，未見有不良地質(zhì)現(xiàn)象。鋼筋混凝土屋面采用冷施工防水材料 SBS 卷材防水，部 分 采用剛性防水。 電站正常運行時，電站汽水系統(tǒng)補水量為 ，最大約為 7m3/h（不含起動調(diào)試期）。 冷卻塔下設(shè)循環(huán)水池，水池有效容積 486m3，占循環(huán)水量的 26%。該系統(tǒng)運行時，循環(huán)冷卻水泵自循環(huán)水池抽水送至各生產(chǎn)車間供生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水，冷卻過設(shè)備的水（循環(huán)回水）利用循環(huán)水泵的余壓送至冷卻構(gòu)筑物 ，冷卻后的水流至循環(huán)水池，供循環(huán)水泵繼續(xù)循環(huán)使用。 2） 發(fā)電系統(tǒng)汽水管路考慮了將窯頭余熱鍋爐從發(fā)電系統(tǒng)中解列出來的措施。 汽水取樣器 、 排污擴容器 、加藥裝置 等露天布置 在 — 19— 177。h 年向水泥廠供電： 2767104kW 窯頭余熱鍋 爐 I 段為蒸汽 段， 生產(chǎn) － 340℃ 的蒸汽 ，窯頭余熱鍋 爐 II段 為熱水 段， 生產(chǎn) 180℃ 左右 的熱水 ，作為窯頭余熱鍋爐蒸汽段及窯尾余熱鍋爐的給水。窯頭余熱鍋爐分兩段設(shè)置，其中 I 段為蒸汽段， II 段為熱水段。 5） 煙氣通過余熱鍋爐沉降下來的窯灰應(yīng)回收并用于水泥生產(chǎn)以達(dá)到資源綜合利用及環(huán)境保護的目的。在道路兩側(cè)種植行道樹及綠籬， 在余熱發(fā)電主廠房 周圍空地 上 盡量種植草皮及四季花卉，充分美化環(huán)境并與整個公司區(qū)域綠化協(xié)調(diào)統(tǒng)一 。土方工程在 水泥 生產(chǎn)線建設(shè)時 已統(tǒng)一考慮 ， 并且在水泥生產(chǎn)線建設(shè)時 已經(jīng)平整完 畢 ，本工程不考慮土方工程量。工程地質(zhì)條件較好，主要地層地基承載力特征值一般在 300kPa 左右。 — 11— 本項目經(jīng)濟效益明顯，各方面條件具備，建議有關(guān)部門盡快批準(zhǔn)該項目，盡快建設(shè)，盡早產(chǎn)生經(jīng)濟效益。 4) 貫徹執(zhí)行國家和地方對環(huán)保、勞動、安全、消防、計量等方面的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，做到 “ 三同時 ” 。 化學(xué)藥品供應(yīng) 電站主要消耗藥品有 氯 化鈉、磷酸三鈉等，均由當(dāng)?shù)厥袌霾少?，汽車運輸。二期 電站 主廠房（含汽輪發(fā)電機房、電站電力室、電站中控室） 位于一期主廠房東側(cè)的預(yù)留空地上 ； 循環(huán)水泵站及冷卻塔布置在主廠房北側(cè) ；窯頭 、窯尾余熱鍋爐布置在 生產(chǎn)線附近的空地上 。 20xx 年 6 月， TCDRI 設(shè)計的全部國產(chǎn)裝備的純低溫余熱電站在浙江小浦眾盛水泥有限公司 2500t/d五級預(yù)熱器水泥熟料生產(chǎn)線正式投入運行，該電站裝機 3000kW，正常發(fā)電功率為 3200~3300kW，噸熟料發(fā)電量達(dá) 30~32kWh，使得 2500t/d 五級 — 4— 預(yù)熱器水泥熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電達(dá)到了一個嶄新的技術(shù)水平。在資源開采環(huán)節(jié)，要大力提高資源綜合開發(fā)和回收利用率；在資源消耗環(huán)節(jié)，要大力提高資源利用效率；在廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)，要大力開展資源綜合利用；在再生資源產(chǎn)生環(huán)節(jié)，要大力回收和循環(huán)利用各種廢舊資源； 在社會消費環(huán)節(jié)，要大力提倡綠色消費。對審定合格的資源綜合利用企業(yè)，主管部門頒發(fā)《資源綜合利用認(rèn)定證書》，《資源綜合利用認(rèn)定證書》是各級主管稅務(wù)機關(guān)審批資源綜合利用減免稅的必要條件。產(chǎn)品適用于橋梁、大壩、隧道、高層建筑等大型重點建設(shè)項目。中央控制室，生產(chǎn)過程全部實現(xiàn)自動化，工藝裝備水平代表 了國內(nèi)本世紀(jì)初的先進水平，是中國西南規(guī)模最大、現(xiàn)代化水平最高、世界領(lǐng)先、國內(nèi)一流的大型現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)企業(yè)，實現(xiàn)年產(chǎn)值 億元。 2500t/d 水泥熟料生產(chǎn)線低溫余熱電站工程（ MW） 可行性研究報告 2500t/d 水泥熟料生產(chǎn)線低溫余熱電站工程 （ MW） 可行性研究報告 二○○七年六月 可行性研究報告 目 錄 1 總論 ........................................................……............................... 1 企業(yè)簡介 .............................................……................................... 1 項目建設(shè)的必要性 ..........................……...................................... 2 工程名稱 ..........................……...................................................... 5 設(shè)計依據(jù)及建廠條件 ..... ..................……....................... ............ 5 主要設(shè)計原則及指導(dǎo)思想 ............................…....................... 6 研究范圍 ............................…….....................……....................... 7 技術(shù)方案概述與主機設(shè)備選型 ............................……............... 7 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) ............................…....................... ............ 10 結(jié)論與建議 ............................…....................……....................... 10 2. 水泥廠電力系統(tǒng) ..........................................… ....................... 11 3. 技術(shù)方案 ............................……..........