【正文】 六、電梯：本工程選用二部載重量為800公斤。入口門廳前室樓面為花崗巖樓面，居室、廚房、衛(wèi)生間、屋頂機(jī)房采用水泥砂漿樓面。四、裝飾：抹灰：地下室外墻內(nèi)表面均用水泥砂漿抹面，地上部分所有外墻內(nèi)外表面均用水泥砂漿抹面。特別是針對(duì)工程特點(diǎn)，采用了較多的企業(yè)專有技術(shù)、專利技術(shù)以及建設(shè)部推廣的“十項(xiàng)新技術(shù)”等，大大提高了本工程的施工技術(shù)的技術(shù)含量。六、我公司各類施工機(jī)械齊全，模板、鋼管支撐、腳手板等工具設(shè)備儲(chǔ)備雄厚，完全能滿足本工程施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。陽光家園小區(qū)二期工程B6樓施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文第一章 編制說明及工程概況第一節(jié) 編制說明一、我們通過認(rèn)真研究本工程的有關(guān)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)勘察，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充分的信心，保證高質(zhì)量、高效率、如期全面完成本工程規(guī)定的工程范圍內(nèi)的任務(wù)。七、我公司將按規(guī)定的竣工時(shí)間完成本工程的施工任務(wù)，即于2011年7月15日竣工。第二節(jié) 工程概況本工程為哈爾濱市哈西新區(qū)房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司開發(fā)建設(shè)的陽光家園小區(qū)（二期）B6樓建筑工程，位于齒輪路與寧安路交口處。內(nèi)墻面用水泥砂漿抹面。踢腳：入口門廳前室、走廊、樓梯間為花崗巖暗踢腳，居室、廚房、衛(wèi)生間、屋頂機(jī)房采用水泥砂漿暗踢腳。七、建筑無障礙設(shè)計(jì)：建筑入口處設(shè)置無障礙電梯，電梯轎廂滿足無障礙設(shè)計(jì)要求。安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)市安全生產(chǎn)、文明施工樣板工地，杜絕死亡、重傷及火災(zāi)事故。本項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)可以確保施工全過程的有效控制。本標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)由彩鋼板圍墻圍起，形成封閉場(chǎng)區(qū)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有一個(gè)安全門，安全門兩側(cè)及上方為宣傳標(biāo)語。按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置，擬在生活區(qū)修建一條二米寬的人行通道。根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求，我們將投入三臺(tái)塔式起重機(jī)，用于鋼筋、模板等大型施工工具、材料的水平、垂直運(yùn)輸。一、水平測(cè)量定位測(cè)量工作的原則是先整體后分部，高精度控制低精度。確定無誤后，才可進(jìn)行下道工序。整個(gè)土方工程為三個(gè)施工段，投入三臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。七、回填土施工方法回填土土料的要求：回填土應(yīng)除去雜質(zhì)，以保證粒徑不大于50mm，并控制土的含水度在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。驗(yàn)收：在夯實(shí)后，對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣測(cè)定。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。三、操作工藝：工藝流程：定樁點(diǎn) → 樁機(jī)組裝就位 → 調(diào)整垂直度 → 螺旋鉆孔 → 擴(kuò)大頭 →放入鋼筋籠 → 投砼 → 驗(yàn)收。 （3）鉆機(jī)螺旋桿上設(shè)置標(biāo)高控制線，待鉆至孔底后提鉆，并將虛土清理出孔外1米，檢查孔的深度和垂直度，合格后將鉆機(jī)移走，并立即蓋上蓋板，以防止孔周圍的雜土掉進(jìn)孔內(nèi)。工程技術(shù)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料首先進(jìn)行外觀驗(yàn)收，索要產(chǎn)品合格證。 20mm鋼筋籠直徑 177。鉆機(jī)就位應(yīng)平穩(wěn)牢固，施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，安全帶用前檢查，不合格不得使用。安全、消防設(shè)施齊全。墊塊：用1: 3水泥砂漿埋22 鐵線提前預(yù)制成，或合適的碎石塊外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要按規(guī)范規(guī)定確定。鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪筋、穿箍、綁扎、最后成型。支承牢固、嚴(yán)密、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）鋼筋分項(xiàng)工程：保證項(xiàng)目：鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)，性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。10尺量?jī)啥酥虚g各取一號(hào)最大值排距177。早拆支撐體系由早拆柱頭、高度調(diào)節(jié)器、φ48鋼管立柱、扣件及可調(diào)式柱腳組成?；妆仨殘?jiān)實(shí)，安裝模板及支撐過程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以免傾覆。C時(shí)3—5天）75（25186。采用電渣壓力焊施工前檢查上下鋼筋，保證其端頭垂直，斷面平整，同時(shí)不大于2mm，接頭處彎折不大于４度，施焊時(shí)電流、電壓穩(wěn)定迅速下壓，保證焊液各方向均勻，焊完２分鐘，待接頭冷卻后再卸下卡具。梁板鋼筋安裝綁扎時(shí)，防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。5尺量檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋橫向間距綁 扎177。第七部分 基礎(chǔ)混凝土工程砼施工采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)集中泵送的方法。二、混凝土的輸送必須保證混凝土泵輸送連續(xù)工作，輸送管采用直管配合彎頭，接頭嚴(yán)密，泵送前先用與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。對(duì)有預(yù)留孔，預(yù)埋件和鋼筋密集部位要注意觀察，發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象立即采取措施。四、施工縫的留置柱留在梁下5㎝處，梁板留在跨中1/3跨度內(nèi)。對(duì)砼加以覆蓋和采用養(yǎng)護(hù)膜及澆水養(yǎng)護(hù)。防水砼所用材料，可根據(jù)工程要求的抗?jié)B等級(jí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砂石、水泥抗?jié)B劑摻合料提前進(jìn)行試配，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。，必須采用串筒將砼送入。垂直運(yùn)輸用塔吊。墻體砌至框架梁、板下最后一皮磚時(shí)，最后一皮磚上表面應(yīng)滿鋪摻膨脹劑的水泥混合砂漿砌筑，或用實(shí)心鋪助砌塊楔緊并用摻膨脹劑的水泥混合砂漿砌塊與梁板逢填嵌密實(shí)。15用水準(zhǔn)儀和尺檢查3墻面垂直度每 層5用吊線法檢查全高≤10M以下10用經(jīng)緯儀和吊線法檢查﹥10M以上204表面平整度清水墻、柱5用2M靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻10M以內(nèi)7拉10米線和尺檢查混水墻10M以內(nèi)106水平灰縫厚度（連續(xù)5皮砌塊累計(jì)）177。砌體與樓板的連接時(shí)，首先在墻身頂面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊即在丁頭面上皮貼與樓板下皮間用小木楔將墻身楔緊，并用粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫勾平。施工放線必須準(zhǔn)確?？v、橫木楞加工時(shí)，必須四面刨光成統(tǒng)一規(guī)格，便于工人施工。鋼固螺栓5050角鋼加固定型竹模板海綿粘條9090木方柱受力鋼筋模板定位卡 柱支模節(jié)點(diǎn)圖b、梁支模：在梁側(cè)模上鉆孔，孔間距為300mm，中間夾pvc硬質(zhì)塑料管，在塑料管內(nèi)穿ф12的螺絲桿，兩端用螺帽固定，保證梁不出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。g、剪力墻支撐⑹鋼筋安裝為保證混凝土構(gòu)件的保護(hù)層厚度，在施工前必須按不同構(gòu)件的混凝土保護(hù)層厚度預(yù)制出與構(gòu)件混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊，來保證構(gòu)件混凝土的保護(hù)層。在混凝土施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范留置施工縫，施工縫處在混凝土澆注前，應(yīng)將施工縫處混凝土的浮漿及松動(dòng)的石子剔除，然后澆水、坐漿，在混凝土澆注時(shí)，特別加強(qiáng)施工縫處的振搗，使接縫不留明顯的接痕⑼混凝土養(yǎng)護(hù)為防止裂縫產(chǎn)生，在混凝土澆注后，由抹灰工在混凝土收水前，將混凝土表面進(jìn)行二次壓實(shí)后用塑料布覆蓋嚴(yán)密。三、清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清水混凝土屬于新工藝，目前國(guó)內(nèi)沒有規(guī)范可以遵循，本工程參考了普通抹灰的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我們公司的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，編制了清水混凝土的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。必須嚴(yán)格控制鋼筋的質(zhì)量。2)、箍筋轉(zhuǎn)角處均應(yīng)綁扎，對(duì)于相鄰鋼筋平直段，綁扣應(yīng)形成“八字”；箍筋的接頭，在梁、柱中沿縱向綁扎方向交錯(cuò)布置，并保證交于四角鋼筋上。7)、柱封頭筋構(gòu)造邊柱、角柱柱筋封頭節(jié)點(diǎn) 中柱柱筋封頭節(jié)點(diǎn)成型箍筋邊柱、角柱 鋼筋焊接： 1）、直徑大于16MM粗直徑鋼筋水平連接全部采用雙面搭接焊或窄間隙焊；2）、豎向（柱）直徑大于16MM鋼筋連接全部采用電渣壓力焊。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗捧振搗。先澆搗窗臺(tái)下部，后澆搗窗間墻，以防窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。排磚撂底，根據(jù)彈好的門窗口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合磚模數(shù)。砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。打灰時(shí)應(yīng)小心，灰漿盡量不要污染墻體，影響墻體觀感。做好鋼絲繩的下料，準(zhǔn)備好與鋼絲繩相配的繩卡、夾座。二、安裝和拆除工藝加工工字鋼、鋼絲繩→放線→鋼筋綁扎→預(yù)埋鋼筋錨環(huán)、吊環(huán)→砼澆筑→布設(shè)工字鋼并固定好→豎裝立桿并用鋼管扣件將其與主結(jié)構(gòu)臨時(shí)固定（先裝最里立桿）→設(shè)置大橫桿、小橫桿、掃地桿并扣緊→鋪腳手板及安全網(wǎng)→安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道墻桿后方可拆除）→張拉第一道鋼絲繩→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→安接立桿→加設(shè)剪刀撐→張拉第二道鋼絲繩→驗(yàn)收→投入使用。m。立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。架子工必須持證一崗，熟悉腳手架安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。1腳手架搭、拆過程中，應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮；對(duì)參加操作人員進(jìn)行交底1施工現(xiàn)場(chǎng)必須健全腳手架的檢查維修管理制度，每幢腳手架均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)保養(yǎng)，并做好例保記錄，要健全腳手架的巡視值班制度，要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即進(jìn)行加固。拆除前必須進(jìn)行全面檢查加固，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄，指定專人警戒；拆除必須按搭設(shè)的順序自上而下進(jìn)行，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除，吊離，拆除的材料集中吊運(yùn)，不準(zhǔn)從高處拋擲。質(zhì)量要求1）、玻璃在安裝過程中，應(yīng)注意骨架與結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度和玻璃磚的排列均勻，整齊，嵌縫的油灰或膠泥必須飽滿密實(shí)，接風(fēng)均勻，平直。3）、采用密封膠封縫時(shí)，必須填充密實(shí)，表面平整光滑，不得凹凸和間斷。施工時(shí)應(yīng)做到：塑鋼門窗安裝要按相應(yīng)工藝流程進(jìn)行操作，塑鋼窗安裝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼門窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑鋼門窗安裝→門窗四周嵌塞縫→安裝五金配件→清理。1連墻件均為剛性拉結(jié)；連墻件不許隨意拆除；嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固當(dāng)腳手架拆到最后一根長(zhǎng)立桿時(shí)的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)?shù)奈恢么钤O(shè)拋撐加固后，再拆連墻件。腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過270kg，只允許在兩步腳手架上同時(shí)堆物；粉刷腳手架不超過200kg，只允許在三步腳手架上同時(shí)施工。高出部分要綁兩道護(hù)身欄。在主節(jié)點(diǎn)處固定相應(yīng)桿件用的直角、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150㎜。開始搭設(shè)立桿時(shí),應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后方可根據(jù)情況拆除。先在用手拉葫蘆將工字鋼拉到設(shè)計(jì)位置，然后安裝鋼絲繩，鋼絲繩的每個(gè)接頭處至少設(shè)三個(gè)繩卡。磚尺寸不規(guī)格時(shí)，可一面找平，尺寸偏差較大，嚴(yán)重影響墻體的平整及觀感的磚應(yīng)甩出不用。水平灰縫厚度和立縫寬度均不得過大，水平縫三皮磚尺寸不宜大于600mm，立縫三塊磚尺寸不宜超過1200mm。七、立縫灰漿飽滿度立縫灰漿飽滿度直接影響墻體的拉結(jié)和保溫效果，磚與柱接觸面，磚與磚接觸面灰漿必須打嚴(yán)，立面必須沾滿灰漿。30mm梁板的截面尺寸允許偏差 ≤8mm柱垂直允許偏差 ≤8mm板的表面平整允許偏差 ≤8mm第四部分 砌筑工程一、本工程內(nèi)墻采用100或200厚陶粒砌塊墻體施工，砌筑砂漿全部采用商品砂漿。每次鋪設(shè)厚度以50cm為宜。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。第三部分 混凝土工程一、施工方法：所有混凝土均使用商品混凝土。所有板筋搭接長(zhǎng)度為30d，截面積不大于25%。鋼筋進(jìn)場(chǎng)堆放合理，驗(yàn)證復(fù)試合格后方可使用。3表面平整（2 m長(zhǎng)度上）2陰陽角方正2預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件5預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管3預(yù)留洞中心線位置52）、清水混凝土外觀標(biāo)準(zhǔn)：混凝土表面平整、顏色均勻一致，沒有蜂窩麻面、漏筋、夾渣和明顯的氣泡，結(jié)構(gòu)部位物無缺棱、掉角；梁、柱的接頭平直方正，接縫無明顯痕跡。⑽拆?；炷敛鹉：?，立即檢查混凝土表面質(zhì)量，明顯的拼接痕跡用電動(dòng)砂輪機(jī)磨平表面的拆痕、氣孔、麻面及螺栓孔用清水沖凈后，用同標(biāo)號(hào)的砂漿填滿、刮平。⑺在混凝土澆注前，會(huì)同水暖、電氣、消防等相關(guān)專業(yè)人員共同檢查隱蔽工程，不得遺漏、錯(cuò)位。pvc硬質(zhì)塑料管的直徑應(yīng)根據(jù)螺絲桿的直徑確定，例如ф12的螺絲桿，使用內(nèi)徑20mm的pvc管，pvc管的直徑應(yīng)大于螺絲桿的直徑，防止因混凝土的擠壓使螺絲桿不易取出。如柱的定位，首先在基層上精確放出柱的四邊線，作為定位依據(jù)，而且將柱的四邊線延長(zhǎng)，以備驗(yàn)線使用。二、工藝流程與操作審圖模板設(shè)計(jì)模板制作施工放線支模預(yù)埋件安裝鋼筋安裝驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)拆模成品保護(hù)混凝土澆筑模板修整工藝流程操作要點(diǎn)⑴審圖模板施工前，詳細(xì)審圖，做好圖紙會(huì)審工作，了解混凝土構(gòu)件的構(gòu)造與相互間的連接關(guān)系，及混凝土構(gòu)件中有關(guān)設(shè)施的位置和安裝要求。頂梁、板混凝土采用C30，底板厚為250厚C30S6抗?jié)B混凝土，配置Φ12200雙層雙向鋼筋網(wǎng)。158門窗洞口（后塞框）寬 度177。縱橫墻交接應(yīng)同時(shí)砌筑，如有困難，在臨時(shí)分段施工處預(yù)留砌塊咬口，錯(cuò)階梯槎或除預(yù)留一進(jìn)一退的陰陽槎外還應(yīng)每二、三皮磚設(shè)2Φ6的拉結(jié)筋，并且拉結(jié)筋伸入墻壁體內(nèi)的長(zhǎng)度為750㎜。依據(jù)施工圖紙，預(yù)制門、窗過梁，并按不同規(guī)格整齊存放。防水砼不宜過早拆模，拆模時(shí)砼表面濕度與室外氣溫溫差不得超過1520186。墻體砼只允許留設(shè)水平施工縫，分層澆圈，水平施工縫宜留在高出底板表面30cm處，如下圖。澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。五、大面積砼樓板平整度控制：在施工中先在各柱鋼筋上用紅色鉛油作出＋50標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格控制板底模板