同濟(jì)大學(xué)二級圓柱斜齒輪減速器設(shè)計(jì)說明書(完整版)
【正文】 0)箱蓋，箱座肋厚： (21)軸承端蓋外徑∶ D～軸承外徑對輸入軸：對中間軸：對輸出軸：(22)軸承旁連接螺栓距離：盡可能靠近，以Md1和Md3 互不干涉為準(zhǔn)，一般取S＝D2. 潤滑與密封 齒輪采用浸油潤滑，由《機(jī)械設(shè)計(jì)（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）課程設(shè)計(jì)》表161查得選用320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（GB590386）。 校核圓柱齒輪3處的鍵連接該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為：，故單鍵即可。3）齒輪右端與右軸承之間采用套筒定位，已知齒輪的齒寬，此軸應(yīng)略短于它，故取，齒輪左端采用軸肩定位，軸肩高度h，故取h=4mm，則軸環(huán)處的直徑，軸環(huán)寬度b，取4）箱壁內(nèi)側(cè)與軸承端面的距離取為8mm，又由于采用脂潤滑，要留出封油盤的位置，故取。2） 取安裝齒輪的軸段，齒輪2齒寬 ，為了使套筒端面可靠地壓緊端面，此軸段應(yīng)略短于齒寬，故取，齒輪右端采用軸肩定位，軸肩高度h,故取h=4mm,則取3） 齒輪3齒寬，為使套筒與其右端可靠緊壓，此軸應(yīng)略短于齒寬長，故取4） 軸承內(nèi)側(cè)與箱體距離為8~12mm，箱體與齒輪端面取8mm，故，（2） 軸上的周向定位 圓柱齒輪3的周向定位采用平鍵連接，根據(jù)查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表61得，齒輪3：選平鍵截面bxh=9x7mm 鍵槽用鍵槽銑刀加工，為了保持齒輪與軸配合有良好的對中性，故齒輪輪轂與軸的配合為；滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為k6。精確校核軸的疲勞強(qiáng)度1）判斷危險(xiǎn)截面：截面5左側(cè)，即齒輪軸齒輪端面左側(cè)。3） 初步選擇滾動軸承。取彎曲疲勞安全系數(shù)S=7） 計(jì)算大小齒輪的并加以比較大齒輪的數(shù)值大。3） 選小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)，取整。它為臥式封閉結(jié)構(gòu)。2）電動機(jī)容量(1)卷筒的輸出功率Pw=Fv/1000ηw=2Tv/D/1000ηw =23701000/1000=帶式運(yùn)輸機(jī)ηw=(2)電動機(jī)輸出功率傳動裝置的總效率η=η1*η2*η2*η3*η3*η3*η5式中、…為從電動機(jī)至卷筒軸的各傳動機(jī)構(gòu)和軸承的效率。則4） 初選螺旋角：初選螺旋角按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行試算，即（1） 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1） 試選載荷系數(shù)2） 小齒輪的轉(zhuǎn)矩3） 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1030選取區(qū)域系數(shù)4） 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1026查得，；則 5） 選齒寬系數(shù)6） 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表106查得材料的彈性影響系數(shù)7） 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限8） 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：9） 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1019查得接觸疲勞壽命系數(shù)。（2） 設(shè)計(jì)計(jì)算mm前后對比計(jì)算結(jié)果，取=，故，圓整為，則 幾何尺寸計(jì)算（1） 計(jì)算中心距：，圓整為118mm.（2） 按圓整后的中心距修正螺旋角（3） 計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑（4） 計(jì)算齒輪寬度:圓整后（5） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小齒輪齒頂圓直徑小于160mm，故選用實(shí)心結(jié)構(gòu)；大齒輪的齒頂圓直徑大于160mm而又小于500mm，故選用腹板式結(jié)構(gòu)。因軸承同時(shí)承受徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)，由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表151中初選0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度等級的單列圓錐滾子軸承30205，其尺寸為dxDxT=，這對軸承均用軸肩進(jìn)行軸向定位，故取。2）抗彎截面系數(shù)：W抗扭截面系數(shù)：彎矩：扭矩：截面上的彎曲應(yīng)力：截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力：軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。（3）軸上圓角和倒角： 求軸上的載荷載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M 總彎矩扭矩T按按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計(jì)算應(yīng)力：已選定軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表151查得，故安全。（2）軸上的周向定位齒輪、半聯(lián)軸器的周向定位均采用平鍵連接，按由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表61查得平鍵截面，鍵槽銑刀加工，為保證良好的對中性，齒輪與軸配合為；半聯(lián)軸器與軸的連接，選平鍵，配合為；滾動軸承與軸的周向定位由過度配合來保證，此處軸的尺寸公差為k6。輸出軸鍵計(jì)算 校核聯(lián)軸器處的鍵連接該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為：，故單鍵即可。采用浸油潤滑，由于為雙級圓柱齒輪減速器，速度ν12m/s，當(dāng)m20 時(shí)
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