【正文】 檢驗（1） 施工前應(yīng)進行下列檢驗：a 應(yīng)嚴格對樁位進行檢驗；b 混凝土拌制應(yīng)對原材料質(zhì)量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級等進行檢查；c 鋼筋籠制作前應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫外觀和接頭質(zhì)量等進行檢驗。 (5)混凝土澆筑 ?混凝土采用混凝土輸送泵將混凝土直接輸送到需要澆筑混凝土的樁孔位置倒入料斗內(nèi)，混凝土坍落度控制在18~22cm；?如遇水下混凝土時，在混凝土澆筑前，計算出混凝土澆筑初灌量。(4)下導(dǎo)管?導(dǎo)管的選擇 采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑Φ250~Φ280，底管長度為4m。 鋼筋籠制作與安裝 A、鋼筋籠制作 鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強筋的交叉位置采用點焊焊接，螺旋筋與主筋采用隔點焊加固，鋼筋籠制作除符合設(shè)計要求外，還應(yīng)符合表821規(guī)定。 埋設(shè)護筒鉆機就位后，在測量和施工人員的指導(dǎo)下，鉆尖對準樁位中心，鉆機旋挖至一定深度取出土后下放護筒。（2）樁端持力層為第64層圓礫層。二、施工組織設(shè)計編制依據(jù)《地質(zhì)工程勘察報告》《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ942008；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182003；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502022002；《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》DB42/2422003；《鉆孔灌注樁》2004浙G23設(shè)計補樁說明、施工圖；三、設(shè)計工作量及技術(shù)要求 設(shè)計樁型及工作量本工程設(shè)計為鉆孔灌注樁，樁徑為Φ600，7樓9根、9樓7根、10樓8根，共計樁數(shù)為24根，設(shè)計有效樁長約38m。（4）、開工前應(yīng)將有關(guān)技術(shù)要求及時傳達到機臺班組。（3）成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，成孔完畢至灌注混凝土的間隔時間不宜大于24小時。104鋼筋籠長度177。 經(jīng)以上檢驗合格后方可投入使用，對于不合格導(dǎo)管嚴禁使用。砼灌注完成時，適時撥出護筒，并做好孔口防護，防止發(fā)生意外事故。100c 應(yīng)對鋼筋籠安放的實際位置進行檢查，并填寫檢查記錄。（2）嚴格執(zhí)行質(zhì)量經(jīng)濟責任制和獎罰制度，牢固樹立質(zhì)量第一的宗旨，當施工質(zhì)量與工程進度發(fā)生矛盾時應(yīng)首先保證質(zhì)量。⑦、清孔后泥漿相對密度、粘度等指標降低，用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。應(yīng)扶正吸泥機，防止觸動孔壁。⑤、鉆桿彎曲，接頭不正。③、電動機接線錯誤，鉆機反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。對鉆桿內(nèi)徑、鉆渣進出口和排渣設(shè)備的尺寸進行檢查計算。為防止縮孔，前者要及時修補磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁并須快轉(zhuǎn)慢進，并復(fù)鉆二三次；或者使用卷揚機吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達到設(shè)計要求為止。③、用低沖程時，每沖擊一段換用高一些沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。⑥、大繩松放太多，沖錐傾倒，頂住孔壁。但要穩(wěn)住大繩以免沖錐突然下落。④、地質(zhì)堅硬，進尺太快，使鉆桿超負荷工作。⑤、如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。②、屬于護筒漏漿的，應(yīng)按前述有關(guān)護筒制作與埋設(shè)的規(guī)范規(guī)定辦理。也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底，相互校核長度。導(dǎo)管密封性差，在首批砼灌注后，由于外部泥漿壓力太大，滲入導(dǎo)管內(nèi)，造成砼與泥漿混和。（2）處理辦法如坍孔并不嚴重，可繼續(xù)灌注，并適當加快進度。1灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿?？稍诳變?nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土。由于灌滿導(dǎo)管和導(dǎo)管下口至樁孔底部間隙所需的混凝土總量計算不當，導(dǎo)管內(nèi)氣囊產(chǎn)生高壓。測深時，以空氣吸泥法，灌注速度的快慢，使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離，發(fā)現(xiàn)護筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護筒，在潮汐地區(qū)，灌注混凝土過程中，如用上法處治，灌注前或灌注中混凝土發(fā)生離析。嚴重坍孔， （2）處理方法%時)工地建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理是安全第一責任人，各鉆機機長及班長為兼職安全員，督促各施工人員安全作業(yè)，并堅持日常的安全檢查，嚴格做好安全技術(shù)交底，使安全工作在思想上得到充分重視，每星期一開展安全活動，進行安全學習和檢查，在組織上和措施上得到切實落實。鉆機操作的安全規(guī)定對所使用的鉆機熟悉其構(gòu)造、原理，操作要求及有關(guān)安全知識。停止焊接時，焊鉗（槍）、電纜應(yīng)放在絕緣良好的地方并切斷電源。吊車操作安全規(guī)定汽車吊司機必須持證上崗，嚴禁無證人員動用。 ②工程項目部在對施工現(xiàn)場實地踏勘后，由項目工程師畫出文明施工場地平面布置圖。1．施工現(xiàn)場遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》制定降噪的相應(yīng)制度和措施；2．場地污水排放措施： ①施工中按雨水、污水處理方案，妥善保護各種管道和截排水溝，并派專人檢查保護措施的可靠性。⑥工地應(yīng)配備有足夠數(shù)量的排水泵，以便將水抽排到排水溝。21。砼澆筑時，應(yīng)預(yù)先考慮施工縫的留設(shè)位置。雨水、污水在對外排放前，均先在沉淀池處理后，才能排放，未經(jīng)處理的污水嚴禁外排；②凡需進行混凝土、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場，必須設(shè)置沉淀池，使清洗機械和運輸車的廢水經(jīng)沉淀后，排入現(xiàn)場污水管線，亦可回收用于灑水降塵。 ②施工過程中，出入大門處設(shè)門衛(wèi)，外來人員嚴禁隨便出入工地，現(xiàn)場安排勞務(wù)工專門負責清掃現(xiàn)場，保持工地環(huán)境清潔。要聽從指揮人員的信號指揮。水下混凝土灌注的安全操作規(guī)定灌注前，要對導(dǎo)管和漏斗進行檢查，保證提引繩牢固；灌注時要有專人負責指揮。機械轉(zhuǎn)動時，如發(fā)現(xiàn)不正常，必須查明原因，及時消除以防事故發(fā)生。工地配備適當?shù)姆阑鹌鞑?，明火作業(yè)遠離油料等易燃品，做好防火工作。樁身混凝土有局部混凝土松散或夾泥、局部斷樁時，可將其剔除。混凝土樁身中斷的嚴重事故。或?qū)Ч苓M水等使樁身混凝土產(chǎn)生中斷。基本無水泥漿粘接時，或坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，還要防止護筒及孔壁漏水。護筒刃腳周圍漏水。為坍孔征兆。混凝土液面進入鋼筋籠一定深度后，首批混凝土的表面標高大小而變化。針對發(fā)生原因，致使導(dǎo)管底口脫離孔內(nèi)混凝土液面，將兩節(jié)導(dǎo)管間加入的封水橡皮墊擠出，而是全部沖出導(dǎo)管以外，預(yù)防措施：可采用多種方法測量，確保準確；樁頭超灌預(yù)留量可適當加大?；炷梁鸵仔蕴?。1導(dǎo)管撥空、掉管（1）