【正文】 準(zhǔn)測(cè)量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng) 目精 度主軸線177。標(biāo)高校測(cè)與精度要求每次引測(cè)標(biāo)高需要作自身閉合外，對(duì)于同一層分幾次引測(cè)得標(biāo)高，應(yīng)該聯(lián)測(cè)校核，測(cè)量偏差不應(yīng)超過177。10ｍｍ90Ｌ 允許偏差177。經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其他相應(yīng)得設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。2mm以內(nèi)。⑵平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)與工程設(shè)計(jì)所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)相一致。（２）對(duì)照總圖，現(xiàn)場勘察、校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、甲方提供樓座樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的。 四、施工準(zhǔn)備，引至施工現(xiàn)場各用水點(diǎn)。2）定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求兩扣半，最多不超過三扣，以防止綁絲過緊斷裂。（６）振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，必要時(shí)采用無聲振搗棒，以降低噪音污染。，要特別注意用技術(shù)措施確保工程質(zhì)量。，劃分為三個(gè)主要施工階段，即基礎(chǔ)施工階段，主體結(jié)構(gòu)階段（含鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、屋面結(jié)構(gòu)），裝飾工程階段（含門窗、地面、安裝工程等）。項(xiàng)目經(jīng)理部配備工程技術(shù)，質(zhì)量安全，合同預(yù)算，物資供應(yīng)綜合管理部門負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)，物資供應(yīng)，生產(chǎn)調(diào)度、綜合服務(wù)等方面的管理工作。1314樓地下1層，地上2層網(wǎng)點(diǎn)，16層住宅；12樓地上2層網(wǎng)點(diǎn)，16層住宅。二、施工組織 針對(duì)本工程的特點(diǎn)和重要性，我公司集中優(yōu)秀的各專業(yè)管理人才，組建強(qiáng)有力的施工班子，選派高素質(zhì)的勞務(wù)層，以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度和科學(xué)嚴(yán)密的施工技術(shù)措施，嚴(yán)格管理、精心組織、科學(xué)施工，確保工程各項(xiàng)指標(biāo)完成。首先認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作，各專業(yè)施工人員認(rèn)真審查圖紙及有關(guān)資料，深刻理解設(shè)計(jì)意圖，將圖紙中的錯(cuò)、漏、碰問題解決在施工之前，結(jié)合本專業(yè)圖紙與相關(guān)專業(yè)圖紙進(jìn)行綜合審查，避免矛盾之處影響施工，特別是對(duì)于變更圖紙，專業(yè)工程師更要審核，杜絕由此造成窩工現(xiàn)象。三、本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)和對(duì)策、難點(diǎn)： ，現(xiàn)場安全文明施工要求高，工期緊張。夜間不作業(yè)時(shí)關(guān)閉所有大型照明設(shè)施。2）豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內(nèi)側(cè)撐開，與豎筋綁牢，并注意兩端起步筋（50 mm）的位置準(zhǔn)確。3）頂板的平整度采用墻體測(cè)量標(biāo)高線控制，與模板接觸面的木方兩面用平刨刨平，以利模板固定平整。、勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位等部門復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗(yàn)基。測(cè)角中誤差177。本工程由于施工場區(qū)面積較大，且地下部分施工時(shí)現(xiàn)場不大，宜實(shí)行兩級(jí)控制。軸線控制網(wǎng)可以采用直角坐標(biāo)定位的方法定出各樓的主軸線控制樁，經(jīng)角度、距離校測(cè)復(fù)核后，形成軸線控制網(wǎng)。軸線允許偏差如下：Ｌ30ｍ 允許偏差177。并作互相校核，校核后三點(diǎn)的偏差不得超過3ｍｍ，取平均值作為平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在使用和保存的位置，根據(jù)基坑情況，在基坑內(nèi)將其引測(cè)至基槽外圍磚胎模內(nèi)側(cè)壁。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。10 mm２）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+ m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測(cè)量。3 mm。（２）用垂準(zhǔn)線法，檢查電梯井中心豎向偏差。③出現(xiàn)特殊情況時(shí)，依據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)。三等177。（1）施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用大型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。目前主要集中在電梯井基坑中，根據(jù)現(xiàn)場情況，為保證順利施工，擬在電梯井基坑設(shè)置污水泵，自電梯井開始施工至筏板混凝土結(jié)束前連續(xù)降水。為了保證鑿樁質(zhì)量，避免樁頂有較大的損傷，特別是避免樁頂?shù)陀陧艍|層的質(zhì)量通病發(fā)生，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好以下幾項(xiàng)工作：鑿樁前必須用水準(zhǔn)儀正確找好樁頂標(biāo)高，并提高20mm作好明顯的環(huán)向標(biāo)記，然后由人工沿標(biāo)記先鑿出30～40mm深凹槽，有意識(shí)造成截面削弱和應(yīng)力集中。合格后方可使用。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)——按照鋼筋放樣圖下料—— 在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋——綁扎暗梁鋼筋——綁扎墻體及暗柱插筋——綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。接頭位置相互錯(cuò)開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。具體的套筒操作，要在技術(shù)交底內(nèi)詳細(xì)交待。確保位置及橫平豎直。（4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。（7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開始形成流水作業(yè)（8）地下室頂板為雙層鋼筋配置，為保證鋼筋的正確位置，按設(shè)計(jì)要求制作放置馬鐙： 地下室柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋的原材料進(jìn)行核查，進(jìn)行外觀檢查及物理試驗(yàn)對(duì)柱子鋼筋進(jìn)行技術(shù)交底綁扎柱子鋼筋（2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。2）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯(cuò)開位置進(jìn)行明確交待。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。（2）混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度分別為25mm、30mm。3：為達(dá)到良好的工程質(zhì)量，主體工程全部采用12mm厚新竹膠模板。其它短柱形式不同，參照該配制及加固形式執(zhí)行。模板拼縫處采用海綿條。次龍骨采用50mm100mm，第一道設(shè)在靠墻邊150mm，按間距250300mm逐一排放，主龍骨采用100mm100mm木方間距900mm，上部鋪設(shè)12mm厚竹膠板，用釘子釘牢。模板驗(yàn)算：⑴砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F1=24631/2= F2=γc H=245=120 kN/m2取min(F1,F2)= kN/m2⑵砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1= kN/m2⑶傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載：4= kN/m2⑷荷載組合：F’=+= kN/m2⑸面板驗(yàn)算:計(jì)算簡圖：（龍骨間距300mm，凈距200mm）q1=F’ 1/1000=q2=F1/1000= N/mm抗彎驗(yàn)算：M=1/8q1l2=1/82002=41104 σ=M/W=43104/(1/61000182)=＜13 N/mm2撓度驗(yàn)算： f=5q2l4/384EI=52004/(3841031/121000123)=＜⑹木龍骨驗(yàn)算：荷載及計(jì)算簡圖：（間距300mm，外楞間距500mm，凈距400mm）q1=F’q2=F抗彎驗(yàn)算：M=1/8q1l2=1/84002=104 σ=M/W=104/(1/61001002)=＜17 N/mm2撓度驗(yàn)算：f=5q2l4/384EI=54004/(3841031/121001003)=＜⑺柱箍驗(yàn)算：荷載及計(jì)算簡圖：（間距500mm）q1=F’q2=F抗彎驗(yàn)算：M=1/8q1l2=1/8419002=104 σ=M/W=104/(2103)=＞215N/mm2改用加對(duì)拉螺栓。 底模自重： 181= 新澆砼自重：241= kN/m 鋼筋荷重： 1= kN/m 1= kN/m q= kN/m q1= q== kN/m⑵面板驗(yàn)算：抗彎驗(yàn)算：M=1/8q1l2=1/83002=104 σ=M/W=104/(1/61000122)=＜17 N/mm2撓度驗(yàn)算： f=5q1l4/384EI=53004101/(3841031/121000123)=＜⑶次龍骨驗(yàn)算：①抗彎驗(yàn)算：M=1/8q1l2=1/89002=104 σ=M/W=104/(1/6501002)=＜17 N/mm2撓度驗(yàn)算： f=5q1l4/384EI=59004101/(3841031/12501003)=＜、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。（2）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。１）原材料：采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。（２）施工縫的留設(shè)：１）基礎(chǔ)底板混凝土施工縫以混凝土后澆帶為界，豎向施工縫留在后澆帶處。（４）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm。：（１）地下室外墻：１）地下室外墻混凝土澆筑豎向施工縫設(shè)在混凝土后澆帶處，后澆帶處加設(shè)鋼板止水帶?；炷猎嚰?yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。（3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。（５）抹找平層時(shí)，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm。：屋面采用單層SBS改性瀝青防水卷材。，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。：本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。 本腳手架僅起現(xiàn)場圍護(hù)及施工人員通道，故不得堆放工程材料。架管搭設(shè)接卡必須錯(cuò)開，按現(xiàn)行操作規(guī)程施工。在拆除過程中，凡已松動(dòng)連接的桿配件及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫的連接桿件，拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出或吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。（２）腳手架搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，其內(nèi)容有：1）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。（４）墻體根部先砌好35層實(shí)心磚，高度為踢腳板高度。2）防水層：基層干燥后，防水層施工，上翻150。鋪磚：地面磚鋪貼采用定位帶法由里向外逐塊逐條進(jìn)行施工。24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。（2）室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。（3）、抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。要求不漏壓，平而出光。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，由技術(shù)質(zhì)量人員根據(jù)劃分的檢驗(yàn)批進(jìn)行嚴(yán)格檢查。（8）、第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上稍有腳印，抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。（4）有墊層的地面應(yīng)做好墊層，地漏處找好泛水及標(biāo)高。（6）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。地面坡度按設(shè)計(jì)坡向地漏。4）地?zé)岜P管水壓試驗(yàn)合格驗(yàn)收后，可進(jìn)行豆石砼填充層施工。：（１）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（２）砌筑：１）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；２）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在12～18 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；３）砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長度不應(yīng)小于90 mm；４）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為198。3）全部節(jié)點(diǎn)的碗扣質(zhì)量。，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。大橫桿：6= 立桿：2=小橫桿：2= 扣件：815=120N剪刀撐：15= 腳手竹笆145=安全網(wǎng)：20=54N 懸挑桿：101=垃圾和雪：30=45N 拉桿：16= 恒載合計(jì)： 12(+++120+++54+45)++ P1= 活載：，考慮有一個(gè)步架作裝飾施工： P活：=12000(系數(shù))=4500N P活內(nèi)=(+)4500=3150N P活外=4500=2250N力的計(jì)算：力的分布如圖：〆P外 BAP內(nèi) 10002503000f 各作用力分析圖 P外=1/2P1+P活外=1/2+2250 = P內(nèi)=1/2P1+P活內(nèi)=1/2/+3150 = (1)斜拉桿拉力：（?