【正文】 000的結(jié)構(gòu)QS9000標(biāo)準(zhǔn)正文由兩部分組成：（1） 一部分：以ISO9001：1994標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，補(bǔ)充了汽車行業(yè)專門的要求。這種理念的形成促進(jìn)了美國(guó)三大汽車商開始統(tǒng)一質(zhì)量體系的工作，從而使QS9000形成，并不斷完善、修訂，至今執(zhí)行的是98年初發(fā)布的第三版。第一章 基礎(chǔ)知識(shí)1 什么是QS9000？QS9000是由美國(guó)著名的三大汽車公司福特（Ford）、克萊斯勒(Chrysler)和通用（General Motors）聯(lián)合制訂的用以統(tǒng)一對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)系統(tǒng)要求的一套標(biāo)準(zhǔn),稱為美國(guó)汽車工業(yè)領(lǐng)域的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。 3 QS9000標(biāo)準(zhǔn)適用范圍承接美國(guó)三大汽車公司訂單的以下三類供應(yīng)商必須認(rèn)可QS9000標(biāo)準(zhǔn)。（2） 第二部分：客戶特殊要求，如福特、通用、克萊斯勒、卡車廠各自的特殊要求。7 QS9000的八大重點(diǎn)：八大戰(zhàn)略① 市場(chǎng)開發(fā)戰(zhàn)略：市場(chǎng)現(xiàn)狀，拓展規(guī)劃，銷售區(qū)域，營(yíng)銷策略，分銷商管理。上述八個(gè)方面的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃要充分反映管理層的思維、意愿，寫成書面，做到量化管理。③ SPC: Statistical Process 。 五具：模具，治具，夾具，裝具,符合客戶和交貨期要求。③ 對(duì)客戶資料，七天內(nèi)確認(rèn)，分發(fā)使用；經(jīng)修改的資料，五天內(nèi)確認(rèn)，分發(fā)使用。（若沒(méi)有，則不周全）② 組織：明確誰(shuí)可以停線生產(chǎn)。新產(chǎn)品：技術(shù)可行性、工程可行性。（3） 供應(yīng)商評(píng)估。要加入重要物料新的供應(yīng)商，應(yīng)與客戶工程部門協(xié)商，以獲得批準(zhǔn)。： QS9000對(duì)這一要素要求作強(qiáng)制性規(guī)定，而不是像ISO9000那樣，“必要時(shí)”才作。：（1） 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)抽樣計(jì)劃的接受準(zhǔn)則是“零缺陷”，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)。（4） 出貨檢驗(yàn)：每一批都要作，未完成檢驗(yàn)的產(chǎn)品不待發(fā)運(yùn)。（2） 降級(jí)使用不適用汽車產(chǎn)品。（4） 退貨分析：退貨→檢驗(yàn)（比出貨要嚴(yán)格）→要有分析、措施，通報(bào)客戶，并作追蹤。接收客戶計(jì)劃信息，發(fā)送時(shí)間計(jì)劃，形成計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。：（1） 培訓(xùn)的有效性必須定期評(píng)審（口試、筆試、模擬、實(shí)踐測(cè)試）。（2） 產(chǎn)品質(zhì)量策劃益處。（6） 同步技術(shù)是多方論證小組為一共同目的而進(jìn)行的努力程序，它替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過(guò)程的各個(gè)階段，其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。CP在QS9000中是一個(gè)管理手冊(cè)，在整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程中分為五大階段： 第一階段：從概念提出到開發(fā)計(jì)劃核準(zhǔn)； 第二階段：從計(jì)劃核準(zhǔn)到雛形品成立； 第三階段：從雛形品成立到試作階段； 第四階段：從試作到量產(chǎn)； 第五階段：從量產(chǎn)開始。（5） 失效鏈的定義與例子：①定義：一個(gè)失效事件發(fā)生，如沒(méi)有采取或不及時(shí)采取或事實(shí)上不可能采取的措施，而引起下游系統(tǒng)或相關(guān)系統(tǒng)失效的現(xiàn)象。 目的：測(cè)量系統(tǒng)是用來(lái)反映產(chǎn)品、過(guò)程特性是否符合規(guī)定的要求，因測(cè)量系統(tǒng)獲得的值必須具有很高的可信度。（4） 穩(wěn)定性：穩(wěn)定性（或飄移），是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值變差。第三章 質(zhì)量體系要求認(rèn)證講座ISO的含義:ISO是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的英文縮寫，其全稱為：International Standard Organization。WI文件要求要做的流程檢查或品質(zhì)記錄必須要填寫整潔并要有相關(guān)人員審核，如是受控的品質(zhì)記錄必須有受控的編號(hào)，保存期為至少一年。1不同狀態(tài)的板要分?jǐn)[放（1） 檢查或測(cè)試狀態(tài)：A、待檢查 B、合格 C、不合格（2） 不良品審核狀態(tài)：A 待審核；B 待修理/返工/翻檢；C 報(bào)廢；D 勉強(qiáng)接受（3） 其它分類方法：A 物料上有關(guān)標(biāo)記，用以識(shí)別此物料；B 邊檢邊用料標(biāo)簽。使用LOT咭時(shí)，應(yīng)記錄齊所有有關(guān)印章或簽名或其他標(biāo)記資料，方能放行有關(guān)產(chǎn)品1統(tǒng)計(jì)流程控制有關(guān)控制圖應(yīng)按時(shí)填上有關(guān)數(shù)據(jù)及繪劃線圖。如為內(nèi)審員、計(jì)量員、電氣操作員等特殊崗位則要經(jīng)過(guò)特種培訓(xùn)；—培訓(xùn)時(shí)間一般在一個(gè)月之內(nèi)；—培訓(xùn)內(nèi)容包括：入廠知識(shí)（廠規(guī)廠紀(jì)）、質(zhì)量意識(shí)到ISO9002體系知識(shí)、崗位知識(shí)等；—培訓(xùn)時(shí)會(huì)留有培訓(xùn)記錄，保存于QA；—對(duì)于從事特殊崗位的人員必須持有資格證書方可操作，資格證書由QA統(tǒng)一管理。ISO是一族標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)稱，共包含17個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，例如：ISO9001，ISO9004。 如何進(jìn)行MSA分析（1） 對(duì)新購(gòu)的儀器要編號(hào)（并編定保養(yǎng)規(guī)定和使用說(shuō)明）的管制；（2） 進(jìn)行校正并按允收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定；（3） 初始的MSA，判定儀器是否滿足生產(chǎn)測(cè)量的精度要求。因此，理想的測(cè)量系統(tǒng)并不存在，我們使用的都是非理想的測(cè)量系統(tǒng)。③典型的失效鏈：Dry film 溫度過(guò)高 菲林變形根源尺寸（不是內(nèi)在的原因，是環(huán)境條件） 菲林尺寸變大 線路偏移 嚗光后的線偏移中間模式伴生模式 多層板對(duì)位不準(zhǔn) PCB報(bào)廢最終模式3 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 Product Part Approval Process(PPAP) 目的④ 為了理解客戶工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求（SPEC，SAMPLE，DRAWING）⑤ 使顧客了解公司在執(zhí)行顧客所要求的生產(chǎn)節(jié)拍的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能