【正文】 單上做好記錄下班前用 15 分鐘左右認(rèn)真清掃擦拭設(shè)備并按設(shè)備維護(hù)四項(xiàng)要求進(jìn)行檢查評(píng)定予以考核日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作必須做到制度化和規(guī)范化 KGL400 型高速軋蓋機(jī)維護(hù)的定期維護(hù)是在維修工輔助配合下由操作者進(jìn)行的定期維護(hù)工作是設(shè)備管理部門以計(jì)劃形式下達(dá)執(zhí)行的工作兩班制生產(chǎn)的設(shè)備約三個(gè)月進(jìn)行一次定期維護(hù)干磨多塵設(shè)備每月進(jìn)行一次定期維護(hù)其作業(yè)時(shí)間按設(shè)備復(fù) 雜系數(shù) 0305h 計(jì)算具體時(shí)間視設(shè)備的結(jié)構(gòu)情況而定 KGL400 型高速軋蓋定期維護(hù)的主要內(nèi)容有 ① 拆卸理蓋機(jī)構(gòu)主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的箱蓋及防護(hù)罩等徹底清洗擦拭其內(nèi)外 ② 檢查調(diào)整各部件的配合間隙緊固松動(dòng)部位更換個(gè)別已損件 ③ 疏通油路增添油量清洗過濾器油氈油線油標(biāo)更換切削液和切削液箱體內(nèi)部清洗軌道及滑動(dòng)面清除毛刺及劃傷 ④ 清掃檢查調(diào)整電氣線路及裝置由維修電工負(fù)責(zé) KGL400 型高速軋蓋機(jī)通過定期維護(hù)后必須達(dá)到內(nèi)外清潔呈現(xiàn)本色油路暢通油標(biāo)明亮操作靈活運(yùn)轉(zhuǎn)正常 KGL400 型高速軋蓋機(jī)的維護(hù)過程中應(yīng)做到以下幾點(diǎn) ① 每次 操作完畢后必須清除平帶螺桿各撥盤及臺(tái)面上的雜物與瓶及鋁蓋接觸的部位擦干凈 ② 定期加注潤(rùn)滑油若無特別說明請(qǐng)選用 20 機(jī)械油鈣基潤(rùn)滑脂 詳見傳動(dòng)及潤(rùn)滑示意圖 各減速機(jī)的維修保養(yǎng)詳見各減速機(jī)使用說明書 ③ 檢查緊固螺釘螺母是否松動(dòng)每月一次 ④ 若產(chǎn)生碎瓶請(qǐng)立即停機(jī)徹底清除玻璃渣和藥品以免損壞機(jī)件及造成產(chǎn)品損失 ⑤ 常見故障原因及相應(yīng)維修方法詳見表 1 故障排除 ⑥ 軋蓋工位的調(diào)整 若軋蓋偏松或偏緊應(yīng)調(diào)整軋蓋頭壓瓶帽調(diào)整時(shí)可用兩把扳手松開并緊螺母調(diào)整合適后并緊即可每次調(diào)整時(shí)不可過多一次調(diào)整后必須試軋如不合時(shí)可再次調(diào)整否 則會(huì)造成每個(gè)軋頭之間的差異而影響整機(jī)的軋蓋效果嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)碎瓶現(xiàn)象若鋁邊被滾軋嚴(yán)重變形應(yīng)把軋刀調(diào)低調(diào)低時(shí)先把拉桿螺母松開再松開軋刀并緊螺母把刀位置下調(diào)再并緊軋刀并緊螺母和拉桿螺母若鋁邊起皺察看軋刀進(jìn)給量是否足夠以軋刀圓柱面微貼瓶頸但瓶頸無壓痕為準(zhǔn)不夠時(shí)松開拉桿并緊螺母旋轉(zhuǎn)拉桿調(diào)節(jié)進(jìn)刀量再并進(jìn)拉桿螺母或軋刀是否偏低調(diào)高軋刀方法與調(diào)低類似 42 KGL400 型高速軋蓋機(jī)變更件的互換 KGL400 型高速軋蓋機(jī)在使用一段時(shí)間后由于零件磨損或者產(chǎn)品規(guī)格更換需要更換一些變更件變換變更件時(shí)要嚴(yán)格按照 KGL400 型高速軋 蓋機(jī)的操作維護(hù)規(guī)范 KGL400 型高速軋蓋機(jī)變更件的互換操作具體情況如下所示 1 料斗更換時(shí)只需擰下料斗底部中間的固定螺栓即可 2 送塞軌道更換時(shí)只需擰下軌道架上的固定螺栓即可 安裝料斗和送塞軌道時(shí)需注意料斗和送塞軌道接口處是否吻合如果高低不對(duì)時(shí)松開料斗固定座側(cè)面安全銷中的緊固螺栓調(diào)節(jié)機(jī)架內(nèi)部固定座下方的高低調(diào)節(jié)螺栓調(diào)到適當(dāng)高度時(shí)再鎖緊固定座側(cè)面安全銷中的螺栓 3 更換扎蓋頭時(shí)松開軋刀固定螺桿的螺母把軋刀推到最前方然后讓機(jī)器空轉(zhuǎn)使軋蓋頭轉(zhuǎn)到固定螺桿的上方時(shí)才可以擰松螺母更換軋蓋頭依此更換所有軋蓋頭換完以后調(diào)整軋刀的 位置鎖緊固定螺桿 4 進(jìn)出瓶撥盤更換時(shí)須擰下?lián)鼙P壓蓋上兩個(gè)固定螺釘拿下壓蓋即可換下?lián)鼙P安裝時(shí)須注意撥盤與軋蓋頭的位置是否相符 5 擠瓶塊更換時(shí)先松開固定軋刀的固定螺桿上的螺母以便固定螺桿能從固定支架的槽口中脫開再擰下四個(gè)固定擠瓶塊的螺栓換上所需規(guī)格的擠瓶塊并卸下原擠瓶塊上的固定支架安裝在換上規(guī)格的擠瓶塊上要注意的是安裝擠瓶塊時(shí)需先用同規(guī)格的瓶子多個(gè)放在進(jìn)出撥盤的周圍弧型槽中保證兩邊間隙一致最后再調(diào)整固定螺桿上的螺母把軋刀調(diào)到適當(dāng)位置 6 調(diào)整軋刀時(shí)須松開固定軋刀的固定螺桿上的螺母再松開軋刀上方的固定圓螺母旋轉(zhuǎn)軋刀 下方的六角螺母即可調(diào)整軋刀的高度調(diào)整完成后鎖緊螺母 7 調(diào)整軋蓋頭時(shí)松開軋蓋頭上方的固定螺母旋轉(zhuǎn)軋蓋頭即可調(diào)整軋蓋頭的高度調(diào)整好后擰緊固定螺母 43 KGL400 型高速軋蓋機(jī)的維修 KGL400 型高速軋蓋機(jī)的維修是指修復(fù)由于日常的或不正常的原因而造成的設(shè)備損壞和精度劣化通過修理更換磨損老化腐蝕的零部件可以使設(shè)備性能得到恢復(fù) KGL400 型高速軋蓋機(jī)故障發(fā)生的原因一般有以下幾點(diǎn) KGL400[3]5 章 結(jié)論 經(jīng)過近三個(gè)月的努力資料搜集排版設(shè)計(jì)和老師的指導(dǎo)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)論文即KGL400KGL400 型軋蓋機(jī)為例探討新一代高速軋蓋機(jī)的研發(fā)思路及其特點(diǎn)期盼此類裝備的不斷發(fā)展能對(duì)國(guó)內(nèi)相應(yīng)制劑生產(chǎn)率的提高起到一定作用目的是希望能對(duì)軋蓋機(jī)的研發(fā)生產(chǎn)和使用有所幫助以求得此類設(shè)備的不斷發(fā)展和更加完善 通過對(duì) KGL400 型軋蓋機(jī)的研究和探討我對(duì)軋蓋機(jī)有了更深刻的了解同時(shí)也產(chǎn)生了設(shè)計(jì)改造軋蓋機(jī)的強(qiáng)烈興趣高速軋蓋機(jī)技術(shù)發(fā)展到今天已在許多領(lǐng)域得到成功應(yīng)用但仍有很多的缺陷等著我們?nèi)?chuàng)新如何在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗降低生產(chǎn)成本是高速軋蓋機(jī)當(dāng)前面臨的最主要的問題這就為從事軋蓋機(jī)設(shè)備研究者帶來了機(jī)遇與挑戰(zhàn) 謝 辭 本論文于 2020 年 3 月份正式動(dòng)筆歷時(shí) 3 個(gè)月其間不乏辛苦也有快樂謹(jǐn)借此機(jī)會(huì)衷心地感謝浙江海正藥業(yè)股份有限公司制劑事業(yè)部的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的大力支持和無私幫助特別是感謝長(zhǎng)期給予 我關(guān)心和幫助的扆新樂萬海剛以及廖躍華老師感謝那些對(duì)此論文給予了慷慨幫助的各方面朋友們本論文的主要審閱者廖躍華老師扆新樂先生萬海剛先生劉勝先生白建華先生潘永強(qiáng)先生金小然先生張陽先生以及許多曾給予我?guī)椭凸膭?lì)的海正藥業(yè)的同仁感謝為本論文的插圖提供重要幫助的王修雨先生吳蔡娟女士和 301 車間的同事們最后衷心的感謝我的畢業(yè)論文指導(dǎo)老師―廖躍華謝謝她的理解謝謝她對(duì)我的無私指導(dǎo)和幫助論文中不足和疏漏之處在所難免還望多多見諒 參考文獻(xiàn) [1] 孫懷遠(yuǎn) 藥品包裝技術(shù)與設(shè)備 [M] 上海印刷工業(yè)出版社 2020 [2] 程云章 藥 物制劑工程原理與設(shè)備 [M] 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control technology stable and reliable operation Compliance with GMP requirements How it works After packing Stoppard vials by flat belt fed smoothly into the screw screw evenly feeding bottle dial Oscillator is fed through the hopper and track the posite lid or aluminum cover to the wear to cover station Dial into the bottle wearing the bottle cap into the capping station Center revolves around the station rolling hirable cam pressure Cover is pressed the clutch is closed propping seat with a glass bottle to start highspeed rotation the disc rolling cutter fixed in the center of the station easytodigest gradually extruded aluminum cover aluminum cover tightly wrap the bottle mouth When the rolling the hirable rotation to the position of the highest point of the cam and glass bottles moving away from dial out of the bottle the bottle aside into the bottles track so as to plete the capping process The verify of implementation The purpose of the verification is confirmed by preinstallation check OQ and performance confirmation from the installation and operation of the capping machine performance to meet the design requirements and GMP requirements and performance to meet the technological requirements 1 Design validation preconfirmation DQ Content the technical indicators and their design requirements including production capacity of equipment materials pressure control systems ancillary facilities size requirements equipment manuals operating instructions and maintenance According to the design and technical parameters of the equipment design drawings purchase orders vendorsupplied technical information equipment with predetermined evaluation confirmed include equipment performance quality and applicability The aim is to confirm the specificati