【正文】 機(jī)作為一種精密、高效的空間長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器，它能實(shí)現(xiàn)許多傳統(tǒng)測(cè)量器具所不能完成的測(cè)量工作，其效率比傳統(tǒng)的測(cè)量器具高出十幾倍甚至幾十倍。應(yīng)用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可對(duì)直線坐標(biāo)、平面坐標(biāo)以及空間三維尺寸進(jìn)行測(cè)量，可以測(cè)量球體直徑、球心坐標(biāo)、曲線曲面輪廓、各種角度關(guān)系以及凸輪、葉片等復(fù)雜零件的幾何尺寸和形狀位置誤差。電子系統(tǒng)：一般由光柵計(jì)數(shù)系統(tǒng)、測(cè)頭信號(hào)接口和計(jì)算機(jī)等組成，用于獲得被測(cè)坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。由此可見，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的這一工作原理使得其具有很大的通用性與柔性，可以測(cè)量任何零件的任何幾何元素的任何參數(shù)。當(dāng)?shù)谝淮涡ｒ?yàn)完畢，可看到標(biāo)準(zhǔn)球的球心坐標(biāo)已自動(dòng)顯示出來。方法：用鼠標(biāo)單擊”測(cè)量”圖標(biāo)，然后單擊”被測(cè)元素”圖標(biāo)。建立”第二軸”（工作區(qū)中，中間第二個(gè)小窗口），用戶可用鼠標(biāo)單擊此窗口，使之變?yōu)樗{(lán)色后，可用同樣的方法（建立第一軸）處理。 激光掃描測(cè)量逆向工程是基于已有產(chǎn)品設(shè)計(jì)新產(chǎn)品的技術(shù)手段。根據(jù)不同的應(yīng)用，測(cè)量機(jī)可配備觸發(fā)或掃描測(cè)頭。測(cè)量精確可靠，萬能性強(qiáng)。測(cè)量前必須根據(jù)被測(cè)件的形狀特點(diǎn)選擇測(cè)頭并進(jìn)行測(cè)頭的定義和校驗(yàn)，并對(duì)被測(cè)件的安裝位置進(jìn)行找正。經(jīng)過校驗(yàn)的不同觸頭測(cè)同一點(diǎn)，數(shù)控機(jī)床廠可得到同樣的測(cè)量結(jié)果。對(duì)于在數(shù)控機(jī)床上加工的形狀復(fù)雜的零件，當(dāng)其形狀難于建立數(shù)學(xué)模型使程序編制困難時(shí)，常?？梢越柚跍y(cè)量機(jī)。專用檢具如同專用生產(chǎn)設(shè)備一樣柔性差, 不同品種不同型號(hào)的零件, 就要用不同的檢具。（3）可以實(shí)現(xiàn)各種幾何特征的測(cè)量點(diǎn), 線, 面, 圓, 橢圓, 圓錐, 圓柱, 球。發(fā)展出數(shù)據(jù)測(cè)量中心如同數(shù)控機(jī)床發(fā)展到加工中心一樣, 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)也可以發(fā)展演化到數(shù)控測(cè)量中心。在具有連續(xù)掃描系統(tǒng)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上, 利用三向變位測(cè)頭, 按照需要的步長(zhǎng)與行距對(duì)成型面進(jìn)行掃描, 轉(zhuǎn)換為數(shù)控機(jī)床所能接受的格式, 就可送入數(shù)控加工系統(tǒng), 進(jìn)行加工。（3）使用夾具可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。組合夾具等的進(jìn)一步發(fā)展將為夾具模塊化開拓廣闊的應(yīng)用前景。由于這類夾具不需要考慮其通用性，所以夾具結(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)得較簡(jiǎn)單、緊湊，且定位結(jié)構(gòu)的精度可以提高，還可以采用各種省力、傳力機(jī)構(gòu)，使操作快捷、方便。（3）工藝性好。七、箱座夾具的設(shè)計(jì)隨著科技的發(fā)展，對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求越來越高，用于工業(yè)檢測(cè)、質(zhì)量控制和反求工程等方面的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)及國防工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，高等學(xué)校承擔(dān)著教育、科研及創(chuàng)新的重任，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)也被引入了高校的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。7. 1 箱座的結(jié)構(gòu)分析隨著我國先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展， 越來越多的企業(yè)將原本從國外進(jìn)口的高精度復(fù)雜零件，減速器箱座屬于多面多孔、高精度、高性能要求的復(fù)雜箱體類零件， 空間尺寸多， 機(jī)械加工難度較高，檢測(cè)工藝也比較復(fù)雜， 如何高效高質(zhì)量地完成這類零件的加工與檢測(cè)工作，通過分析了減速器殼體零件的結(jié)構(gòu)及尺寸特點(diǎn)， 結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備制定了殼體加工的工藝規(guī)程與檢測(cè)工藝，并進(jìn)行了相應(yīng)的夾具設(shè)計(jì)，該夾具的設(shè)計(jì)使減速器箱座的檢測(cè)效率提高，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。（2）定位精度能保證工件的精度要求。為了便于裝卸零件，夾具采用了鉸鏈?zhǔn)降你@模板結(jié)構(gòu)。1 、確定定位銷中心距及尺寸公差銷間距的基本尺寸和孔間距的基本尺寸相同，尺寸公差一般取為 （71）孔間距的計(jì)算：mm由于 取mm圖71 定位元件距離2 確定圓柱銷的基本尺寸是該孔的最小極限尺寸，其中=，為基準(zhǔn)孔。必然要反映到工件的加工精度上，因此在設(shè)計(jì)夾具定位機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)對(duì)定位誤差加以控制，使其不超過允許的范圍，一般情況下，工件的定位誤差與工件上相應(yīng)公差的關(guān)系為： （76）產(chǎn)生定位誤差的原因有以下兩個(gè)方面：一是定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合，產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差，用符號(hào)表示。領(lǐng)域的主要研究方面有：(1)夾具設(shè)計(jì)時(shí)基于成組技術(shù)的分類方法及基于案例的推理；(2)通過運(yùn)動(dòng)學(xué)分析確定定位點(diǎn)和夾緊點(diǎn)；(3)利用基于知識(shí)的專家系統(tǒng)選擇定位面和夾緊面；(4)基于幾何分析的夾具規(guī)劃；（5）用于定位基準(zhǔn)選擇的精度關(guān)系分析；（6）組合夾具的構(gòu)形設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過程中總是有很多問題。設(shè)計(jì)過程中，通過針對(duì)性地查找資料，了解有關(guān)機(jī)械方面的資料，既增長(zhǎng)了自己的知識(shí)面，補(bǔ)充最新的專業(yè)知識(shí)，又提高了自己的應(yīng)用能力和實(shí)踐能力。對(duì)課本的知識(shí)進(jìn)一步的消化和鞏固。自然而然，我的耐心便在其中建立起來了。近年來組合夾具系統(tǒng)的設(shè)計(jì)受到了夾具行業(yè)的普遍關(guān)注, 并且在一些文獻(xiàn)中對(duì)該領(lǐng)域的最新發(fā)展成果進(jìn)行了回顧，通過幾何計(jì)算的方法驗(yàn)證了夾具構(gòu)形中力的鎖合問題, 在確定優(yōu)化的夾緊點(diǎn)和夾緊順序中提出了幾何推理的方法, 這種方法在考慮到力的鎖合后, 從候選的夾緊點(diǎn)布局中確定最優(yōu)化的夾緊點(diǎn), 是非常簡(jiǎn)單并行之有效的。 （77）其中式中：……………工件孔直徑的公差 ……………圓柱銷直徑公差 ………………圓柱銷與工件孔最小間隙 由以上計(jì)算可知： 根據(jù)圖中計(jì)算可知：八、夾具設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展無論是在傳統(tǒng)制造業(yè)還是現(xiàn)代柔性制造系統(tǒng)中， 由于大量的加工操作需要裝夾，夾具設(shè)計(jì)在制造系統(tǒng)中就顯得非常重要，它直接影響加工質(zhì)量，生產(chǎn)效率和制造成本在一個(gè)柔性制造系統(tǒng)中，夾具設(shè)計(jì)制造的費(fèi)用占到整個(gè)系統(tǒng)費(fèi)用的一 , 夾具在單件、成批、大量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用, 它是在制造加工過程中根據(jù)設(shè)計(jì)說明書, 在合理的位置定位和牢固裝夾工件, 從而完成所要求的加工過程的一種裝置柔性夾具是隨柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的發(fā)展而應(yīng)運(yùn)而生的沒有柔性夾具, 就不可能實(shí)現(xiàn)真正意義上的柔性, 而隨著的提出, 多品種中小批生產(chǎn)日益受到重視。由于零件圓柱孔銷的尺寸為4 確定定位銷圓弧部分與其相配合得工件定位孔的最小間隙式中為與定位銷相配合的工件定位孔的最小直徑。檢測(cè)零件的位置精度取決于工件在機(jī)床或夾具中定位的準(zhǔn)確性，所以夾具定為基準(zhǔn)的選擇，既要保證本身的定位精度。夾具裝配圖 箱座夾具的尺寸大?。ㄩL(zhǎng)470mm X寬430mmX高204mm）此方案采用箱座的定位銷作為定位基準(zhǔn)，由于定位銷的加工精度比較高，常被作為定位基準(zhǔn)，同樣也采用導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)、螺栓緊固件作為夾緊結(jié)構(gòu)，夾具兩側(cè)用支撐的筋板上兩個(gè)凸起的小圓柱作為定位，這樣只要箱座一放下去就可以定位，方便而又便捷的實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的目的，可以大大的減輕工作的勞動(dòng)量，提高檢測(cè)的工作效率。因此選擇定位基準(zhǔn)的總原則應(yīng)該是從有較高位置精度要求的表面中進(jìn)行選擇。數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)等現(xiàn)代化加工設(shè)備的廣泛應(yīng)用,使傳統(tǒng)的機(jī)械加工的制造方法發(fā)生了重大變革,夾具的功能已經(jīng)從過去的裝夾、定位、引導(dǎo)刀具,轉(zhuǎn)變?yōu)檠b夾、定位。專用夾具的制造屬于單件生產(chǎn)。專用夾具需要根據(jù)工件的具體加工要求而專門設(shè)計(jì)和制造，故產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期比較長(zhǎng)，工裝費(fèi)用較高