【正文】 22 所示 圖 22 進瓶輸送帶 輸送帶又叫運輸帶是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維金屬復(fù)合制品或者是塑料和織物復(fù)合的制品 KGL400 型高速軋蓋機的鏈板式輸送是采用多層掛膠棉帆布作骨架表面覆蓋性能良好的橡膠材料經(jīng)硫化而制成的所用的膠料包括覆蓋膠緩沖膠布層擦膠布層貼膠四種覆蓋膠最低厚度為 45mm 下覆蓋膠最低為 20mm 覆蓋層的拉伸強度不小于 15Mpa 扯斷伸長度不小于 350 磨耗量≤ 200mm3 層間粘合強度縱向試樣平均值布層間不小于 45Nmm 覆蓋膠與布層間不小于 32 Nmm全厚度縱向扯斷伸長率不小于 10全厚度縱向參考力伸長率不大于4 采用平帶供瓶的方式的優(yōu)勢在于是平帶供瓶平穩(wěn)其合理的長度和寬度能充分滿足高速軋蓋時的供瓶量網(wǎng)帶理瓶加工難度低儲瓶量大無倒瓶現(xiàn)象特別是對２ｍＬ瓶網(wǎng)帶理瓶與轉(zhuǎn)盤理瓶相比優(yōu)勢非常明顯 鏈板式輸送帶使用過程中的注意事項 1 輸送帶在使用過程中應(yīng)保持清潔防止與酸堿油類有機溶劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸并距離 發(fā)熱裝置 1 米以外 2 房內(nèi)溫度宜保持在 15℃ 40℃之間相對濕度宜保持在 5080 之間 3 輸送帶須成卷放置不得折疊放置期間應(yīng)每季翻動一次 4 輸送帶運行速度不應(yīng)大于 50 米秒運輸塊度大磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應(yīng)盡量采用低速超出規(guī)定速度時會影響膠帶使用壽命 KGL400 型高速軋蓋機的分瓶螺桿如圖 23 所示 圖 23 分瓶螺桿 1 鏈輪 23 齒輪 4 彈簧 5 軸 6 銷 7 螺桿 8 小軸 9 軸承 螺桿 絞龍 7 裝于軸 5 上利用彈簧 4 使之與小軸 8 聯(lián)接其目的便于螺桿快速拆裝以供更換螺桿更換只需要用手將螺桿 7壓向彈簧 4方向即可卸下或裝上螺 桿為了使容器平穩(wěn)順暢地導(dǎo)人螺桿工作區(qū)段螺桿 絞龍 723 所示 圖 23 進瓶撥盤 1 擋瓶條 2 等分盤撥輪 3 壓緊螺絲 4 等分盤壓蓋 5 單向推立球軸承 缺口的斜弧聯(lián)接有利于缺口的進瓶以及改善撥盤在轉(zhuǎn)動時對輸送帶上瓶子的壓力 轉(zhuǎn)盤進瓶就是將排列好的瓶子用轉(zhuǎn)盤作為傳送機構(gòu)將其送進灌裝機的轉(zhuǎn)盤或齒板由于轉(zhuǎn)盤多為連續(xù)性轉(zhuǎn)動該種進瓶方式多用于連續(xù)式軋蓋機轉(zhuǎn)盤進瓶有時也會出現(xiàn)碎瓶缺瓶等現(xiàn)象這與轉(zhuǎn)盤的圓弧槽形狀有關(guān)值得注意的是進瓶轉(zhuǎn)盤不僅有理瓶作用還有分瓶作用使整排的瓶子能按序逐一進入轉(zhuǎn)盤如果進瓶轉(zhuǎn)盤圓弧槽槽深太淺轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)阻力很大瓶子相互擠軋無法順利進入圓弧槽導(dǎo)致缺瓶碎瓶如圖 24 所示 為達到分瓶的目的將圓弧槽齒項單面削出斜坡瓶子在傳送帶向前的推力作用下 順著斜坡進入圓弧槽斜坡起到了導(dǎo)向作用便于瓶子自動分開同時在軋蓋機其余送瓶部分允許的情況下可適當(dāng)加深進瓶轉(zhuǎn)盤的圓弧槽槽深當(dāng)瓶進了圓弧槽后其余的瓶則被擋在轉(zhuǎn)盤之外轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動就不會受到太的阻力使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動平穩(wěn)可靠如圖 25 所示值得注意的是加深圓弧槽雖然減少了轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動阻力但對轉(zhuǎn)盤將瓶送入相鄰機構(gòu)帶來了難度如果槽深過深將出現(xiàn)導(dǎo)向板無法把瓶撥入相鄰機構(gòu)從而導(dǎo)致碎瓶的現(xiàn)象只有在保證導(dǎo)向板能將瓶順利撥出時才能使用 圖 24 轉(zhuǎn)盤進瓶 圖 25 轉(zhuǎn)盤改進 送機構(gòu) 鋁蓋輸送機構(gòu)主要由振蕩器 及送蓋軌道組成依靠振蕩頻率使料斗內(nèi)鋁蓋定向和輸送并在軌道末端釋放蓋位完成扣蓋動作 KGL400 型高速軋蓋機的振蕩器主要是將雜亂無章的鋁蓋理順后通過下塞軌道將鋁蓋送至套蓋機構(gòu)當(dāng)瓶子經(jīng)過此機構(gòu)時自動將鋁蓋套在瓶口上并通過控瓶盤將套好的瓶送入軋蓋機構(gòu)如圖 26 所示 圖 26 振蕩器 1 振蕩斗 2 下蓋軌道 3 控瓶盤 4 落蓋機構(gòu) 5 立柱 6 振蕩器固定座 1 振蕩斗是用來理順鋁蓋而設(shè)立的主要功能是將雜亂無章鋁蓋倒入振蕩斗內(nèi)振蕩斗通過激振器給彈簧的振動將鋁蓋送入特制的軌道軌道缺口使口向下的鋁蓋年掉落到振蕩斗內(nèi)鋁蓋口向上的送入到下塞軌 道以此來達到理順鋁蓋的目的 2 下蓋軌道是用來連接振蕩斗與落蓋機構(gòu)的 3 控瓶盤是用來定位待軋蓋瓶使其在固定的位置這樣方便小軋刀的進刀達到軋蓋的目的 4 落蓋機構(gòu)是用來控制鋁蓋的定位當(dāng)待軋蓋瓶運行到落蓋機構(gòu)時瓶口與鋁蓋的接觸使鋁蓋套落在待軋蓋瓶上 5 立柱是用來固定下蓋軌道而設(shè)立的 6 振蕩器固定座是用來固定振蕩器的 振蕩器是通過變頻器調(diào)節(jié)激振器的頻率來達到生產(chǎn)的目的一般情況下激振器的工作頻率以滿足生產(chǎn)需要為最佳生產(chǎn)過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋁蓋供應(yīng)不足時順時針調(diào)節(jié)變頻器的調(diào)節(jié)鈕使其滿足需求當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋁蓋擁擠不堪時逆時針調(diào)節(jié)變頻器的調(diào) 節(jié)鈕 震蕩理蓋器下蓋軌道的設(shè)計為曲線型能有效保證鋁蓋迅速滑落無阻礙且能阻止反向鋁蓋進入軌道與鋁蓋直接接觸的鋁蓋料斗振蕩鍋鋁蓋輸送軌道均采用AISI304不銹鋼制成表面拋光處理表面粗糙度 Ra≤ 06μ m所有焊點采用氬弧焊焊口平整光滑不得存有焊疤黑點加工表面不得有刀痕劃痕毛刺尖角等缺陷存在鋁蓋料斗振蕩鍋輸送軌道均易于拆卸進行清洗滅菌處理從ＧＭＰ的要求出發(fā)更注重維護的方便可靠性設(shè)計了陽臺式臺面結(jié)構(gòu)并在表面材質(zhì)的選用表面加工和處理質(zhì)量設(shè)備的穩(wěn)重性第一視覺效果上更精益求精 傳統(tǒng)鋁蓋震蕩供料器具有方便簡捷優(yōu)點但由于制造和 軌跡設(shè)計上的難點使其呈現(xiàn)了不完善之處為此加大了研發(fā)力度在制造和軌跡設(shè)計上作了優(yōu)化處理如今震蕩供料器的性能更加優(yōu)越速度快反蓋剔除完成率高噪音低通過與專業(yè)廠商合作加之以自身多年的制作經(jīng)驗和技術(shù)實力使供蓋速度和效率已大大提高 KGL400 型高速軋蓋機的獨特流暢的送蓋軌道堅實獨特的戴蓋機構(gòu)極大地增加了戴蓋的穩(wěn)定性流暢性和成功率送蓋軌道處還有反蓋剔除裝置可手工剔除反蓋結(jié)構(gòu)簡圖如 27 所示 圖 27 送蓋軌道 下塞軌道高低的調(diào)整設(shè)備在使用過程中必要時需調(diào)整下蓋軌道的高度以適應(yīng)生產(chǎn)需要其調(diào)整方式如下擰松軌道固定座 2 上的固 定螺絲 1 向上或向下調(diào)整軌道 4 至適當(dāng)高度后擰緊軌道固定座 2 上的固定螺絲 1 落蓋機構(gòu)的好壞直接影響到整臺軋蓋機的自動上蓋率因此調(diào)節(jié)落蓋機構(gòu)是整臺軋蓋機最重要的環(huán)節(jié)滑蓋機構(gòu)簡圖如圖 28 所示 圖 28 滑蓋機構(gòu)簡圖 1 上壓板 2 側(cè)壓板 3 上壓板彈簧 4 側(cè)壓板彈簧 KGL400 型高速軋蓋機在使用一段時期后由于彈簧的松動會影響自動上蓋率這樣就需要調(diào)整落蓋機構(gòu)的壓板彈簧其調(diào)整方法當(dāng)落蓋機構(gòu)自動掉蓋時順時針調(diào)整上壓板 1上的上壓板彈簧 3或側(cè)壓板 2兩側(cè)的側(cè)壓板彈簧 4至適當(dāng)位置當(dāng)落蓋機構(gòu)發(fā)卡而無法落蓋時逆時針調(diào)整上壓板 1上的上壓板 彈簧 3或側(cè)壓板 2兩側(cè)的側(cè)壓板彈簧 4 至適當(dāng)位置 構(gòu) 軋蓋機構(gòu)主要由軋蓋系統(tǒng)調(diào)整機構(gòu)等組成 KGL400 型高速軋蓋機采用單刀偏心滾壓式軋蓋方式結(jié)構(gòu)簡單便于調(diào)整玻璃瓶通過托瓶座帶動自轉(zhuǎn)能有效避免軋蓋頭帶動自轉(zhuǎn)時扭轉(zhuǎn)力小旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差易造成鋁塑蓋分離的缺點下旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)內(nèi)的離合裝置充分確保瓶子平穩(wěn)得進出軋蓋工位大大地降低了碎瓶率精致的鋁塑蓋與壓蓋頭脫離技術(shù)有效避免了瓶子與壓蓋頭脫離不及時而導(dǎo)致的碎瓶 KGL400 型高速軋蓋機的軋蓋機構(gòu)如圖 29 所示 圖 29 軋蓋機構(gòu) 軋蓋系統(tǒng)包括由動力帶動作旋轉(zhuǎn)的傳動軸其特征在 于該傳動軸上端裝設(shè)一個凸輪裝有擺動軸的擺臂通過置于凸輪上開設(shè)的滑道中的銷軸與其相接擺動軸穿越于回轉(zhuǎn)盤圓周上回轉(zhuǎn)盤中心套于傳動軸上擺臂下端設(shè)軋刀在回轉(zhuǎn)盤和凸輪之間還裝有一個大齒輪套于傳動軸上套于壓頭軸一端之小齒輪與其相配合壓頭軸另一端裝有壓頭壓頭下方設(shè)可置瓶的升降座本實用新型由于采用單刀跟蹤方式加工時軋刀和瓶子相對位置固定對瓶子適應(yīng)性好因而軋蓋效果非常好與現(xiàn)有技術(shù)相比還大大簡化了結(jié)構(gòu)縮小了安裝尺寸且安裝調(diào)試非常簡便 軋蓋機鎖刀材質(zhì)應(yīng)采用硬度不低于熱處理后的 45鋼的材質(zhì)鎖刀硬度大于 53保證該鎖刀在 15000 小時 生產(chǎn)無變形軋蓋頭機構(gòu)可整體手動調(diào)整高低更便于適應(yīng)不同高度的瓶型也便于日常清理 KGL400 型高速軋蓋機的調(diào)整機構(gòu)如圖 210 所示 圖 210 偏心調(diào)節(jié)機構(gòu) 該裝置可適應(yīng)不同高度的灌裝瓶進行軋蓋當(dāng)更換品種時先將上螺母 5 松開調(diào)節(jié)螺套 8 和下螺母的位置調(diào)試好后再將上螺母 5 鎖緊通過調(diào)節(jié)可適用瓶高10mm 到 50mm 的不同品種的藥品灌裝 系統(tǒng) 主傳動系統(tǒng)主要由齒輪傳動帶傳動凸輪機構(gòu)等組成 傳動機構(gòu)主要由齒輪傳動帶傳動等組成設(shè)計簡潔操作保養(yǎng)維修方便 圖 211 所示為軋蓋機主傳動系統(tǒng)簡圖 1 為旋轉(zhuǎn)主軸其下端接傳動機構(gòu) 2 為主 軸套通過滾動軸承將主軸 1固定在工作臺面 3及機架上 4為端面凸輪 5為托瓶機構(gòu)其下端的滾子在端面凸輪 4上滾動從而帶動托架及軋蓋瓶上下運動 6為軋蓋偏心機構(gòu)是本文要分析的部分它在主軸 1 上自旋通過軋刀對軋蓋瓶進行軋蓋 7為軋蓋瓶下端由托瓶架托起上端由壓瓶機構(gòu) 8壓緊并由自旋機構(gòu) 9帶動它自旋從而將瓶蓋周邊全部軋緊軋蓋機的核心部位是軋蓋偏心部件只有經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計才能保證軋蓋準確安全可靠 圖 211 主傳動系統(tǒng) 如圖 212 所示為軋蓋機的軋蓋偏心機構(gòu)旋轉(zhuǎn)主軸 6 即為圖 1 中的件 1 從上至下裝有軋蓋瓶自旋機構(gòu)壓蓋機構(gòu)軋蓋偏心機構(gòu)托瓶機構(gòu)及 動力傳動機構(gòu)等螺套 8可以在主軸 6上針對不同瓶高進行上下調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)好位置后用上下螺母 5鎖緊軋刀盤 1是在滾動軸承 2上自旋它的回轉(zhuǎn)中心線不是主軸中心線而是通過調(diào)節(jié)桿10 仔細調(diào)節(jié)可調(diào)其中偏心套 3 的位置后所得的回轉(zhuǎn)中心線銷釘 7 的作用是保證可調(diào)偏心套 3 只能在調(diào)節(jié)桿 10 的軸線方向移動該方向可調(diào)偏心套 3 進行了內(nèi)孔的偏心優(yōu)化設(shè)計 由于軋瓶對象總存在各種誤差在軋制時必須留有一定彈性余量以防碎瓶雖然軋刀盤 1是剛性的但尼龍?zhí)?9卻是彈性的在軋制時有一定彈性空間可以避免碎瓶 如圖 3 所示可調(diào)偏心套進行優(yōu)化設(shè)計后將內(nèi)孔由原來的圓柱孔改為兩邊 偏心的偏心孔且偏心距不同一邊為 3mm一邊為 6mm這是經(jīng)過多次改進和為了適應(yīng)不同的軋制對象而進行優(yōu)化設(shè)計的左邊的銷孔是調(diào)節(jié)時起導(dǎo)向作用右邊螺紋孔是通過調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)偏心量使之在軋制時達到最佳效果 圖 212 軋蓋機偏心套 KGL400 型高速軋蓋機主傳動系統(tǒng)的優(yōu)化傳統(tǒng)的瓶子自轉(zhuǎn)傳動是由壓蓋軸帶動瓶子轉(zhuǎn)動的其轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性差特別是對２ｍＬ抗生素玻璃瓶軋蓋的話易造成鋁塑復(fù)合蓋塑料部分與鋁蓋的脫離現(xiàn)優(yōu)化改為由托瓶軸帶動瓶子轉(zhuǎn)動實際生產(chǎn)證明此結(jié)構(gòu)很好地解決了上述問題降低出瓶破瓶率該機在出瓶方面添加特殊專利結(jié)構(gòu)后瓶子與壓蓋脫開 更輕松能有效防止了兩者脫開不及時而引起擠破瓶子的現(xiàn)象 制系統(tǒng) KGL400型高速軋蓋機的電氣控制系統(tǒng)主要由電器柜控制盒等組成 KGL400KGL400 型高速軋蓋機電氣控制系統(tǒng)采用了世界名牌美國 AB 的變頻器和 PLC保證了設(shè)備控制的穩(wěn)定性可靠性可對瓶子蓋子的多少有無 進行控制和提示減少了人工勞動強度 KGL400型高速軋蓋機的控制上采用 plc控制其特點為 可以通過對進瓶量的控制鋁蓋數(shù)量的控制并通過出瓶計數(shù)來實現(xiàn)對瓶蓋的綜合控制在送蓋軌道上具有鋁蓋反向的檢測剔除功能具有自動進行相應(yīng)的程序處理和故障顯示報警等功能通過選用國際一流的電器元件提高了穩(wěn)定性可靠性簡單方便的操作和科學(xué)的實驗確保了人機對話和控制的可靠性實用性 KGL400 型高速軋蓋機的電控柜內(nèi)的電路設(shè)計規(guī)范簡潔明了電控柜帶自動斷路保護裝置具有過流過載過壓缺相等保護功能 險機構(gòu) 故障保險機構(gòu)主要由有機罩電器保險機構(gòu) 故障報警機構(gòu)等組成 工作臺面四周設(shè)有透明的聚碳酸酯防護門或罩配備手套箱形成 RABS 隔離屏障系統(tǒng)透明防護門或罩應(yīng)能長期耐受甲醛消毒及酒精消毒劑擦拭不變色防護罩支撐框架采用 304不銹鋼材質(zhì)表面亞光處理光潔度 Ra≤ 12μ m設(shè)備工作臺面采用304 不銹鋼表面無接縫光滑易于清潔設(shè)備所有緊固件應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)