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底座蓋的注塑模設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-06-15 12:19 本頁(yè)面


【正文】 經(jīng)濟(jì)性好、結(jié)構(gòu)合理的模具。 底座蓋產(chǎn)品圖如下圖1和圖2: 圖1 圖2生產(chǎn)批量:大批量;材料:PC;未注公差取MT5級(jí)精度一、塑件工藝性分析塑件的工藝性分析包括塑件的原材料分析、塑件的尺寸精度分析、塑件表面質(zhì)量和塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析。其具體分析如下: 1. 塑件使用特性 聚碳酸酯(PC)樹(shù)脂是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料,具有突出的抗沖擊能力,耐蠕變和尺寸穩(wěn)定性好,耐熱、吸水率低、無(wú)毒、介電性能優(yōu)良,是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產(chǎn)品,也是近年來(lái)增長(zhǎng)速度最快的通用工程塑料。目前廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、建筑、辦公設(shè)備、包裝、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療保健等領(lǐng)域,隨著改性研究的不斷深入,正迅速拓展到航空航天、計(jì)算機(jī)、光盤(pán)等高科技領(lǐng)域。PC樹(shù)脂的材料性能: PC(聚碳酸酯)是一種無(wú)色透明的工程塑料,具有極高的沖擊強(qiáng)度,寬廣的使用溫度范圍,良好的耐蠕變性、電絕緣性和尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性、耐腐蝕性、耐磨性良好,但自潤(rùn)性差,有應(yīng)力開(kāi)裂傾向,高溫易水解,且收縮率很低,%~%。PC有很好的機(jī)械特性,但流動(dòng)特性較差,因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。在選用何種品質(zhì)的PC材料時(shí),要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就使用低流動(dòng)率的PC材料;反之,可以使用高流動(dòng)率的PC材料,這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程。PC的最大特征是非晶型透明塑料,成型后的尺寸穩(wěn)定性好,從低溫到高溫均能保持穩(wěn)定的機(jī)械強(qiáng)度,它的拉伸與形變特性比較接近金屬材料,存在著明顯的彈性極限。 ①、無(wú)定形料,熱穩(wěn)定性好,成型溫度范圍寬,超過(guò)330℃時(shí)才呈現(xiàn)嚴(yán)重分解,分解時(shí)產(chǎn)生無(wú)毒、無(wú)腐蝕性氣體,但流動(dòng)性差。㎜左右,流動(dòng)性對(duì)溫度變化敏感,冷卻速度快。②、吸濕性小,但對(duì)水敏感,故加工前必須干燥處理,否則會(huì)出現(xiàn)“銀絲”、氣泡并使強(qiáng)度顯著下降,%以下③、流變性接近牛頓性液體,表觀黏度受溫度的影響較大,受剪切速率的影響較小,相對(duì)分子質(zhì)量的增大而增大。PC分子鏈中有苯環(huán),所以分子鏈剛性大。④、PC的抗蠕變性好,尺寸穩(wěn)定性好;但內(nèi)應(yīng)力不易消除。成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,成型后塑件應(yīng)退火處理。⑤、冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗、短為原則,宜設(shè)冷料穴,澆口易取大。模具易加熱,應(yīng)選用耐磨鋼。⑥、料筒清掃:(1)在PC樹(shù)脂的成型溫度下,加入清洗料(通用級(jí)聚苯乙烯或透苯),連續(xù)射出二十至三十次。(2)將射臺(tái)后退,連續(xù)將清洗料空射,直至射出的清洗料開(kāi)始膨脹起泡。(3)將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。(4)繼續(xù)將清洗料空射,直到清料熔膠溫度達(dá)到260℃且外表看起來(lái)很干凈透明。3 . 塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析①.從圖紙上看該塑件外形為四方殼罩,外形無(wú)過(guò)渡有尖角,內(nèi)形有過(guò)渡無(wú)尖角,壁厚均勻,整體對(duì)稱。②.塑件型腔不大有尺寸不等的孔,為使塑件順利脫??稍谒芗?nèi)部設(shè)1176?!?176。拔模斜度。③.塑件精度要求不高,所有尺寸均為自由精度。④.塑件表面沒(méi)有特殊要求。一般情況下,外表面要求光潔。⑤.塑件的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn),因此在模具設(shè)計(jì)中要提高塑件的生產(chǎn)率可采用多型腔、高壽命的模具,以便降低生產(chǎn)成本。塑件的尺寸精度分析該制件尺寸無(wú)特殊要求,所有尺寸均為自有尺寸,可按IT5級(jí)精度選擇公差,查參考資料《公差與配合》得各尺寸公差。如表1所示為塑件上主要尺寸及其公差的要求:表1 底座蓋尺寸及其公差值類別塑件尺寸尺寸公差 型腔深度109177。徑向18177。35177。15177。型芯徑向177。12177。高度10塑件的生產(chǎn)批量大批量的生產(chǎn)中,由于注塑模具價(jià)格在整個(gè)生產(chǎn)費(fèi)用中所占比例較小,提高生產(chǎn)率和模具壽命問(wèn)題較突出,所以可以考慮使用自動(dòng)化程度較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度壽命高的模具??煽紤]采用快速脫模以及周期不易太長(zhǎng)的模具,同時(shí)模具造價(jià)要適當(dāng)控制。
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