燭臺注塑模畢業(yè)設計-文庫吧
2024-12-29 12:38 本頁面
【正文】 模具定位孔深度 /mm 10 3. 注射機的校核 1) 最大注射量的校核 3m a x mm ????? 最大注射量滿足條件? 2) 鎖模力校核 用 Pro/E 塑件在 分型面上的投影面積如下： 178。 鎖模力滿足條件? ?????????? kNkNF 66 五、 型腔的排布與分型面的選擇 1. 確定型腔數(shù)目及配置 本零件只要是根據(jù)經(jīng)濟性確定。由于零件圖上規(guī)定的零件數(shù)量是 1 件屬于小批量生產(chǎn)。宜采用 單型腔或少型腔 。此處采用單型腔。 2. 選擇分型面 1) 分型面的選擇原則 ? 使塑件在開模后留在有動模上； ? 分型面的痕跡不影響塑件的外觀； ? 澆注系統(tǒng)，特別是澆口能合理的安排； ? 使推桿痕跡不露在塑件外觀表面上； ? 使塑件易于脫模。 6 2) 分型面的設計 為了便于脫膜，分型面的位置應設在塑件斷面最大的位置，還不 影響制品的外觀。根據(jù)該塑件的結構特征 ，其分型面設計如下圖所示。 型腔 7 型芯 1 型芯 2 六、 澆注系統(tǒng)的設計 澆注系統(tǒng) 采用熱流道澆注系統(tǒng)。由于采用的是單型腔的模具，因而采用空氣 8 絕熱延長噴嘴式的單型腔的熱流道系統(tǒng)。如下圖所示： 七、 型腔及其動模板的設計 1. 型腔的尺寸計算 型腔徑向尺寸： 0 ?? 工作尺寸為： ? ?? ? % ????? ? 0 ?? 工作尺寸為： ? ?? ? % ??? ????? 0 ?? 工作尺寸為： ? ?? ? % ??? ????? 0 ?? 工作尺寸為： ? ?? ? % ??? ????? 0 ?R 工作尺寸為： ? ?? ? % ??? ????? 0 ?R 工作尺寸為： ? ?? ? % ??? ????? 0 ?R 工作尺寸為： ? ?? ? % ??? ????? 0 ?R 工作尺寸為： ? ?? ? % ??? ????? 型腔軸向尺寸 0 640140 。? 工作尺寸為： ? ? . 2 10001 4 0 . 2 70 . 6 432140% ??? ??????? ???? 2. 計算型腔的最小壁厚 根據(jù)《實用模具簡明設計手冊》公式 39 ?? 其中 L 為型腔長邊，由此算的該型腔的最小厚壁為 之間在 70~2845171400 . 2S ???? 9 3. 計算型腔的底板厚度 由于采用的支撐形式不同，其結果有很大的差異。 根據(jù)《實用模具簡明設計手冊》表 3— 30 可知動模支撐板厚度和塑件在分型面上的投影面積有關，首先用Pro/E 分析出塑件在分型面上的面積如下所示： 其結果為 222 202 0 0 02 7 4 6 . 3 cmmmmm ?? 根據(jù)表 330 可知其支撐板的厚度為mmmm 52~20 ,在此我們?nèi)?mm20 ，由此確定型腔的尺寸為 2 3 04521 4 01 7 045280 ???????? LB 那么根據(jù)這個尺寸 查《簡明模具設計教程》表 1— 15 知 選擇 模架的規(guī)格應為 mmmm 250180 ? ，再跟據(jù)選擇的模架規(guī)格查 GB/T 知 A 型模板（定模板、動模板、推件板、支撐板）的厚度取為 60，其 動模板的 零件尺寸圖如下： 八、 型 芯 及其 定 模板的設計
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