【正文】 ................................................ 7 二、型腔分布與分型面設(shè)計(jì) ........................................................................................................ 8 型 腔數(shù)目的確定 ..................................................................................................... 8 型腔的布局 ............................................................................................................. 9 分型面的設(shè)計(jì) ....................................................................................................... 10 三、 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .................................................................................................................. 10 主流道的設(shè)計(jì) ....................................................................................................... 10 分流道的設(shè)計(jì) ....................................................................................................... 11 分流道的表面粗糙度 ............................................................................... 13 分流道長(zhǎng)度 ............................................................................................... 13 分流道的布置形式 ................................................................................... 13 澆口的設(shè)計(jì) ........................................................................................................... 13 澆口的選用 ............................................................................................... 13 澆口的位置選用 ....................................................................................... 14 澆注系統(tǒng)的平衡 ................................................................................................... 14 分流道平衡 ............................................................................................... 15 冷料穴的設(shè)計(jì) ....................................................................................................... 15 拉料桿的設(shè)計(jì) ....................................................................................................... 15 排氣設(shè)計(jì) ............................................................................................................... 16 排氣設(shè)計(jì)原則： ....................................................................................... 16 四、成型零件的設(shè)計(jì) .................................................................................................................. 16 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ........................................................................................... 17 凹模（型腔）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ........................................................................... 17 凸模（型芯）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ........................................................................... 17 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 2 成型零件工作尺寸計(jì)算 ....................................................................................... 18 型腔、型芯徑向尺寸計(jì)算 [9][10] ................................................................ 19 型腔、型芯的深度尺寸的計(jì)算 ............................................................. 20 五、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 21 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) ........................................................................................................... 22 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) ........................................................................................................... 22 六、脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及有關(guān)參數(shù)校核 ...................................................................................... 23 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的總體原則 ................................................................................... 23 推桿設(shè)計(jì) ............................................................................................................... 23 推桿的形狀 ............................................................................................... 23 推桿的位置與布局 ................................................................................... 23 推件板設(shè)計(jì)的要點(diǎn) ............................................................................................... 24 模架的確定 ........................................................................................................... 24 校核計(jì)算 ............................................................................................................... 24 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 3 塑料蓋模具設(shè)計(jì) 一、 塑件 的工藝 分析 塑料制品的材料 一般性能 ABS 的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低其制品可 著 成 各種顏色，并具有 90%的高光澤度。 (2)收縮 率小 ,可制得精密塑料。 ABS 的耐磨性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。 ABS 的耐候性差，在紫外線的作用下易產(chǎn)生降解，置于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。 脫模斜度 由于塑件成型時(shí)冷卻過(guò)程中產(chǎn)生收縮 ,使其緊箍在凸?；蛐托旧?,為了便于脫模 ,防止因脫模力過(guò)大而拉壞塑件或使其表面受損 ,與 脫模方向平行的塑件內(nèi) ,外表面都應(yīng)具有合理的斜度 .以下是 ABS 的脫模斜度推薦值 :制件外表面 35′ 176。 塑件表面質(zhì)量分析 (1)必須避免在塑件的分型面處出現(xiàn)毛邊； (2)注意通孔處不出現(xiàn)銳邊； 注塑機(jī)的選擇 注塑機(jī)簡(jiǎn)介 注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。 這些參數(shù)是設(shè)計(jì) 、 制造 、 購(gòu)買和使用注塑機(jī)的主要依據(jù)： （ 1） 公稱注塑量 ： 所能達(dá)到的最大注射量 ,反映了注塑機(jī)的加工能力 。 選擇注塑機(jī) （ 1）由注射量選定注射機(jī) .由 PRO/E 建模分析得（材料密度取ρ =） : 總體積 V=； 總質(zhì)量 M=； 流道凝料 VV ?? (流道凝料的體積 (質(zhì)量 )是個(gè)未知數(shù) ,根據(jù)手冊(cè) ()來(lái)估算 ,塑件越大則比例可以 取的越小 )； 實(shí)際注射量為 :V實(shí) = =； 實(shí)際注射質(zhì)量為 M 實(shí) == =； 根據(jù)實(shí)際注射量應(yīng)小于 倍公稱注射量原則 , 即： V公≧ V 實(shí) V 公 = V 實(shí) /=247。） 注射壓力： 500～ 1000bar。選擇分型面時(shí)一