【正文】 原木（板材） 剪裁、干燥 劃線 橫順鋸截 平壓刨光 機械傷害、電傷害、粉塵 機械傷害、電傷害 機械傷害、電傷害 有毒物質(zhì)、火災(zāi)、噪聲 噪聲、粉塵 噪聲、粉塵、火災(zāi) 截口、開槽、打眼等 冷、熱壓 封邊、起線、楔框 打磨修整 機械傷害 高溫 機械傷害 機械傷害、電傷害、噪聲 高頻 粉塵 涂飾 安裝 有毒物質(zhì) 機械傷害 火災(zāi)（三）設(shè)備1．鋸材生產(chǎn)的設(shè)備都是專業(yè)設(shè)備，其中工藝設(shè)備包括：鋸機：剖料鋸、剖分鋸、裁邊機（規(guī)格鋸）、截斷鋸（按鋸類型可分：帶鋸、圓鋸、排鋸等）各種刨車：上車裝置、翻木裝置、接板、分板等運輸設(shè)備包括：原木進車間及板材運輸機2．人造板（以膠合板為例）的工藝設(shè)備有原木旋切機、鍘刀機、挖補機、預(yù)壓機、拼縫機、單板干燥機、涂膠機、板坯熱壓機、裁邊鋸、表面砂光機等等木材加工機械對人的傷害危險性大，企業(yè)應(yīng)嚴格設(shè)備的操作規(guī)程，加強安全教育，并增加設(shè)備的安全防護裝置等等，確保工人安全；3．木制品加工：裁邊機（規(guī)格鋸）、木工磨光機、單板干燥機、冷/熱壓機、木工鋸機、木工平刨床、單軸木工銑床、單鋸片手動進給木工圓鋸機、開榫機、木工多用機床、帶有鋸機的多用機床等；五、主要危害因素機械傷害：木工銑床、木工刨床、木工圓鋸機、表面砂光機、單板干燥機、原木旋切機等木材加工機械都對人體存在危害，機床上零件飛出，如木工銑床和木工刨床上未夾緊的刀片、鋸機上斷裂的鋸條、磨鋸機上砂輪破裂的碎片等；材料飛出，如沒有設(shè)置止逆器的多鋸片木工圓鋸機上，工件的回彈傷人，排削不當?shù)臋C床上飛出的木屑等；另外還有與加工中的工件接觸引起的傷害，如在車床上，被回轉(zhuǎn)中的棒料纏住而造成傷害，人體被工件牽連著與機床的危險零件相接觸造成的傷害，如進給輥進給工件的機床上，人手被工件牽入進給輥與工件之間的夾口。危害監(jiān)測應(yīng)由具有法定資格的監(jiān)測機構(gòu)進行定期監(jiān)測并出具監(jiān)測報告七、控制措施機械傷害：（1）設(shè)置安全防護裝置：用屏護方法使人體與生產(chǎn)中危險部分相隔離，如操作時可能接觸到的機器設(shè)備運轉(zhuǎn)部分，加工材料的碎屑可能飛出的地方，機器設(shè)備上容易被觸及的導(dǎo)電部分、高溫部分和輻射熱地帶以及廠院和工作場所可能使工人墜落、跌傷的地方等。②安全距離：采用消防規(guī)范規(guī)定的防火間距。（5）根據(jù)相關(guān)標準應(yīng)采取的其他防毒技術(shù)措施和管理措施。（5）個人防護：采用個人防護措施和減少接觸噪聲時間。（3）穿戴個人防護用品。文件審核：適合木材加工業(yè)職業(yè)安全健康風險的性質(zhì)和規(guī)模?！叭N時態(tài)”：過去（過去發(fā)生過的傷害事故）、現(xiàn)在（加工活動、機械設(shè)備現(xiàn)在安全控制狀態(tài)），將來（計劃中的活動可能帶來的危險）七個方面：機械能、電能、熱能、化學(xué)能、放射能、生物因素、人機因素。 動力能源系統(tǒng)?，F(xiàn)場巡視，簡單驗證危害識別是否有遺漏，評價是否合理？第二階段審核： 重點查危害是否有遺漏？風險評價是否合理？現(xiàn)場是否及時更新危害。 職業(yè)安全健康管理方案文件審核：是否有文件化管理方案，管理方案是否根據(jù)目標制定、規(guī)定了組織相關(guān)方職能、層次實現(xiàn)目標的職責、權(quán)限、是否確定了實現(xiàn)目標的方法、時間表。是否規(guī)定了管理者代表的作用、職責、權(quán)限。第二階段審核：查培訓(xùn)計劃完成情況是否有效，員工職業(yè)安全健康意識是否提高？ 協(xié)商與交流文件審核：程序中是否規(guī)定了內(nèi)外交流，外部相關(guān)方交流、各類信息傳遞方式、途徑、內(nèi)容、信息是否有記錄，是否規(guī)定了處理反饋，是否規(guī)定了員工代表（如工會、團委等）；收集從原木供應(yīng)，生產(chǎn)加工全過程，員工職業(yè)安全健康意見、建議及協(xié)商交流的記錄是否符合要求。第二階段審核：關(guān)注關(guān)鍵崗位是否為現(xiàn)行版本查相關(guān)文件記錄，驗證發(fā)放范圍，滿足要求是否有舊文件回收，文件評審是否合理，通過記錄了解評審人員與授權(quán)人員是否一致，舊版銷毀如何控制。② 鋸割方案。安全設(shè)施、設(shè)備及防護用品的控制要求是否符合規(guī)定要求。事故處理是否及時，做到“四不放過”。各類監(jiān)測設(shè)備程序是否規(guī)定了校準、維護要求。是否規(guī)定了糾正措施的驗證方法。第二階段審核：查部門記錄是否可追溯，保存完好，編號符合規(guī)定；記錄借閱、銷毀是否符合要求。第一階段審核：內(nèi)審有效性？查相關(guān)記錄、計劃是否相適應(yīng)？糾正措施是否有效？第二階段審核：查相關(guān)部門內(nèi)審狀況、整改問題關(guān)閉是否滿足要求。第一階段審核：是否按程序執(zhí)行。第二階段審核：查目標完成情況，管理方案、完成法律、法規(guī)遵守記錄，查安全生產(chǎn)檢查記錄，安全管理文明加工、加工機具是否符合要求。 應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)文件審核：程序中是否對潛在的事件或緊急情況。木工機床組裝完是否進行了檢查驗收，開、停機操作是否符合規(guī)定要求，特別是安裝、調(diào)整刀具、刃磨，是否先停機并切斷電源，等刀軸完全停止后才進行。④ 機械用電方案。查從根本上清除或降低風險，對作業(yè)場所，加工過程、裝置、機械及對人的能力適應(yīng)等建立了文件化的程序。第二階段審核：抽一部分記錄，如違反勞動法規(guī)，危害生