木材制品業(yè)制造業(yè)審核作業(yè)指導(dǎo)-在線瀏覽
2024-08-07 10:26本頁(yè)面
【正文】 所空氣中粉塵測(cè)定方法GB1043789 作業(yè)場(chǎng)所超高頻輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB1043689作業(yè)場(chǎng)所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB1234890工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB1234990工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測(cè)量方法起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范 GB1260290機(jī)械加工設(shè)備危險(xiǎn)有害因素分類 GB 1229990機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求 GB 1226690機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求 GB 81967起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn) GB 672086起重機(jī)械危險(xiǎn)部位與標(biāo)志 GB 1505294懸掛輸送機(jī)安全規(guī)程 GB 1134189有毒作業(yè)分級(jí) GB 1233190職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí) GB 504485有毒作業(yè)場(chǎng)所空氣采樣規(guī)范 GB 1373392工廠安全健康規(guī)程 工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法電氣安全管理規(guī)程（三）引用標(biāo)準(zhǔn)及參考資料職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范 中國(guó)林業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編 木材與木制品卷 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社木材檢驗(yàn)技術(shù) 張銘、徐峰主編 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社制材工藝與設(shè)備 高家熾主編 東北林業(yè)大學(xué)出版社木材加工工藝學(xué) 陳寶德主編 東北林業(yè)大學(xué)出版社四、 典型的生產(chǎn)活動(dòng)、主要工藝過(guò)程和設(shè)備（一）本指導(dǎo)書范圍內(nèi)包括二類產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程：1） 鋸材的生產(chǎn)過(guò)程2） 人造板材的生產(chǎn)過(guò)程3） 木制品的加工過(guò)程（二）生產(chǎn)活動(dòng)、工藝過(guò)程1．鋸材的生產(chǎn)過(guò)程：鋸材的生產(chǎn)分為原木供應(yīng)—鋸割—干燥—驗(yàn)收四個(gè)階段a、 原木供應(yīng)過(guò)程材長(zhǎng)設(shè)計(jì)原木調(diào)頭原木到貨歸楞驗(yàn)收卸車 b、鋸割過(guò)程裁切毛邊再剖毛方縱剖原木原木進(jìn)鋸 c、干燥過(guò)程（木材的干燥方法很多，如樹葉蒸發(fā)水后的生理干燥、大氣天然干燥、室干燥、離心干燥、減壓干燥等等。此處以廣泛采用的室干燥法列出流程） 按選室的干燥基準(zhǔn)干燥塔木材堆積進(jìn)干燥室內(nèi)設(shè)備檢查員 干材檢驗(yàn)員 d、驗(yàn)收過(guò)程（出售的產(chǎn)品可以是濕材，也可以是干材）成材區(qū)分截垛成材銷售成材評(píng)等 原木供應(yīng) 鋸割 干燥 檢驗(yàn) 銷售起重傷害、車輛傷害、 機(jī)械傷害、粉塵 有毒物質(zhì)、火災(zāi)原木滾落、火災(zāi)、標(biāo)識(shí)缺陷 電傷害、噪聲、 中毒2．人造板的生產(chǎn)過(guò)程人造板種類很多，其中常用的有膠合板、刨花板、纖維板、細(xì)木工板、中密度纖維板等。電傷害：電刨、電鋸、表面砂光機(jī)、單板干燥機(jī)、板材運(yùn)輸機(jī)等木材加工機(jī)械的電器部分存在電傷害。噪聲：木工機(jī)械運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)出很大的噪聲。高溫：膠壓需在高溫下操作，如熱壓機(jī)蒸氣高溫傷人。易烯易爆：由于木材加工車間木材、木塵多可能引起火災(zāi)，電機(jī)超負(fù)荷打火，干燥機(jī)著火，當(dāng)機(jī)床工作時(shí)，有可能產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)（如磨削、拋光等），要求其防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)和材料應(yīng)能防止火花引起燃燒；車輛傷害：原木準(zhǔn)備（卸車、歸楞、原木調(diào)頭）過(guò)程中運(yùn)輸車輛、鏟車造成傷害六、危害風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法可采取基本分析法、安全檢查表（SCL）、故障類型和影響分析（FMEA）、工作安全分析（JSA）等方法進(jìn)行分析，以上幾種危害辨識(shí)與分析方法都有各自特點(diǎn)，也有各自的局限性，在辨識(shí)危害的過(guò)程中，往往不能只使用一種方法，而是綜合運(yùn)用上述各方法。（2）設(shè)置保險(xiǎn)裝置：安裝限制超載的保險(xiǎn)裝置，能自動(dòng)消除生產(chǎn)中由于整個(gè)設(shè)備或個(gè)別部件超載發(fā)生事故和損壞，以至引起人身事故危險(xiǎn)的裝置。（4）設(shè)置危險(xiǎn)牌示和識(shí)別標(biāo)志：使工人及時(shí)受到提醒，防止事故、危害的發(fā)生。（2）備用電源：停電能造成重大危險(xiǎn)后果的場(chǎng)所，必須按規(guī)定配備自動(dòng)切換的雙路供電電源或備用發(fā)電機(jī)組、保安電源。（4）電氣防火防爆①消除電氣引燃源；裝設(shè)能發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)或自動(dòng)切斷電源的漏電保護(hù)器；根據(jù)燃、爆介質(zhì)類、級(jí)、組和火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的類、級(jí)、范圍配置相應(yīng)防爆等級(jí)的電氣設(shè)備；隔離；連鎖保護(hù)裝置；防靜電措施；其他對(duì)策。③通風(fēng)。（2）安全距離：采用消防規(guī)范規(guī)定的防火間距。有毒物質(zhì)：（1）物料和工藝：以無(wú)毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒工藝和物料。（3）通風(fēng)凈化：（4）采取防毒教育、定期檢測(cè)、定期體檢、定期檢查、監(jiān)護(hù)作業(yè)、急性中毒及缺氧窒息搶救訓(xùn)練等管理措施。粉塵：（1）選用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的工藝，采用無(wú)危害或危害性較小的物料。（5）采取防塵教育、定期檢測(cè)、加強(qiáng)防塵設(shè)施維護(hù)檢修、定期體檢和檢查等管理。（2）選用低噪聲設(shè)備。（4）采用隔聲、消聲、吸聲和隔振降噪等技術(shù)措施。高溫：（1）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和遠(yuǎn)距離操作，設(shè)置熱源隔熱屏蔽。供應(yīng)清涼飲料。（4）使用隔熱服等個(gè)人防護(hù)用品。（2）增大輻射源與人體的距離。
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