【正文】 量為：Q1===(m3/h)。人工格柵多用于小型水處理工藝；機(jī)械格柵則多用于大型水處理工藝。本工藝系統(tǒng)最主要的特征是采用集有機(jī)污染物降解與混合液沉淀于一體的反應(yīng)器—間歇曝氣曝氣池。(6)氧化溝的設(shè)計(jì)可用延時(shí)曝氣的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行，導(dǎo)出曝氣池的體積，而后按氧化溝的工藝條件布置成環(huán)狀循環(huán)混合式。氧化溝工藝的優(yōu)點(diǎn)：(1)用轉(zhuǎn)刷曝氣時(shí)，設(shè)計(jì)污水流量多為每日數(shù)百立方米。舊的生物膜脫落后，新的生物膜又會(huì)在原來脫落的地方生長(zhǎng)起來，如此新陳代謝，使氧化池凈化功能處于動(dòng)態(tài)平衡，使出水水質(zhì)保持穩(wěn)定。 處理要求 出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，如表2所示[7]。 食品工業(yè)廢水常用的處理方法食品工業(yè)廢水處理除按水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)處理外，一般均宜采用生物處理。（2）生產(chǎn)工段：原料中很多成分在加工過程中不能全部利用，未利用部分進(jìn)入廢水，使廢水含大量有機(jī)物。（3）成形工段：為增加食品色、香、味，延長(zhǎng)保存期，使用了各種食品添加劑，一部分流失進(jìn)入廢水，使廢水化學(xué)成分復(fù)雜。表2 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)項(xiàng)目BOD5/ mg/LCOD/ mg/LSS/ mg/LpH數(shù)值＜20＜100＜706～9~ 第三章 工藝流程選擇食品工業(yè)的廢水處理工藝。但是生物接觸氧化處理技術(shù)的主要缺點(diǎn)是：填料間水流緩慢，水力沖刷小，如果不另外采取工程措施，生物膜只能自行脫落，更新速度慢，膜活性受到影響，某些填料，如蜂窩管式填料還易引起堵塞，布水布?xì)獠灰走_(dá)到均勻[10]。用葉輪曝氣時(shí)，設(shè)計(jì)污水流量可達(dá)每日數(shù)萬立方米。氧化溝工藝的缺點(diǎn)：(1)處理構(gòu)筑物較多；(2)回流污泥溶解氧較高，對(duì)除磷有一定的影響；(3)容積及設(shè)備利用率不高。與連續(xù)式活性污泥法系統(tǒng)相較，本工藝系統(tǒng)組成簡(jiǎn)單，勿需設(shè)污泥回流設(shè)備，不設(shè)二次沉淀池，曝氣池容積也小于連續(xù)式，建設(shè)費(fèi)用與運(yùn)行費(fèi)用都較低。這類格柵構(gòu)造復(fù)雜，維修量較大，但自動(dòng)化程度較高，可以減輕污染對(duì)工作人員所產(chǎn)生的毒害和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。WQ系列泵為單級(jí)、單吸、立式離心潛水污水泵。 調(diào)節(jié)池 一般說明廢水的水量和水質(zhì)并不總是均勻恒定的，往往隨時(shí)間而變化，本設(shè)計(jì)中的食品廠加工廢水也是這樣。（m3）（2）調(diào)節(jié)池的尺寸：，調(diào)節(jié)池出水為水泵提升[20]。在曝氣的情況下有機(jī)物在進(jìn)水過程中已經(jīng)開始被大量氧化，在攪拌過程的情況下則抑制好氧反應(yīng)。（5）待機(jī)期 沉淀之后到下個(gè)周期開始的期間是待機(jī)工序。 反應(yīng)池運(yùn)行周期各工序計(jì)算（1）曝氣時(shí)間（TA）（h）（2）沉淀時(shí)間（TS）初期沉降速度 （m3/h）則（h）（3）排出時(shí)間（TD）本設(shè)計(jì)擬定排除多余的活性污泥、。本設(shè)計(jì)污水進(jìn)水量m3/d，池?cái)?shù)N=4，周期n=4，排出時(shí)間TD=，則每池的排出負(fù)荷為(m3/min)設(shè)一套排出裝置，其負(fù)荷為（m3/min）排出裝置的排出能力在最大流量比（r=）是能夠排出，所以排出能力為(m3/min)由于水量不大，本設(shè)計(jì)中選用由無錫金源環(huán)境保護(hù)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的MRD200型旋轉(zhuǎn)式潷水器。 mg/L，查《化工原理》，水中溶解氧飽和度分別為（mg/L）； （mg/L）計(jì)算溫度按最高最不利溫度30℃計(jì)算。剩余生物污泥量為式中 Y——污泥回流比，——進(jìn)水流量——進(jìn)水BOD5值，本設(shè)計(jì)中值為550mg/L——達(dá)標(biāo)要求出水BOD5值，本設(shè)計(jì)中值為20mg/L剩余非生物污泥Δ計(jì)算公式為Δ式中 ——設(shè)計(jì)進(jìn)水SS，本設(shè)計(jì)中為125mg/L——出水SS，本設(shè)計(jì)中為70 mg/L——進(jìn)水VSS中可生化部分比例，設(shè)=Δ（kg/d）剩余污泥總量為ΔX=ΔXV+ΔXS（kg/d）曝氣池每日排出的剩余污泥量為Q2=ΔX/fXr 排泥系統(tǒng)本設(shè)計(jì)中采用穿孔管排泥。圖5 空氣管路計(jì)算圖選擇一條從鼓風(fēng)機(jī)房開始的最長(zhǎng)的管道作為計(jì)算管路。 空壓機(jī)的選擇，則空壓機(jī)所需壓力為（KPa）空壓機(jī)平均時(shí)供氣量為根據(jù)所需壓力及空氣量，一用一備。表7 污泥處理方案類型類序主體處理工藝目的工藝流程Ⅰ濃縮減量生污泥—濃縮—機(jī)械脫水—最終處置Ⅱ消化污泥穩(wěn)定、無害生污泥—濃縮—消化—機(jī)械脫水—最終處理Ⅲ堆肥減量、穩(wěn)定、綜合利用生污泥—濃縮—機(jī)械脫水—堆肥—合成肥料—農(nóng)用Ⅳ焚燒最終處置生污泥—濃縮—機(jī)械脫水—干燥焚燒—最終處理城市污水處理廠產(chǎn)生的污泥主要有初沉污泥和剩余污泥。活性污泥的凈增量是這兩項(xiàng)活動(dòng)的差值，也即每日排出系統(tǒng)的剩余污泥量。 污泥濃縮池污泥濃縮池的對(duì)象是顆粒間的孔隙水，濃縮的目的是在于縮小污泥的體積，便于后續(xù)污泥處理。本設(shè)計(jì)取55176。圖6 豎流濃縮池計(jì)算簡(jiǎn)圖污泥消化分為好氧消化和厭氧消化兩種方式。①脫水污泥量計(jì)算脫水后污泥量(m3/d)式中 ——脫水前污泥量，（m3/d）——脫水前污泥含水率，本設(shè)計(jì)中為97%——脫水后污泥含水率，本設(shè)計(jì)中取75%脫水后干污泥重量(kg/d)污泥脫水后形成泥餅，用小車運(yùn)走，分離液返回處理系統(tǒng)前端進(jìn)行處理。根據(jù)處理廠的規(guī)模大小，采用1：200～1：500的比例尺的地形圖繪制總平面圖。⑻ 變電所設(shè)在耗電大的構(gòu)筑物附近，高壓線應(yīng)避免在廠內(nèi)架空敷設(shè)，以策安全。⑵ 注意事項(xiàng)的考慮在對(duì)污水處理廠污水處理流程的高程布置時(shí)，應(yīng)考慮下列事項(xiàng)：① 選擇一條距離最長(zhǎng)，水頭損失最大的流程進(jìn)行水力計(jì)算。本設(shè)計(jì)采用估算的方法，污水處理構(gòu)筑物的水頭損失見水力計(jì)算表8。本設(shè)計(jì)采用估算法，相應(yīng)管段的局部水頭損失取該管段沿程水頭損失的50％[26]。 材料價(jià)格構(gòu)筑物材料價(jià)格根據(jù)市場(chǎng)當(dāng)時(shí)價(jià)格，經(jīng)調(diào)查分析綜合測(cè)算后確定，如鋼筋（綜合）2700元/T；水泥（425）280元/T；鋸材2100元/T；碎石80元/m3；中粗砂70元/ m3。污泥采用濃縮、消化、機(jī)械脫水工藝處理，從污泥最終處置途徑考慮，處理后的污泥可以用于農(nóng)田施肥。設(shè)計(jì)中采用了限制曝氣方式進(jìn)行曝氣，通過好缺氧進(jìn)水—好氧曝氣—缺氧沉淀—缺氧排水的操作程序，可以有效的抑制絲狀菌的大量繁殖，消除了污泥膨脹狀況的發(fā)生。 成本分析1. 動(dòng)力費(fèi)E1E1=NTd=70024365＝（萬元/年）式中 N—?jiǎng)恿υO(shè)備的功率和(KW)T—時(shí)間(h)d電費(fèi)單價(jià)（元/度）2. 藥劑費(fèi)E2E2＝365106QΣab＝3651068640010560=（萬元/年）式中 a—藥劑平均加注量（mg/L）b—藥劑單價(jià)（元/t）3. 工資福利費(fèi)E3E3=AM=10000100=100（萬元/年）式中 A—職工每人每年的平均工資福利費(fèi)（元）M—?jiǎng)趧?dòng)定員（人）4. 折舊提成費(fèi)E4E4=SP=42950544%=（萬元/年）式中 S—固定資產(chǎn)總值（元）P—綜合折舊提成率，％5. 檢修維護(hù)費(fèi)E5E5=1%S=429505441%=43（萬元/年）6. 其他費(fèi)用E6E6＝（E1＋E2＋E3＋E4＋E5）10％＝（萬元/年）年經(jīng)營(yíng)總費(fèi)用ΣE＝E1＋E2＋E3＋E4＋E5 ＋E6=（萬元/年）單位處理成本ΣE/ΣQ＝(5365)=(元/m3) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)本設(shè)計(jì)中土建部分費(fèi)用采用估算的方法。提升泵房后的構(gòu)筑物高程計(jì)算方法為沿受納水體逆推計(jì)算；提升泵房前的構(gòu)筑物高程計(jì)算順推。為了便于維修，本設(shè)計(jì)除泵房?jī)?nèi)及相關(guān)壓力管道選擇鑄鐵管和氣體管道選擇鋼管外，其他管道均采用鋼筋混凝土管。② 計(jì)算水頭損失時(shí)，一般以盡其最大流量作為構(gòu)筑物和管渠的設(shè)計(jì)流量。污水、污泥管道應(yīng)盡可能考慮自流。 ⑵ 處理構(gòu)筑物應(yīng)盡可能地按流程順序布置，以避免管線迂回，同時(shí)應(yīng)充分利用地形，減少土方量。目前常用的脫水機(jī)械主要有：真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、離心機(jī)。從可持續(xù)發(fā)展的角度，本設(shè)計(jì)選用厭氧消化。出水槽流量（m3/s）設(shè)出水槽寬（m），水深（m），則水流速為（m/s）。剩余污泥含水率高，需要進(jìn)行濃縮處理。 污泥的管道輸送污泥的管道輸送是普遍采用的方法，具有衛(wèi)生條件好，沒有氣味與污泥外溢、操作方便、便于自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，但一次性投資較高。剩余污泥量因采用的污水處理工藝不同，計(jì)算方法也不盡相同。此款鼓風(fēng)機(jī)具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、耗電省、噪音低等特點(diǎn)。l為管段長(zhǎng)度，空氣干管和支管以及配氣豎管的管徑，根據(jù)通過的空氣量和相應(yīng)的流速按《排水工程》下冊(cè)的附錄2來確定，計(jì)算結(jié)果列入表中管徑一項(xiàng)。角交錯(cuò)排列。 污泥產(chǎn)量SBR工藝污泥沉降性能良好，同時(shí)沉淀是在靜止條件下進(jìn)行的，所以，SBR能有效防止污泥膨脹。SBR池的平面布置如圖4。則一個(gè)周期所需要的時(shí)間為：Tc = TA + TS + TD+ TF =3 + + = 6(h) 反應(yīng)池池體平面尺寸計(jì)算周期數(shù)池個(gè)數(shù)