工業(yè)廢水處理活性炭｜廢水處理用活性炭｜污水處理活性炭｜含鉻廢水處理活性炭河南神泰環(huán)保科技有限公司(完整版)
【正文】 )去除效果最好, pH值過高或過低時(shí),粉煤灰活性炭對(duì)Cr (Ⅵ)的吸附能力較低。濾速和阻力損失:活性炭吸附處理含鉻廢水的濾速為10～12m/h。電解法其他工藝：含鉻廢水貯池電解槽沉淀池污泥干化場(chǎng)污泥收集過濾池凈水排放或或用食鹽清水活性炭吸附法：活性炭吸附法處理含鉻廢水的工藝流程如圖：渡槽回收槽鍍件方向清 洗 槽1 2 3過濾槽泵流量計(jì)活性炭柱活性炭柱補(bǔ)給水活性炭吸附處理含鉻廢水的工藝參數(shù)：活性炭吸附處理的工藝參數(shù)包括pH值、吸附容量、炭層高度、濾速和阻力損失等。電解除鉻裝置的電解槽極板間距多數(shù)為為10mm，也有采用5mm或20mm的。間歇處理工藝流程：反應(yīng)池含鉻廢水反應(yīng)池還原劑壓縮空氣堿沉淀池污泥干化池出水排放污泥送處理站還原劑堿壓縮空氣反應(yīng)池容積一般按2～4h的廢水量設(shè)計(jì)，反應(yīng)池設(shè)有空氣攪拌或水力、機(jī)械攪拌，投藥方式采用干投，反應(yīng)池設(shè)有兩格，交替使用。溶液的廢棄：在電鍍生產(chǎn)過程中所采用的許多溶液都有一定的壽命，要對(duì)溶液進(jìn)行更換。,堿性品紅廢水次之，活性黑B ，pH值對(duì)染料廢水的脫色效果沒有太大的影響。萃余液經(jīng)活性炭吸附后COD可降到100mg/L以下。處理DMF廢水的方法有：活性炭吸附－二氯甲烷再生法、化學(xué)水解法和生化法。水污染防治已成為我國(guó)最緊迫的環(huán)境問題之一。廢水中常用的吸附劑有活性炭、磺化煤、沸石等。研究了CHCl3對(duì)DMF的萃取效果、活性炭對(duì)萃余液的動(dòng)態(tài)吸附性能、用熔劑CH2Cl2再生活性炭的效果和反復(fù)再生后活性炭的吸附效能。調(diào)查表明,全世界每年生產(chǎn)的染料超過70萬噸，其中的2%直接進(jìn)入水體以廢水的形式排出,10%在隨后的紡織染色過程中損失[2,3]。而清洗是電鍍廢水的最主要來源。 氧化還原法：在化學(xué)反應(yīng)中若發(fā)生了電子的轉(zhuǎn)移，即原子或離子的氧化數(shù)發(fā)生了變化則為氧化還原法。實(shí)踐表明，原水的pH值低雖對(duì)電解有利，但對(duì)氫氧化物的沉淀不利。陽極耗鐵量主要與電解時(shí)間、pH值、食鹽濃度和陽極電位有關(guān)。投加食鹽。炭層高度:炭層高度一般采用3～4m。鉻是電鍍中用量較大的一種金屬原料,在廢水中六價(jià)鉻隨pH值的不同分別以CrO24,HCrO4, Cr2O27等形式存在。 活性炭吸附電化學(xué)高級(jí)氧化再生法處理難降解有機(jī)污染物含有芳香化合物等有毒難降解污染物的廢水，因其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可生化性差，常規(guī)處理方法難以致效，成為當(dāng)前我國(guó)水處理領(lǐng)域重點(diǎn)需要解決的技術(shù)難題。常用的再生方法如熱再
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