【正文】 較低。但目前報(bào)道的電化學(xué)再生方法時(shí)間長達(dá)5h[18]，主要原因是：（1）采用石墨等常規(guī)電極，不易產(chǎn)生羥基自由基等活性物種，氧化性欠強(qiáng)，導(dǎo)致再生不徹底。但其成本高，且易吸附飽和，若不進(jìn)行再生回收不僅不經(jīng)濟(jì)還會對環(huán)境造成污染。工藝流程:含鉻廢水調(diào)節(jié)池還原罐貯水槽還原罐貯水槽還原罐中和槽反應(yīng)槽沉淀池出水尾氣吸收塔堿液廢水堿液濃縮池壓濾機(jī)干污泥外運(yùn)發(fā)生爐二氧化硫NaOH溶液尾氣其他工藝處理含鉻電鍍廢水：粉煤灰活性炭處理含鉻電鍍廢水據(jù)統(tǒng)計(jì),我國每年排出的電鍍廢水約為40108ｍ3[9],其中不僅含有氰化物等劇毒成分,而且含有鉻、鋅、銅、鎳等金屬離子。電極換向間隔時(shí)間可按水中含鉻濃度、極板布置情況及是否投加食鹽等具體情況確定，一般以沒15min一次為宜。Cr6+濃度越高，pH值提高得越多，一般電解后pH值提高1~4。工程實(shí)際案例分析：活性炭處理含鉻廢水處理技術(shù)關(guān)鍵詞： 含鉻廢水 來源 危害 處理方法 一、電鍍廢水的來源：清洗：為了防止電鍍過程中對下一種溶液的污染，避免溶液的成分或Ph值等的變化，保證鍍件的使用性能，避免在制件上生成難以除去的物質(zhì)，所以要進(jìn)行清洗。清華大學(xué)核能技術(shù)設(shè)計(jì)研究院采用熔劑萃?。钚蕴课椒?，處理制革廠的高濃度DMF廢水（），用三氯甲烷（CHCl3）萃取廢水中的DMF，萃取液經(jīng)精餾分離回收DMF和萃取劑。水污染的處理有多種方法，其中吸附法是采用多孔性的固體吸附劑，利用同一液相界面上的物質(zhì)傳遞，使廢水中的污染物轉(zhuǎn)移到固體吸附劑上，從而使之從廢水中分離去除的方法。精餾過程的能耗及設(shè)備投資大大降低，全過程的總投資與老方法相當(dāng)，而成本降低50％左右。二、電鍍廢水的危害：酸堿廢水：排水江河危害水中微生物的生活，而影響水質(zhì)，排入農(nóng)田會破壞土壤的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)影響土壤肥力及透力、蓄水性，影響農(nóng)作物的生長，魚類、牲畜等食用了酸堿費(fèi)水，對其肉質(zhì)、乳汁將產(chǎn)生影響，危害人體健康，滲入地下后，影響工業(yè)生產(chǎn) 。減少極板間凈間距能降低極板間的電阻，使電能消耗降低，并可不用食鹽。pH值：pH值是活性炭吸附處理含鉻廢水的主要工藝條件，一般控制pH =～。吸附時(shí)間對吸附量和去除率有一定的影響,隨著時(shí)間延長,吸附量和去除率均增大,吸附基本完全,時(shí)間進(jìn)一步延長,吸附量和去除率雖然增加但不明顯。（2）再生裝置很少考慮傳質(zhì)，導(dǎo)致再生時(shí)間長。另一方面，活性炭因其極強(qiáng)的吸附能力在廢水處理中獲得廣泛的應(yīng)用。根據(jù)廢水性質(zhì)及排水要求，可采用三級還原、中和、反應(yīng)、沉淀的工藝