【正文】 d13．負責人力資源管理的工作程序和規(guī)章制度、實施細則的培訓、執(zhí)行和檢查。審批企業(yè)員工薪酬表，報總經理核準后轉會計執(zhí)行。組織制訂企業(yè)用工、人事管理、勞動工資、檔案管理、員工手冊、培訓等規(guī)章制度、實施細則和人力資源工作程序，經批準后組織實施。具備一定的領導能力和培養(yǎng)下屬的能力；敬業(yè)、廉潔、堅持原則、保守秘密。熱愛財會金融工作，有一定的部門管理經驗；嚴格執(zhí)行企業(yè)有關信用管理制度，擬定資金籌措和使用方案，平衡資金管理，促進貨款回收，積極降低資金風險提升資金運作效率；5．具有決策、組織協(xié)調、領導、執(zhí)行、語言文字表達、社會交往等能力；凡達飼料崗位名稱：總經理直接上級：股東會下屬崗位：副總經理綜合部財務主管工作職責與標準綜合部人事主管工作職責與標準有領導者的個性和人格魅力。協(xié)調處理業(yè)務操作流程中的技術障礙和問題，提升運作效率；6．較豐富的經濟學知識和扎實的財務專業(yè)知識；3Find4．8．14．定期主持人力資源例會，并參加企業(yè)有關人事方面的會議。凡達飼料崗位名稱：采購部經理直接上級：總經理下屬崗位：采購員職位目的：負責企業(yè)原料及其他物資的采購，滿足生產和銷售的需求；一、主要職責：1．11．依照規(guī)定的權限，對本部門員工轉正、調動、任用、績效考核、獎懲、薪金、晉升、準假和費用開支，有提請、審核、決定權及總經理授予的其它權限。良好的組織管理和計劃能力，能安排部屬整個部門的月度年度工作以及制定預算；優(yōu)秀的品質觀念和品質風險控制意識。負責追蹤、修正品質控制程序，確保品質合格率，提高優(yōu)質品率；5．熟悉飼料采購、倉儲、加工等全過程，掌握品質管理的關鍵環(huán)節(jié)和方法；生產班長本職工作：負責企業(yè)的生產管理工作一、工作職責：1．加強生產、倉儲、維修協(xié)調工作，預防各類事故發(fā)生，確保安全生產，努力完成各項生產任務；9．1．四、生產品管環(huán)節(jié)工作職責。把好粉碎關：根據(jù)生產要求，監(jiān)督更換符合要求的篩片，隨時取樣檢查，保證粉碎效果。檢查成品包裝質量及標簽，配合打包工時處理殘袋、殘料等不合格品，嚴禁不合格品出廠。八．做好工作總結：在監(jiān)控、指導進程中應做好各項工作記錄，定期總結、分析，按時參加班前會，明確當班生產的質量要求。三、必須熟練掌握各種儀器、量具的使用和維護，嚴格執(zhí)行量具及儀器的使用和維護制度。九、做好檢測原始記錄，做到檢測數(shù)據(jù)記錄的正確性和完整性，并定期收集，整理原始記錄。Find配合維修工對設備的維護、保養(yǎng)、維修工作；8．準時參加班前會，服從安排，聽從指揮，及時反映工作中存在的問題；加強與投料、中控聯(lián)系，保證生產協(xié)調進行，避免設備空運轉；保證粉碎機和輔助設備、人員的安全，協(xié)助維修工進行維護、保養(yǎng)，保管好常用工具；準時參加班前會，服從安排，聽從指揮，及時反映工作中存在的問題；認真中控核對品種、數(shù)量、批次，完善有關手續(xù)；接到中控指令按規(guī)定程序完全準確投放，嚴禁少投、多投、漏投；投料過程中仔細觀察外觀質量，發(fā)現(xiàn)異常立即停止，及時反映；隨時清理投料現(xiàn)場，清理包裝，如實填寫工作記錄；負責與中控核對每批次產品小料投放情況；負責油脂添加系統(tǒng)檢查或人工添加油脂；配合品管部、維修工定期檢查配料秤、混合機；負責規(guī)定區(qū)域的衛(wèi)生，保證安全；3凡達飼料包及最后定期檢查機械設備，按照預防性維修程序，進行維修保養(yǎng)；4．按工作要求進行維修、保養(yǎng)及安裝工作；2．Find定期檢查倉庫，做好防盜、防鼠、防火、防蟲、防雨、防潮、防曬、通風工作；8.成品裝車要認真清理車廂、輕拿輕放，裝車整齊，捆好車，蓋好篷布；6．二、六、加強設備保護，嚴禁制粒設備帶負荷啟動或超負荷運轉。工作期間，不得串崗和私自離崗，更不得看書、看報影響正常的生產秩序，危及設備的安全。嚴格安全生產操作規(guī)程，杜絕違章操作。更換篩片時要確保所換篩片的正確性、安全性和可靠性。保持與投料組的聯(lián)系，正確、妥善處理各工段之間的關系，合理解決工作中存在的問題。認真了解生產工藝，確保物料的準確入倉四、協(xié)助維修崗位，做好設備的檢修工作做好雙班的交接工作一、五、九、十三、十六、8：00負責各宣傳資料的管理及發(fā)放工作，做好物品的出入庫登記；十三、（1）每天穿工作服戴安全帽和工作牌上崗。6S如有跑冒滴漏及時報告維修工維修。1．本廠為無煙廠區(qū)，嚴禁吸煙，進廠區(qū)車輛應在指定區(qū)域內停車，不得隨意亂停，不服從管理者當場處罰。9．每班下班前，車間內必須斷電。200每日下班前，將當日樣品送樣品柜，設立標識，按日期分類存放。1910100件多取三、合格判定以備案的企業(yè)產品標準為合格判定的標準，確保檢驗的結果準確性，適用于原料、輔料、包裝材料、半成品、成品等的檢驗。成品按企標要求檢測, 首檢合格和復檢合格的,品管通知成品庫，允許發(fā)貨。感官檢查后，品管員負責取樣送化驗室進行化驗：經化驗后，合格原料準許卸貨入庫（或玉米立筒倉）；不合格的原料直接退貨出廠。經過旋轉圓筒初清篩進行初次篩選后的原料，直接通過永磁筒除去磁性雜質：鐵屑、廢舊鐵絲、鐵釘?shù)?。進入待粉碎倉的原料進入緩沖倉進行緩沖處理，緩沖后的原料由磁選喂料器喂料進入錘片式粉碎機。本批次配料完成后由自動控制系統(tǒng)傳輸指令，配料秤的秤門打開，原料經過溜管進入混合機中。5料罐車裝車過程中，由巡倉工查看顏色、均勻度、粉碎粒度等是否正常。（2）維修和操作人員在工作時應穿工作服，頭戴工作帽。（9）室外設備應作好防雨除銹工作。（5）在生產過程中，不得隨意打開鏈輪的防護罩，以防止意外事故發(fā)生。）是否合適，在環(huán)模帶動下，達到似轉非轉；刮刀位置是否到位；用手轉動各活動部位，保證不被卡住。（二）制粒生產啟動制粒機后道工序的設備。當剛開始制粒時，不要加蒸汽，根據(jù)主電機電流緩慢增加喂料器送料速度。關掉主電機。目篩子，配比為料∶油∶沙約為協(xié)助維修工給主電機軸承每年檢查加油次以上。（一）開機前準備打開粉碎機門，按本班生產需要檢查、更換篩片；檢查銷軸左右串動范圍是否在錘架保險范圍內，若不在，不得開機，并找維修人員處理；檢查其它部位，不得有松動、卡、碰、磨擦等現(xiàn)象。手動控制喂料時，應慢慢向粉碎機內喂料，使粉碎分鐘，把機器內部物料粉碎排出后，方能停機。2粉碎機應注意密封，防止粉塵外溢。二、潤滑油一般使用6.（5）處理各崗位報告的情況應迅速、果斷。維修安全規(guī)程（1）維修工種之電、氣焊工必須持證上崗。（5）停產期間車間內動火須經主管批準。公斤。，必須將載物臺放置地面，并保證電動葫蘆完全卸載。（4）投料工應按要求及時更換投料的品種。（1）自動配料工序操作規(guī)程①.⑤中控工嚴格按照工藝設定混合時間。要保證加料時準確，杜絕錯加、漏加、多加，杜絕加料超前、滯后，且做好每批的添加記錄。（2）生產負責人和巡倉工每周檢查一次分配器對位是否準確，每周檢查一次輸送設備內部積料情況。27（3）按要求在標簽上蓋章。感官檢查后，由品管員負責取樣送化驗室進行化驗。10cm2．生產后經化驗室檢測出有不合格品時，品管部通知保管禁止該批貨出庫，并通知生產部對生產情況進行調查，這包括生產記錄及原料出庫等情況；生產部連同品管部對事故原因進行調查，追究相關責任人的責任；生產部待品管部研究出處理方案后，品管部下達書面處理意見，生產部依照處理方案對不合格品進行處理。小料生產人員按照配方領取所需原料，并填寫貨位卡信息，做好記錄。，確定該班次將要生產的品種和數(shù)量。投放過程中要做到：及時、準確，無撒料、漏料及投錯料現(xiàn)象。為實現(xiàn)本企業(yè)的經營管理目標，規(guī)范人事管理行為，提高工作效率和員工責任感、歸屬感，特制定本制度。聘用采用考試和面試兩種，依實際需要選擇其中一種實施或兩種并用。歲以下，門衛(wèi)6530綜合部、品管部、采購部、銷售部、生產部員工年齡達到員工的基本待遇根據(jù)崗位不同有計件工資、基本工資、獎金、崗位補貼、職務補貼、銷量提成等，按月計發(fā)。60%者可發(fā)放最低保底工資和最低獎金保障，績效考核成績處于本部門后天；端午節(jié)：1春節(jié)期間值班的發(fā)放值班補貼或安排調休。小時，合格者方可上崗。Find由本企業(yè)報銷培訓費的員工，如在此兩年內離職（含辭退），須向本企業(yè)退返該報銷的費用。培訓期間均按基本工資或計件保底工資發(fā)放。委托或代人打卡或偽造出勤記錄者，一經查明屬實，雙方均按曠工處理。天；國慶節(jié)：3四、休假及請假按國家規(guī)定，員工享有以下假日：每星期10歲，生產部計件員工年齡達到凡達飼料試用人員如因品行不良，工作欠佳或無故曠工者，可隨時停止試用，予以辭退。試用人員報到時，應向綜合部送交以下證件，簽訂以下協(xié)議：（1）畢業(yè)證書、學位證書原件及復印件；（2）技術職務任職資格證書原件及復印件；（3）身份證原件及復印件；（4）其它必要的證件、證書。一般員工試用期三個月，主任及以上員工試用期六個月，試用期期間進行兩次試用考核。本企業(yè)員工的管理，除遵照國家和地方有關法令外，都應依據(jù)本制度辦理。每次投料完畢后準確填寫投料記錄，記錄應包括以下內容：小料名稱、產品類別、生產批次、標識是否清楚、理論投料重量、實際投料重量，計劃批次、實投批次和剩余批次等。，經技術部門評審后可對錯配的小料改做他用或作報廢處理。配制某一產品時，先將該產品所用小料的品種、數(shù)量認真核對，分批次配制，小料原料選擇準確、稱量準確。4．品管部對在使用過程中發(fā)現(xiàn)有不合格的原料不合格原料處理工序操作規(guī)程原料質量評價分為感觀判定和化驗理化指標判定,對于感觀判定不合格的不進入化驗理化指標判定流程。卸車過程中，裝卸人員應負責監(jiān)視原料質量。（5）核對打包稱、電子磅的精確度。凡達飼料（3）油脂需要加熱時，控制好加熱時間。（4）生產負責人每月檢查一次液體原料輸送管路，并認真清理。對包裝物做到定點放置，回收及時。記好有關控制記錄。②（2）除鐵永磁筒每天檢查二次，認真清掃，不留雜質，確保其正常工作。200（7） 對設備進行維修、檢查時，必須切斷電源，并掛有警示牌。5油脂添加系統(tǒng)安全規(guī)程（1）維修和操作人員必須經過專門培訓且培訓合格，熟知設備操作方法，能判斷設備異常。（2）生產過程中，非電工不得打開控制柜門。號機械油。出料機構應保持運動靈活，并應經常清除積塵、繩頭。當機器發(fā)生故障時，必須切斷電源，停機排除，嚴禁在運轉中用手、腳、木棒、鐵器進行硬性排除；嚴禁硬性啟動電機。初清篩每班至少清理下班后截掉所有電源。Find清理永磁筒、初清篩內的鐵屑、雜物。23次?；颍ㄋ模┳⒁馐马椛a過程中，進入制粒機的料過多，引起電流突然上升時，必須用手動排料機構進行機外排料。如此反復地操作，直至主電機在額定負荷下產量最高，且顆粒質量最好。啟動調質器電機。檢查永磁筒、喂料器、調質器，不得有麻繩、鐵屑等雜物；啟動喂料器、調質器空運轉，確保其運轉方向正確，無異常聲音；喂料器在低轉速狀態(tài)下停機。尤其是提升機、刮板輸送機。若需下倉作業(yè)，本倉應停止進料，并且有多人在場，以保證安全。（4）待機器完全停機后方可維修操作。成品料入罐車后，經計量，貼好封條，隨車攜帶由品管員簽發(fā)的標簽、使用說明書等，即可出廠?；旌贤瓿珊?，混合機放料門自動打開，將混合好的物料放至地下室的緩沖倉內，經刮板運輸提升機提升，由中控工操作分配器，將物料放入指定的成品倉內，等待打包，或將物料放入待制粒倉。150篩片進行粉碎。原料初清完畢，巡倉工對旋轉圓筒初清篩、永磁筒必須定時清理，保證初清篩、永磁筒正常運轉。發(fā)現(xiàn)受污染原料和外觀不合格原料立即剔出，并報告品管人員。樣品經檢驗不合格，或者檢測結果不平行、須復檢或重做。件。10；總件數(shù)為凡達飼料一、3．樣品應放在通風、陰涼、干燥處。編織袋每個品種留存兩條，標簽每個品種留存兩張。183．消防知識由生產主管邀請相關部門負責培訓、傳授。6．清理篩大雜每天定時回收處理。（7）搞好工作記錄和操作紀實，保證信息準確無誤。（3）上班前17作好客戶檔案管理工作，建立總經銷、二級商、直接用戶詳細檔案（輸入電腦）；七、一、十四、十、六、二、Find時常與中控聯(lián)系，確保入倉物料粒度的準確性六、根據(jù)錘片磨損情況，在不耽誤生產的前提下，合理安排錘片的更換時間，杜絕因錘片磨損造成的浪費現(xiàn)象。開機前，要清理磁選設備、查看錘片棱角、檢查銷軸的安全及各點的潤滑情況，確保開機后設備的安全運轉。嚴禁帶負荷啟動，嚴禁超負荷運轉。合理處理制粒室清理出的廢料，避免浪費。正確調節(jié)風機的風量、粒料流向、料位器的高度、破碎機對輥間隙等，保證顆粒飼料的正常溫度、正常粒度和正常水分。七、三、倉庫的掛牌、工具要放回原處或通知保管收撿，不得亂丟亂放，造成財物損失；8．定期向上級匯報工作，完成企業(yè)交辦的其它工作。負責原料的入庫、保管、貯存、發(fā)放工作，并完善相應手續(xù)；2.準