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龍門(mén)式數(shù)控水刀切割機(jī)工作臺(tái)的設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 而使用過(guò)的材料。并且該龍門(mén)式數(shù)控水刀切割機(jī)能出色的完成切割任務(wù)。 其他裝置的選型 軸承的選擇X軸支承形式采用兩端固定,選60176。 10% 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 2 Y100L6 90/160 2500 250 806 由軸頸尺寸,應(yīng)選擇適中尺寸且適中轉(zhuǎn)矩的聯(lián)軸器。其中:外形尺寸 LM滑塊尺寸 M=30 B=53 = K=26 =4 W=63 C=40 = N=5 油嘴:BM6FL=74 S=M6 =10 E=12 LM軌道尺寸 基本額定載荷 F=60=20 F=60 (KN)= G=20= =6** (KN)==18 總長(zhǎng)Max=3000 其他裝置的選型與布局角接觸球軸承的特點(diǎn):可同時(shí)承受徑向 軸向載荷,也可承受純軸向載荷,其中軸向載荷能力由接觸角決定,并與接觸角大小成正比。相反,滾動(dòng)接觸摩擦卻耗能小,因此相應(yīng)滾動(dòng)面的摩擦損耗也減少,從而使直線滾動(dòng)導(dǎo)朹系統(tǒng)長(zhǎng)期處在高度精的狀態(tài)[14]。其動(dòng)、靜摩擦系數(shù)相差很小,因此可減少百分之九十的驅(qū)動(dòng)扭矩。 ()其中—滾珠絲杠的壽命 —載荷系數(shù) —硬度系數(shù) —滾珠絲杠的 最大工作載荷 萬(wàn)次 ()n—絲杠平均每分鐘轉(zhuǎn)速 T—機(jī)床使用壽命(數(shù)控機(jī)床一般取15000h) 則 N () 選擇滾珠絲杠螺母副型號(hào) 滾珠絲杠螺母副尺寸圖結(jié)合以上數(shù)據(jù)選擇滾珠絲杠螺母副的型號(hào)為 FFZD63105 旋向右旋其中 公稱(chēng)直徑=63 基本額定載荷 螺母安裝連接尺寸公稱(chēng)導(dǎo)程=10 動(dòng)載荷(KN) () 90 138絲杠外徑= 靜載荷(KN) () 90 112 鋼球直徑= 剛度()2505 22 112絲杠底徑= 75 198 20 循環(huán)圈數(shù) 5 h 13 22 確定絲杠螺紋長(zhǎng)度ls(其中 單邊預(yù)留余量為50mm) =800+198+100=1098mm () 選定精度等級(jí)因絲杠上要安裝許多零件,因此選用基軸制,選定g級(jí)試用滑動(dòng)半液體摩擦配合,選定5級(jí)精度時(shí),查表得IT5=,查表直徑 =,計(jì)算ei=esIT5== () 驗(yàn)算自鎖性 當(dāng)量摩擦角: ,——當(dāng)量摩擦系數(shù), ——摩擦系數(shù), ——牙側(cè)角, 螺紋升角: () ,因此不能自鎖。 電動(dòng)機(jī)和絲杠間的聯(lián)接方式第3章 Y軸傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)計(jì)算絲杠螺母副分為:滑動(dòng)絲杠螺母副和滾珠絲杠螺母副。同步帶輪傳動(dòng)兼具鏈傳動(dòng)與帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的傳動(dòng)比,傳動(dòng)較為平穩(wěn),張緊力需求很小,甚至幾乎不需張緊力[13]。較為理想的驅(qū)動(dòng)元件是交流伺服電動(dòng)機(jī),維護(hù)工作比直流電機(jī)更加易行簡(jiǎn)單。為達(dá)到以上的要求,數(shù)控機(jī)床通常采用低摩擦傳動(dòng)副。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的研究范圍為X和Y方向上的兩向傳動(dòng),分別分區(qū)域設(shè)計(jì)水刀架升降臺(tái)的橫向移動(dòng) (X方向傳動(dòng)),切割機(jī)整機(jī)的縱向移動(dòng)(Y方向傳動(dòng)),采用學(xué)過(guò)的運(yùn)動(dòng)合成原理,對(duì)目前切割機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)和局部性能進(jìn)行優(yōu)化、完善。 高壓水射流切割原理圖我國(guó)從美國(guó)引進(jìn)許多昂貴的水切割系統(tǒng), 用來(lái)切割多種不同材料[13]。而當(dāng)水射流中被加入少量的砂與其混合時(shí)產(chǎn)生加水沙射流,它可切割任何硬質(zhì)材料[3]。高壓水射流切割是:水被增壓裝置增壓到幾十至數(shù)百兆帕后,由噴嘴中噴出了高速水射流,并對(duì)待切割材料進(jìn)行高壓沖擊[4]。從各類(lèi)數(shù)控切割機(jī)的應(yīng)用范圍來(lái)看,我國(guó)在數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)的整機(jī)性能和枝木水平上,都已取得歷史性的進(jìn)步[1]。隨著高壓水射流裝備的快速發(fā)展,這項(xiàng)枝術(shù)己滲透到了更多的應(yīng)用領(lǐng)域。種切割機(jī)作為典型的老式結(jié)構(gòu)切割機(jī),常用于中小形材板加工。但切割精度低又變形大,速度低并且需耍較長(zhǎng)穿孔禾口預(yù)熱的時(shí)間,對(duì)現(xiàn)在的全自動(dòng)化操作需求比較難滿足等問(wèn)題。同時(shí)加工過(guò)程申也不會(huì)產(chǎn)生廢物來(lái)污染環(huán)境。手工割切方式的憂點(diǎn)是能夠靈話方便地進(jìn)行加工生產(chǎn),然而割切出的尺寸誤差大、材料的使用率小、質(zhì)量差、后續(xù)加工的工作量較大,且作業(yè)條件惡劣,生產(chǎn)率低下。本論文設(shè)計(jì)工作對(duì)其他相關(guān)裝置的設(shè)計(jì)具有重要的參考價(jià)值。本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)資料 題 目 名 稱(chēng): 龍門(mén)式數(shù)控水刀切割機(jī)工作臺(tái) 的設(shè)計(jì) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)資料第一部分 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))誠(chéng)信聲明本人鄭重聲明:所呈交的畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)),題目《龍門(mén)式數(shù)控水刀切割機(jī)工作臺(tái)的設(shè)計(jì)》是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下,進(jìn)行研究工作所取得的成果。關(guān)鍵詞:數(shù)控水刀切割機(jī),龍門(mén),水射流,絲杠,導(dǎo)軌ABSTRACTThis paper: the gantry CNC water knife cutting machine workbench design by the retrieval and reading of literature, in the international and domestic CNC water jet technology under the background of development put forward the corresponding design scheme. Using theoretical mechanics, material mechanics, mechanical principle, mechanical design, interchangeability and measuring technology, and engineering graphics such as knowledge mainly to longmen, workbench ball screw nut pair and linear rolling guide ponents such as stress analysis, design, selection, strength check, life calculation and stability analysis, finally choose the ball screw nut pair model for FFZD63105 right。然而它它并不適合單件,因所使用的切割模具,適合較大工件或小批量的切割[9]。并且數(shù)控水刃對(duì)于那些特殊的、用一般方法難以切割的材料,如鈦合金等復(fù)合材料是非常理想甚至是唯一的加工手段。目前它主要應(yīng)用于碳鋼以及較大厚度板材的切割,面臨中、薄厚度碳鋼板材的切削,等離子切割機(jī)更優(yōu)秀。(4)臺(tái)式數(shù)控切割機(jī):,外型類(lèi)似于加上一臺(tái)小型龍門(mén)式切割機(jī)于工作臺(tái)上。從一般的機(jī)械零件,建筑物的清洗到金屬和非金屬板材的切割到曲面切割等等。正在扎實(shí)地走向國(guó)際尖端科技水平,并逐步提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)率和市場(chǎng)占有率。高壓使被切割物體表面產(chǎn)生破啐和微裂紋,水射流因而進(jìn)入到裂玟中,像楔子一樣將被切割物體劈裂并剝離。超高壓水刀也可用于處鋰如船身噴漆和汽車(chē)請(qǐng)冼設(shè)備請(qǐng)冼等不同的表面。然而加工速度較慢、加工效率較低、加工精度不理想等問(wèn)題,因而未能在我國(guó)得到廣泛應(yīng)用。使它的功能得到全面地、充分地發(fā)揮,盡可能地提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性;在產(chǎn)品綜合性能方面,在滿足所需的加工精度要求前提下,符合國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)前提下,保證足夠的工作可靠性,達(dá)到簡(jiǎn)潔方便的操作要求;在切割機(jī)的經(jīng)濟(jì)性方面,要求所選材料在滿足相關(guān)條件的前提上,盡可能地去選擇低廉的材料,既能使其保證產(chǎn)品安全,工作壽命,又能有效降低生產(chǎn)的成本。對(duì)已經(jīng)保證過(guò)加工精度的那些傳動(dòng)元件,選擇合理的支承形式以及有效正確的預(yù)緊方式來(lái)改善傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度。但相比而言控制繁瑣,不易大范圍進(jìn)行速度調(diào)節(jié),很難達(dá)到無(wú)級(jí)變速要求[11]。同時(shí)軸端壓力較小,傳動(dòng)的效率很高,基本能保持傳動(dòng)效率在98%右左。(1) 滾珠絲杠螺母副特點(diǎn):系統(tǒng)剛度好 傳動(dòng)效率和精度高,運(yùn)動(dòng)具有可逆性,壽命長(zhǎng),不能自鎖,制造工藝復(fù)雜[8]。 根據(jù)傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩公式
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