【正文】 溫度的75%以上時進行，擰緊力應(yīng)均勻。相鄰兩墊鐵組的間距，一般為500mm左右。③施工用的照明、水源及電源已備齊。（3）開箱檢驗及管理①核對機器的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱、箱數(shù)并檢查包裝情況。機組本體配管法蘭連接處使用高壓耐油石棉橡膠墊片，絲扣連接處采用聚四氟乙烯薄膜等填料。⑦地腳螺栓上一般應(yīng)配一個螺母和一個墊圈，高度超過20mm的立式設(shè)備，應(yīng)增加一個鎖字螺母，地腳螺栓的緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ。⑥設(shè)備安裝允許偏差如下表：序號檢查項目允許偏差1標(biāo)高177。⑥設(shè)備安裝前應(yīng)進行下列準(zhǔn)備工作：；、附件及地腳螺栓進行檢查，不得有損壞及繡蝕。③基礎(chǔ)混凝土強應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，周圍土方應(yīng)回填實、整平，地腳螺栓的級部分應(yīng)無損壞和不生繡。驗收要求：（1）試壓標(biāo)準(zhǔn)：工程安裝完畢除銹后，具備條件時，應(yīng)對管道進行水壓試驗。（2） 管道不應(yīng)長期存放在施工現(xiàn)場，并應(yīng)避免直埋管道因受到雨淋及暴曬而損壞。供電、給水、排水等系統(tǒng)的設(shè)置嚴(yán)格遵循總平面圖的布置。安裝專業(yè)是整個施工過程中的一部分，在施工全過程中必須尊重總包方的管理，履行應(yīng)盡的義務(wù)，享受響應(yīng)的權(quán)利。(4) 及時將施工中的問題反饋給業(yè)主及監(jiān)理，有些問題需協(xié)商解決。詳見《勞動力需用計劃表》六、 主要機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備及配備計劃 充足、精良的施工機具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。工程的材料采購供應(yīng)主要有二種計劃：甲方供應(yīng)和乙方自行組織采購，但不論是哪種形式，都要從質(zhì)量上、單價上、供應(yīng)能力上把關(guān)，嚴(yán)格遵照公司文件進行組織采購。開工前，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對施工隊和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底，項目部質(zhì)量經(jīng)理要組織有關(guān)人員，按照ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求，作好本項目的質(zhì)量策劃，并編制好項目質(zhì)量保證計劃。并督促各專業(yè)施工隊伍配合作業(yè)，使整個工程的進度始終處于受控狀態(tài)。管子拉膛清掃后進行沖洗，合格后方可運行。（二）地下車庫換熱站及相應(yīng)室外供熱管道支線概況 地下車庫換熱站設(shè)計為一套采暖換熱機組（Q=2500KW，PN=）和高區(qū)、中區(qū)、低區(qū)共三套生活熱水換熱機組（均為Q=1800KW，PN=），其室外支線蒸汽管為φ219x6，凝水管為φ89x4；單趟管道長86米，為不通行地溝敷設(shè)。換熱站及供熱管道支線工程施工組織設(shè) 計目 錄第一章 編制說明………………………………………………………1第二章 工程概況………………………………………………………2第三章 施工準(zhǔn)備………………………………………………………4第四章 施工設(shè)計方案……………………………………………………10第五章 勞動力、材料、施工機械設(shè)備等需用量計劃……………33第六章 質(zhì)量及工期的保證措施……………………………………39第七章 安全施工措施………………………………………………47第八章 文明施工措施………………………………………………53第九章 成品保護措施………………………………………………54第十章 工程質(zhì)量回訪及保修承諾…………………………………55.第一章 編制說明第一節(jié) 編制說明 為完成預(yù)期的建設(shè)任務(wù)，達(dá)到項目目標(biāo)，指導(dǎo)工程的實施。（三）支線工程特點（1）敷設(shè)方式：不通行地溝為主和部分通行地溝敷設(shè)。管道接口焊縫除進行外觀檢查，還要進行無損探傷，、過路、三通、彎頭處為100%。且考慮到土建與安裝科學(xué)合理安排和密切協(xié)作的原則，二、施工管理體系及組成 做好施工前的各項施工準(zhǔn)備工作，是保證工程質(zhì)量和進度的必要前提和條件，也是保證施工進度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可為施工過程管理創(chuàng)造有利條件。同時，各專業(yè)技術(shù)人員要針對工程的具體情況，編制好具體的施工設(shè)計方案、作業(yè)指導(dǎo)書。甲方供應(yīng)材料：這類材料由我公司項目部提前15 天向甲方提交月度需用材料計劃申請表，申請表要表明材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期，在材料進場時負(fù)責(zé)驗收。為滿足施工需要，所需大中型機械沒備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。(5) 將施工組織設(shè)計和專業(yè)施工設(shè)計方案提供給監(jiān)理審核。(2) 服從總包方的同意管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督。所有材料堆場、小型機械的布設(shè)均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的修改通知。 施工前，應(yīng)對地溝基礎(chǔ)范圍內(nèi)的地上、地下障礙物進行現(xiàn)場核查及坑探，逐項查 清障礙物構(gòu)造情況。（2）管道清掃后還必須對管道用開式水進行沖洗，具體方法和要求按《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ282004），合格后方可運行。④基礎(chǔ)檢查的允許偏差如下表：序號項 目允許偏（mm）1坐標(biāo)位置縱軸177。檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點；，要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線應(yīng)與設(shè)備軸線相垂直，保證內(nèi)件安裝的準(zhǔn)確性；。5mm2縱橫軸線偏差177。⑧在工作溫度下經(jīng)受膨脹或收縮的臥設(shè)備，其滑動則的地腳螺栓應(yīng)先緊固，當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接完成后，～1mm的間隙，然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙，當(dāng)有用滑動底板時，設(shè)備的滑動面應(yīng)進行清理，并涂上潤滑劑。（8）清洗與封閉設(shè)備安裝完畢，按照要求進行清掃，清除內(nèi)部的鐵銹、泥砂、灰塵、木塊、角料和焊條頭雜物。②檢查隨機技術(shù)資料及使用工具是否齊全。④安裝用的起重運輸設(shè)備具備使用條件。②墊鐵表面應(yīng)平整、元氧化物等。⑥放置帶錯板的地腳螺栓,就符合:,就刷防銹漆。（10） 附屬設(shè)備及管道的安裝①與機器連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部處理干凈。、保冷及防腐等工作已基本結(jié)束。，須符合有關(guān)的技術(shù)文件或相應(yīng)的規(guī)范要求。c建立試車指揮部，組織好試車機構(gòu)人員，試車人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能并能掌握操作程序、方法和安全守則。④符合試車條件后進行單機試車，試車時要組織試車小組進行。 水箱安裝①不銹鋼水箱可以現(xiàn)場焊接或現(xiàn)場組拼，按照圖紙要求成型后，不得有壓傷裂紋等加工缺陷，裝配完后應(yīng)整齊美觀，不得有氣孔、裂紋等缺陷，不得有變形情況。技術(shù)交底可根據(jù)進度進行，隨時指導(dǎo)班組保質(zhì)保量完成安裝任務(wù)。管道在驗收及使用前進行外觀檢查，其表面符合下列要求：①無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；②無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機械損傷；③有材質(zhì)證或標(biāo)記。①壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采用“V”型，鋼焊件的坡口示意圖及尺寸如下：坡口名稱坡口形式坡口尺寸mmV形坡口S≥α176。⑤采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。③擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。（2）支吊架制作制作支、吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼，并用磨光機將切口打磨光滑；用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。（1）本工程熱水管均采用無縫鋼管，焊接連接，管道與附件采用法蘭連接。安裝時出口方向要正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。（4）試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處閥門，打開各處分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的排氣閥門。管道第一道防銹漆在安裝前涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時涂刷。并對前期預(yù)埋管、盒，預(yù)留孔、洞等工作進行檢查。②電纜橋架外表面涂防火涂料，橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。柜下校正柜的墊鐵，也應(yīng)焊在基礎(chǔ)型鋼上。以防電纜的交叉和混亂。⑤埋標(biāo)樁。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。（2）電機的安裝。電機與控制中心的電纜連接之前，應(yīng)依設(shè)計圖對每臺電機主回路逐一核實后方可接線，確保接線無誤。（3）室外燈柱油漆。 根據(jù)本工程具體情況，采用我公司多年來成功的項目管理經(jīng)驗，對本工程實施公司、項目部二級管理，建立以項目經(jīng)理為首的管理層以及以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量、進度保證體系。C臺211焊條烘干箱500186。 （7）、大型特殊設(shè)備的操作人員必須持有國家頒發(fā)的機械設(shè)備操作證。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，本著對用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，確保進場材料的數(shù)量、質(zhì)量的合格。特殊工種必須持證上崗。試驗室簽發(fā)的級配單送達(dá)現(xiàn)場后必須經(jīng)確認(rèn)。明確分項工程質(zhì)量控制點，采取相應(yīng)的對策和措施預(yù)防質(zhì)量事故。，積極采用先進和施工工藝，科學(xué)地組織施工，合理調(diào)配勞動力。，每周召開二次，通報質(zhì)量通病和缺陷信息，開展群眾性的QC小組活動。后期成立工程防護小組，對安裝成品進行成品保護，防止人為損毀。⑧實行質(zhì)量與職工、干部工資、獎金相掛勾，在全公司開展質(zhì)量競賽活動，實行公司級質(zhì)檢員專檢，各項目工程質(zhì)檢員、施工中互檢，每月召開一次全公司質(zhì)量分析會，工地與工地間開展勞動競賽，名列第一的工地和工號頒發(fā)流動紅旗，獎優(yōu)罰，通過工程簡報宣傳等有力措施，以確保工程質(zhì)量。，復(fù)雜部位和易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，設(shè)置質(zhì)量控制點，提前制定行之有效的施工設(shè)計方案和預(yù)防措施，認(rèn)真進行逐級技術(shù)交底，嚴(yán)格把關(guān)。、新技術(shù)、新工藝，把施工技術(shù)提高到一個新水平。⑤不合格品的處理：按評審結(jié)果，對返工品返工處理。檢查井鋼筋工程（1）防止墻預(yù)埋鋼筋位移：墻主筋和插筋與底板上、下鋼筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時可附加鋼筋用電焊焊牢，砼澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。平直部分長度為10㎜。（2）為減小焊縫應(yīng)力和變形，應(yīng)采取合理的施焊方法和順序，如對稱分段施焊等。四、工期的組織保證措施公司各職能部門加強對項目部的檢查控制與服務(wù)，確保本工程對人力、物資、機械設(shè)備、設(shè)施料等資源的需要。認(rèn)真進行圖紙預(yù)審并參加圖紙會審，與設(shè)計單位加強聯(lián)系和溝通，抓好設(shè)計變更的落實工作，吃透設(shè)計意圖。充分利用新技術(shù)、新工藝等科技手段，加快施工進度。項目不領(lǐng)導(dǎo)班子相對穩(wěn)定，全面組織和領(lǐng)導(dǎo)本工程全過程施工。（3）管道焊接時應(yīng)采取防風(fēng)、雨、雪的措施，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。（2）露筋：原因是綱筋的保護層墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋；再者墻、板底部砼振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。（3）鋼筋搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭逐一進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。⑥對一般和嚴(yán)重不合格品處理情況，應(yīng)填寫“不合格品處理情況匯總表”并報公司工程技術(shù)部和質(zhì)量安全科。、獲得認(rèn)證資質(zhì)的廠家的產(chǎn)品。澆筑時，應(yīng)派專人看護模板、鋼筋，及時處理跑漿部位及被踩倒的負(fù)筋。(6)技術(shù)保證措施，嚴(yán)格執(zhí)行建材進場驗證復(fù)試制度。②項目經(jīng)理部在技術(shù)總負(fù)責(zé)主管下設(shè)一名專職質(zhì)檢測員，配數(shù)名質(zhì)檢工，對該工程的施工質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督。，實行“質(zhì)量否決權(quán)”。，擇優(yōu)選用，進場要有出廠合格證。，施工組織設(shè)計應(yīng)經(jīng)過公司部工程師的審批后方可執(zhí)行。⑧試驗和測量設(shè)備管理：試驗員負(fù)責(zé)對試驗設(shè)備管理，測量員負(fù)責(zé)對測量設(shè)備管理，確保設(shè)備的正確性、穩(wěn)定性、可靠性、耐久性，使設(shè)備和儀器的量程、偏移、精密度符合要求。制定質(zhì)量獎罰制度，按考評和考核結(jié)果實行質(zhì)量獎罰。 材料的進場管理 材料進場后，及時搜集供應(yīng)單位的質(zhì)保資料，及時出具到貨通知單，通知檢驗人員對材料進行檢驗，未做試驗的材料或檢驗不合格的材料不準(zhǔn)使用，以保證材料的有效性，并且對進場的材料按現(xiàn)場的平面布置進行存放，實施現(xiàn)場定置管理，并進行準(zhǔn)確的標(biāo)識，以防誤用，同時對材料做到加強管理，按文明現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)保證現(xiàn)場的整潔、干凈，工完料靜場地清。 第三節(jié) 材料、構(gòu)配件計劃和管理 （一）、材料、構(gòu)配件計劃按照施工進度和工程的施工部位按照網(wǎng)絡(luò)計劃的要求陸續(xù)進場。 （2）、施工機械設(shè)備根據(jù)需要，分期、分批進入現(xiàn)場。重要施工部位如砼、排水等工程由本公司專業(yè)施工隊上崗作業(yè)，以保證各分部分項工程的產(chǎn)品質(zhì)量。（4）所有電氣設(shè)備及照明器具金屬外殼做好接地。（4）電機試運行。在基礎(chǔ)上放上楔形墊鐵和平墊鐵，安放位置應(yīng)沿地腳螺栓的邊沿和集中負(fù)載的地方，應(yīng)盡可能放在電機底板支撐筋的下面。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。（4） 電纜沿支架、橋架敷設(shè)①水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。②電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。②柜就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。柜就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正。同管內(nèi)的導(dǎo)線采用不同顏色以便區(qū)別。 施工時應(yīng)特別注意對口和接縫處尤其是支架部位的保溫封閉工作，以免因保溫不徹底而產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象；保溫層應(yīng)均勻、密實、美觀。（6）檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處要做好標(biāo)記，并進行修補，修好后再充滿水進行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲漏，并持續(xù)到5分鐘內(nèi)壓力降不大于20Kpa，通知有關(guān)單位驗收并做好驗收記錄。閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，墊片與管徑同心，不得放偏。（3）管道變徑應(yīng)采用偏心大小頭，管頂平齊，以利泄水和放空。（3）支吊架安裝①支、吊架位置要準(zhǔn)確，安裝平整牢固。②安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。⑥焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。1S≤α176。同時閥門的操作機構(gòu)必須開啟靈活。本工程預(yù)留預(yù)埋由土建單位完成，施工前應(yīng)進行檢查、校核，不符合要求的應(yīng)由原實施單位進行整改。③各管口應(yīng)按圖配置正確，管件應(yīng)與箱體切線垂直，法蘭平面應(yīng)平行箱壁切線，法蘭短管長度為200mm，其允許誤差應(yīng)小于1%。⑥脫開聯(lián)軸器點動電機，查看電機葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。②聯(lián)動試車設(shè)備單機試車完畢后，按邏輯流程圖的程序，先將各站（區(qū)）按次序進行分站（區(qū)）的聯(lián)動試運行，同時檢查各種設(shè)備的運行狀態(tài)。，就根據(jù)設(shè)計及實際條件決定。,審查安裝記錄,審查試運轉(zhuǎn)方案及檢查試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場。④配對法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，偏差：轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）法蘭面平行度徑向位移≤1500≤0．3當(dāng)法蘭直徑＜300mm時，平行度≤直徑的1/1000鄰螺栓能須利入30006000≤