【正文】 地分析。 作業(yè)人員工序分析法的目的和目標(biāo)產(chǎn)品工序分析法和作業(yè)人員工序分析法雖然在分析產(chǎn)品流程和作業(yè)人員的動作流程上有區(qū)別，即在分析對象上有區(qū)別，但是，作業(yè)人員工序分析法的操作方法和產(chǎn)品工序分析法大致相同。 設(shè)備配置252。 252。第15章 聯(lián)合工序分析法 聯(lián)合工序分析法定義工廠里的作業(yè)并不是一個作業(yè)人員進行一種作業(yè)的單純行為，它往往是通過人與人、人與機器、機器與機器的相互組合方式進行作業(yè)。表151：作業(yè)者機器單獨該作業(yè)人員與機器或其他作業(yè)人員沒有關(guān)聯(lián)自動與作業(yè)人員毫無關(guān)系的自動機器作業(yè)聯(lián)合或手工該作業(yè)人員與機器或其他作業(yè)人員一同進行作業(yè)，并在時間上受其中一個制約手工由于作業(yè)人員的作業(yè)順序，安裝、拆卸以及手工作業(yè)等因素而制約著機器的作業(yè)待工由于機器或其他作業(yè)人員正在進行作業(yè)，可迫使自己的作業(yè)發(fā)生待工現(xiàn)象空閑由于作業(yè)人員正在進行作業(yè)而使機器停止作業(yè)或空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象 聯(lián)合工序分析法目標(biāo)（1） 消除機器空閑的現(xiàn)象，提高機器運轉(zhuǎn)效率。另外，還要對作業(yè)人員的技術(shù)水平、數(shù)量程度、各機器的特征、性能進行調(diào)查，努力掌握所有的問題點。100＝132增加了32％。為了了解動作分析是如何進行的，我們先舉一個砌磚的小例子。下面是一張砌磚作業(yè)的示意圖：圖161我想大家對砌磚作業(yè)應(yīng)該都比較了解，因為在現(xiàn)實生活中我們都看得到。在進行了上述的改善之后，砌磚動作簡化成了下面的幾步：1． 左右手同時取磚和石灰漿2． 將石灰漿抹在磚上3． 將磚砌在墻上4． 雙手用力按下固定我們在不知不覺中就做了一百多年前，吉爾布雷斯所做的事情，他就是按照我們上面分析的步驟進行的，只是他在分析的過程中運用了當(dāng)時很先進的方法——高速攝影。那么在動作研究的時候，什么才是常識性、低成本的方法呢？動作分析法（作業(yè)人員工序分析法、基本動作分析法）就是一種常識性、低成本的方法?，F(xiàn)在回想一下，前面講到的砌磚實驗中的“三不”都有哪些。為了讓大家更好地理解作業(yè)人員工序分析法在動作分析中的應(yīng)用，這里用一個非常淺顯、易懂的小例子演示一下。經(jīng)過改善后的操作消除了“三不”！動作更加經(jīng)濟、均衡和合理。再看一個鉆孔作業(yè)的例子，這里我們要結(jié)合錄像來記錄，在做記錄之前我們必須保證錄像的內(nèi)容已經(jīng)完全熟悉了，這樣做出來的表才有價值。 作業(yè)人員工序分析法的步驟在進行動作改善的時候我們要按照下面七個步驟來進行：√ 選擇改善主題√ 確定改善目標(biāo)√ 分析現(xiàn)狀√ 制定改善方案√ 實施改善方案√ 檢查實施效果√ 標(biāo)準(zhǔn)化這里面每一步驟的實施都有其具體的方法，以及所需要的工具。第三步：現(xiàn)狀分析我們要用到5W1H調(diào)查表。如果定量地對事物進行表示，可以更容易發(fā)現(xiàn)事物的問題點及問題的重點。根據(jù)以上4個原則，確立排除作業(yè)中的“三不”現(xiàn)象，根據(jù)實際情況制定具體的改善方案。為了使記錄更加方便，我們已經(jīng)設(shè)計好了基本動作分析表。調(diào)查要點2：該作業(yè)是否做到了最大限度地減少眼睛的運動。我們在進行作業(yè)臺的布置時，應(yīng)該盡量將零件箱的位置放在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)域內(nèi)，像裝配螺栓和螺母這樣的具體動作應(yīng)安排在前臂交叉的范圍之內(nèi)，這是最舒適的。 這里主要是消除我們調(diào)整零件所耗費的時間，例如，我們將筆放在筆筒中，這樣我們抓起筆就可以寫字了，如果放在桌子上，我們需要將筆豎起來才能正常的寫字，而調(diào)整角度這個動作是可以省去的。調(diào)查要點的后四項就不作過多地解釋了，因為都非常容易理解。其實有些問題我們直接就可以從錄像中發(fā)現(xiàn)，如作業(yè)人員的左手和右手的“移動”過多，這就是我們下面所要研究的問題重點，也就是如何消除這些移動?！?改善建議二從圖中還發(fā)現(xiàn)右手的“保持”是由于左手定位零件的時間過長造成的，因此我們想辦法設(shè)計一個放零件的臺子，使工人不用對準(zhǔn)，直接就能將零件插入到夾具中。前面講了兩種動作分析的方法，其實動作分析法還有很多。 案例二：動作分析和時間分析結(jié)合案例具體研究過程和分析結(jié)果如下： 研究對象舒師傅是一名工齡五年的熟練操作工，生產(chǎn)效率和質(zhì)量合格率均穩(wěn)定在較高的水平上?？梢婈悗煾涤糜谄渌矫娴臅r間比舒師傅多。長期以來我們對于這種調(diào)試、改進已經(jīng)認可了，形成了習(xí)慣。其他條件一樣的情況下，我們就少了50米搬運費用擠占的利潤。反而可能因為我們搬運過程浪費了時間，延誤交貨導(dǎo)致跌價。即使隱約或者明確地覺得有很多工作不順暢，我們也不去想能否挪個地方、或者程度不同地改變布置。結(jié)論舒師傅的工作效率肯定比陳師傅的工作效率高的多，我們就應(yīng)該把陳師傅的作業(yè)方法作為這個零件的工作標(biāo)準(zhǔn)。研究工序此次研究舒師傅進行的是型號為512頭第三道工序——拋光工作；陳師傅進行的是509頭第三道工序——拋光工作。膠卷分析法和動作進程照片法的缺點：分析繁瑣，成本很高?！?改善建議四右手的操作的時間是有很大彈性的，因為拉把手的操作和刷鐵屑是非?？斓?，如果在無法設(shè)計出上面提到的裝置的情況下，應(yīng)該盡量使左手的操作變得更快。表1812NO動作左手眼睛右手動作1空運移動2抓取刷鐵屑3移動移動4定位抓把手5移動保持6定位保持7保持拉把手8保持松手9移動移動10定位刷鐵屑11保持移動12保持抓把手13保持拉把手14松手松手將18種記號的數(shù)量統(tǒng)計出來記錄在表中，如表1813：表1813總括表類別記號左手眼睛右手第1類100102304300000000004102小計9012第2類030000000000000000小計000第3類502000000000小計502合計14314對上述的動作，都問一遍為什么：為什么要用這些動作？這些動作是不是必要的？能不能取消？問過為什么之后，我們對現(xiàn)狀動作進行分析。表1810No調(diào)查要點1要使雙手同時向兩個相反的方向運動，并排除雙手存在“待工”的現(xiàn)象2該作業(yè)是否做到了最大限度地減少眼睛的運動。很多情況下，我們加工的時間是很短的，而產(chǎn)品的生產(chǎn)時間卻很長，很多情況下是由于搬運和停滯造成的，我們消除了搬運和停滯就可以大大縮短生產(chǎn)時間。調(diào)查要點4：是否存在“保持”動作。調(diào)查要點3：使作業(yè)盡量減少身體扭轉(zhuǎn)動作。記錄基本動作其實是很容易的，只要我們對兩只手分別進行仔細的分析，然后再整合就可以了，這里有一點要求，就是反復(fù)仔細地觀察、比較和記錄。第七步：標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)改善方案實施后，如果可行，而且效果很好，那么我們就將這個新的改善方案制定成標(biāo)準(zhǔn)，并且對員工進行培訓(xùn)，讓他們嚴(yán)格按照新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè)?；谌说囊曈X本能，人看圖表、記號會比看文章更有說服力。在這里我們要特別留意現(xiàn)狀分析的4大原則。第二步：確定改善目標(biāo)我們應(yīng)該從哪些方面入手進行改善，這里我們要用到PQCDSM調(diào)查表： 表187序號調(diào)查項目調(diào)查重點1生產(chǎn)量、生產(chǎn)率（P）最近的生產(chǎn)量時都有所下降/是否能夠提高生產(chǎn)量/工作人員過多是否影響生產(chǎn)率2質(zhì)量（Q）產(chǎn)品質(zhì)量是否有所下降/不合格率是否變得更高了/合格率是否能夠再提高/產(chǎn)品缺點是否很多3成本（C）成本是否有所提高/原材料、燃料的價格是否上漲4交貨期（D）是否出現(xiàn)了趕不上交貨期/生產(chǎn)時間是否可以縮短5安全性（S）安全方面是否存在問題/事故是否很多/是否有不安全作業(yè)6士氣（M）是否有士氣、干勁/作業(yè)人員的人際關(guān)系是否存在問題/作業(yè)人員配置是否合理當(dāng)問題已經(jīng)發(fā)生，我們當(dāng)然就知道應(yīng)該改進什么了。 表186NO動作左手右手動作1伸向工件拿刷子伸向工件2抓住工件刷鐵屑3拿工件到夾具伸向控制把手4放入夾具保持5對準(zhǔn)保持6保持拉把手鉆孔7對準(zhǔn)那刷子伸向工件8對準(zhǔn)刷鐵屑9對準(zhǔn)伸向控制把手10保持拉把手鉆孔11松手松手合計6 3 0 2 04 5 0 2 0通過觀察我們發(fā)現(xiàn)，左手的“保持”和“移動”動作過多，共有5次；右手的“保持”和“移動”動作同樣過多，共有7次它們與“加工”這一動作的數(shù)量相比，所占比例過大，應(yīng)該消除掉。為了使大家能夠更清楚什么是“三不”，我們給出一個例子來幫助大家理解。下面就是用5個記號來對雙手裝配螺栓和螺帽的作業(yè)進行動作分析，這個要比前面工序分析法中的作業(yè)人員工序分析法更細致了，具體到人手部的動作。我們先向左取磚，再向右去石灰漿，身體的左右轉(zhuǎn)動就是不均衡。第17章 動作分析法的概述在日常生活當(dāng)中動作隨處可見，例如早上起床到上班這段時間，先不考慮順序，一般包括以下動作：1．起床2．洗臉3．刷牙4．更衣5．吃飯6．上班但是對各種動作再仔細觀察，例如，“起床”這個動作又可以細分成下面的動作：1．睜眼2．伸懶腰3．疊被子再以劉翔的男子110米欄為例，如下面三幅圖，他的起跑、跨欄、沖刺等等都是一些比較具體的動作，而這些動作還可以分成手部的、腳部的動作等等，在這里我們就不再細分，目的是讓大家對動作有所了解。下面是吉爾布雷斯改進后的砌磚作業(yè)與原來的砌磚作業(yè)的比較表，如表161：表161內(nèi) 容改善前改善后動作數(shù)量18個45個砌磚效率120塊/時350塊/時經(jīng)過改善后，我們發(fā)現(xiàn)原來一個小小的砌磚動作就有這么多可以改進的地方，而生活和工作中同樣有很多值得去改善的東西，我們做事情的效率還有很大的提高空間。也許大家在沒有學(xué)習(xí)過一些專業(yè)知識之前會認為上述的砌磚作業(yè)很正常也很合理，但是動作研究就是要從現(xiàn)行的作業(yè)方法中找出存在的問題，并運用相關(guān)的技術(shù)來改善它們，使作業(yè)更加簡單舒適。我們先來了解一下吉爾布雷斯。100＝13232％9. 改善方案標(biāo)準(zhǔn)化如果確定改善方案達到了預(yù)期的目的，就使這改善方案標(biāo)準(zhǔn)化，防止再回到原來的作業(yè)方式上去。我們將上面的流程圖水平替換，使之橫向同時作業(yè)，變成了下圖：作業(yè)人員機器A機器BA機器階段從A到B移動B機器階段從B到A移動輸入程序等準(zhǔn)備工作加工空閑輸入程序等準(zhǔn)備工作加工空閑圖1524. 測算各步驟的時間運用步驟3測算各步驟所需時間，此時，對同時作業(yè)的作業(yè)時間保持一致是非常必要的。（縮短作業(yè)周期，提高生產(chǎn)量）（3） 使機器與人的作業(yè)負荷平衡。 1個作業(yè)人員——一臺機器252?；诖讼敕?，通過大家研究，決定進行以下改善：252。 作業(yè)分配 作業(yè)人員工序分析法步驟 1. 預(yù)備調(diào)查2. 繪制工序流程圖3. 測定并記錄各工序的必要項目4. 整理分析結(jié)果5. 制定改善方案6. 改善方案實施和評價7. 改善方案標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)人員工序分析實例這次案例介紹的是某玻璃廠積層作業(yè)作業(yè)人員工序分析的一個案例，積層作業(yè)是整個作業(yè)的中心作業(yè)，該作業(yè)中包含的作業(yè)數(shù)目較多，成本大，為了對積層作業(yè)中的某些能夠改善的部分進行改善，降低成本，我們對積層作業(yè)進行了作業(yè)人員工序分析，制定了改善方案。 作業(yè)人員工序分析法須核查內(nèi)容252。 當(dāng)然，實現(xiàn)未來連續(xù)流程不是一蹴而就的，可以在進行充分的論證之后逐步實施。改進后的工序分析表：包裝作業(yè)流程（改善后）日期年 月 日作業(yè)名稱流程設(shè)備名稱距離時間（C/T）人員工序記號M人1高溫儲存O高溫陳化室－－－●2搬出T手拉車－－1●3冷卻O－－－－●4搬運T手拉車－－1●5暫存W－－－－●6搬運T手拉車－－1●7挑外觀I簡易工具－0．3S1●8自動測電壓電阻O自動設(shè)備(2臺)－2●9噴碼（下料）O噴碼機－1●10貼面圈＋套套管定位＋過機＋冷風(fēng)散熱O熱縮機－3+3●11挑外觀I－－1●12貼標(biāo)（下料）O自動貼標(biāo)機－1●13取料＋挑外觀裝盒O－－3●14數(shù)量檢查+裝箱I－－－1●15稱重+打件O打包機－－1●合計15個工序8次3次3次1次由以上分