【正文】 制溫度、計(jì)算軋制壓力、張力，確定軋輥輥型、孔型，制定冷卻工藝（開(kāi)冷、終冷溫度、冷卻速度等），最后給出這些工藝參數(shù)的表格。一般剪切薄板帶鋼邊緣和分條用圓盤剪、其它用于定尺切頭尾之用。 加熱設(shè)備選擇 1． 種類：用于坯料加熱的 爐子，將鋼坯溫度加熱到開(kāi)軋溫度。自動(dòng)化、機(jī)械化程度高，生產(chǎn)效率高，用于冷熱板帶及線材生產(chǎn)。 2． 橫列式軋機(jī)：一般由 2~3 架軋機(jī)橫向排列，整個(gè)車間由 2~4 排、 4~12 架軋機(jī)組成。優(yōu)點(diǎn)多，主要用于板帶軋制。設(shè)備選擇一般原則是： ? 要滿足產(chǎn)品方案的要求，保證高質(zhì)量的產(chǎn)品。如詐漏、軋斷、軋卡、卡鋼、 超差、浪形、軋扭、腰薄、耳子、性能不合格等。 計(jì)算成品（材）率（金屬消耗系數(shù)） 1． 成材率定義：指成品重量與投料之比的百分?jǐn)?shù)，亦即一噸原料能夠生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品重量的百分?jǐn)?shù) 。 2． 年產(chǎn)量大小 3． 投資多少、建設(shè)速度、機(jī)械化的程度及將來(lái)發(fā)展。 產(chǎn)品方案與計(jì)算產(chǎn)品確定后，按產(chǎn)品名稱、合金牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格范圍、產(chǎn)品等列成表，如表 所示。 車間設(shè)計(jì)的依據(jù) 車間設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)是依據(jù)，由有關(guān)上級(jí)部門下達(dá)。 —— 調(diào)研報(bào)告。 軋鋼車間工藝設(shè)計(jì)（車間設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)）的主要內(nèi)容 一． 總論（前言、綜述、概況）（對(duì)該產(chǎn)品生產(chǎn)有一全面了解） 1． 車間年產(chǎn)量、產(chǎn)品品種規(guī)格等 2． 原材料、動(dòng)力、燃料的來(lái)源及市場(chǎng)情況 3． 本設(shè)計(jì)與同類企業(yè)相比具有的特點(diǎn) 4． 目前建設(shè)的內(nèi)容與遠(yuǎn)景規(guī)劃 5． 車間的勞動(dòng)組織、建設(shè)投資、經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益 6． 遺 留問(wèn)題與解決意見(jiàn) 7． 若擴(kuò)建需說(shuō)明現(xiàn)狀、擴(kuò)建理由，并提出充分利用現(xiàn)有設(shè)備及構(gòu)筑物挖潛革新的措施 8． 其它要說(shuō)明的問(wèn)題 注：對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)綜述應(yīng)從以下幾個(gè)方面論述、闡述： 1． 品名稱、品種、規(guī)格、用途、生產(chǎn)方法等 2． xxxx產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展歷史（主要指生產(chǎn)方法重要的工藝變革及設(shè)備改進(jìn)等） 3． 目前的生產(chǎn)狀況、主要指生產(chǎn)該產(chǎn)品目前采用的新工藝、新設(shè)備等技術(shù) 生產(chǎn)展望，發(fā)展方向、對(duì)未來(lái)的預(yù)測(cè)（提出那里應(yīng)改進(jìn)，應(yīng)向何方向發(fā)展） 深入理解車間工藝設(shè)計(jì)的步驟及其內(nèi)容。 其中車間生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)是整個(gè)軋鋼車間設(shè)計(jì)的總體部分。 一． 可行性研究的主要內(nèi)容 重點(diǎn)掌握 可行性研究的主要內(nèi)容 4 1． 市場(chǎng)銷售情況研究：銷售利潤(rùn) —— 建設(shè)規(guī)模及生產(chǎn)方案產(chǎn)品方案 2． 經(jīng)濟(jì)效果研究：綜合考慮分析投資回收率、近期、遠(yuǎn)期利潤(rùn)、原料政策、投資風(fēng)險(xiǎn)程度等、資金（固定及流動(dòng)資金）來(lái)源、利息、折舊等。其中初步設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，技術(shù)設(shè)計(jì)則更詳盡嚴(yán)密。 編制產(chǎn)品方案依據(jù) 主要依據(jù)是：國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)產(chǎn)品的要求；產(chǎn)品在全國(guó)的平衡；建廠地區(qū)的資源條件、自然條件、投資等。 6 生產(chǎn)方案定義 是指為完成任務(wù)書(shū)中規(guī)定的產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)而采取的生產(chǎn)方法。 二． 冷軋板帶 熱軋卷→柱矯→酸洗→切邊→軋制→卷取→退火（退火分光亮退火和黑退火）→平整→精整（矯直、縱切分條橫切）→檢查包裝→入庫(kù) 三． 熱軋型鋼 方坯（型坯）→清理→（補(bǔ)償）加熱→軋制→剪鋸切→冷卻→矯 直 四． 無(wú)縫管材 圓坯→穿孔→軋制→均整→張力減徑 →冷卻→精整（矯直、切頭尾、檢查、車絲）→包裝→入庫(kù) 五． 線材 方坯→ 加熱 →軋制（粗中、預(yù)精、精軋）→冷卻（水冷、風(fēng)冷）→集卷→打捆→檢查→入庫(kù) 金屬平衡計(jì)算 是指生產(chǎn)車間在一定時(shí)期內(nèi)（通常為一年）生產(chǎn)產(chǎn)品的收支情況，即投入與產(chǎn)出情況。 （ 1） 燒損：氧化燒損 1~5% 一般表面積愈大、加熱時(shí)間越長(zhǎng)、溫度越高、氣氛氧化性越強(qiáng)則燒損越大。對(duì)主要設(shè)備應(yīng)在預(yù)選基礎(chǔ)上進(jìn)行必要的設(shè)備負(fù)荷計(jì)算。 2． 三輥軋機(jī)：等徑及不等徑之分。 4． 線材：一般為 6 架粗軋、 7 架中軋、預(yù)精軋 2 架、精軋 10~15 架，粗中軋每架可軋 2~3 道次，精軋軋 1 道次。 4． 半連續(xù)式軋機(jī)：前半部分有可逆道次、后半部分連續(xù)。至于管材穿孔機(jī)及均整機(jī)的輥身長(zhǎng)度除考慮強(qiáng)度外，還要考慮管坯的咬入條件及成管后的表面質(zhì)量。一般布置在成品軋機(jī)之后冷床之前的作業(yè)線上。輥型是雙曲線形，主要參數(shù)是曲線凹度、輥徑、輥距、輥數(shù)。 重點(diǎn)理解 軋輥強(qiáng)度校核方法 難點(diǎn)是電機(jī)能力校核，包括電機(jī)力矩計(jì)算和校核 2 3 5 10 20 1 2 3 4 10 20 30 kwh/t 5 10 100 1 2 3 20 40 60 kwh/t a 1— 1150 板坯機(jī) b 1— 1700 熱連軋機(jī)組 2— 250 線材軋機(jī) 2— 5 機(jī)架冷軋低碳鋼 3— 500 大型軋機(jī) 3— 5 機(jī)架冷軋板帶 4— 250 穿孔機(jī)組 圖 各種軋機(jī)的典型能耗曲線 14 根據(jù)能耗曲線，第 n+1 道次的單 位能耗為 （ an+1an） kwh，若軋件重量為 G噸，則該道次總能耗為 A=（ an+1an） G 再按軋制所耗功 A 與軋制力矩關(guān)系 Mz=A/ω t =AR/vt 算出 Mz 即可。 靜負(fù)荷圖的畫(huà)法如圖 所示。2nnnnnn tt tMtM 圖 可逆軋機(jī)的速度圖與負(fù)荷圖 t5 t4 t3 t2 n b n a t /s t１ n tn M d4 M d2 M d1 M d3 M d t /s M k M j t /s M k M5 M4 M3 M2 Mk M1 M t /s 17 ∑ tn— 軋制時(shí)間內(nèi)各段純軋時(shí)間 /s ∑ t`n— 軋制時(shí)間內(nèi)各段間隙時(shí)間 /s Mn— 純軋時(shí)間所對(duì)應(yīng)的力矩 / M`n— 間隙時(shí)間對(duì)應(yīng)的空轉(zhuǎn)力矩 / 2． 電機(jī)校核 校核電動(dòng)機(jī)溫升條件學(xué)： Mjum﹤ MH 校核電動(dòng)機(jī)過(guò)載條件學(xué)： Mmax≤ KG MH KG— 電動(dòng)機(jī)的過(guò)載系數(shù) 直流 ~ 交流 ~ 電動(dòng)機(jī)達(dá)到最大 KG MH時(shí)，允許持續(xù)時(shí)間為 15s，否則電機(jī)將升溫。 3) 軋制節(jié)奏時(shí)間：平均軋一塊鋼所需的時(shí)間。單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出的產(chǎn)品重量為。將各產(chǎn)品的單品種小時(shí)產(chǎn)量乘以換算系數(shù)，即可得到經(jīng)過(guò)換算后的與該品種相當(dāng)?shù)钠骄r(shí)產(chǎn)量 。由此可知，采用無(wú)頭軋制可增加產(chǎn)量。計(jì)算公式如下： A= Ap Tjw K2 噸 /年 式中 Tjw— 一年內(nèi)軋機(jī)最大可能工作的小時(shí)數(shù) 對(duì)連續(xù)工作制度的軋機(jī)為： Tjw =(365 T1 – T2 – T3 ) (24 T4 ) T1 T2 ─一年中計(jì)劃大修和定期中小修時(shí)間 /天 T3─年計(jì)劃換輥時(shí)間 . /天 T4─每天規(guī)定的交 接班時(shí)間 . /小時(shí) 對(duì)非連續(xù)工作的軋機(jī) (節(jié)假日休息 )： Tjw =(365 T1 – T2 – T3 T5) (24 T4 ) T5 ─國(guó)家規(guī)定每年節(jié)假日的時(shí)間 /天 K2 為軋機(jī)的時(shí)間利用系數(shù)，由于非計(jì)劃停工造成的時(shí)間損失。 操作方便 安全生產(chǎn)。 2) 直線橫移式：適于管材車間，自由流動(dòng)，如圖 所示。在平面布置圖上首先根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的順序和要求布置各種生產(chǎn)設(shè)備。 6) 布置設(shè)備時(shí)，不能位于吊車達(dá)不到的范圍，離廠房的注腳邊緣必須留出一定距離。這樣，中間倉(cāng)庫(kù)面積為： F=W/q /m2 q— 平均單位面積堆放量 噸 / m2 成品倉(cāng)庫(kù)面積確定 基本同原料倉(cāng)庫(kù)面積的計(jì)算。 跨度除滿足工藝條件外，還要符合建筑統(tǒng)一模數(shù)的規(guī)定。輪廓線用粗實(shí)