【正文】 間 θ，s弓形單溢流2967580XXX 噸/年大豆?jié)饪s蛋白工藝設(shè)計(jì)26降液管中當(dāng)量清液層高度 Hd,m泛點(diǎn),%操作彈性 熱量衡算確定塔釜液加熱蒸汽消耗量 D(1)已知條件F=進(jìn)液濃度按 77%計(jì)，溫度 tf=20℃；塔釜液（作純水計(jì)）溫度 tw=100℃（105℃）；塔頂氣相溫度 tr=℃；間接蒸汽壓力 P=4kgf/cm2，溫度 T=℃；蒸汽汽化潛熱 Iv=(2)熱平衡計(jì)算物料帶入的熱量加熱蒸汽帶入熱量 QdQd=Dr=河南工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)27原料帶入熱量 Qftf=20℃ Q f=FCf == kal/h=21963 kJ/h 回流液帶入熱量 QrP=D= kJ/kg R= tr=℃ 90%乙醇的比熱容== kJ/kgCr== kJ/kgQr=PRCrtr == kJ/h物料帶出的熱量塔頂蒸汽帶出的熱量 QvQv=P（R+1）I v ,式中 Iv以酒精的汽化潛熱作計(jì)算值, 帶入得:Qv==19857806 kJ/h塔釜?dú)堃簬ё叩臒崃?QwQw=WCwtw=100= kJ/h熱量衡算求取 D 值熱量損失設(shè)為 1% , 物料帶入的熱量=物料帶出的熱量,即 Qd+Qf+Qr=Qv+QwD=101%（Q v+QwQfQr）/=(+) /= 再沸器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已知條件W= kg/h Qd=Dr== kJ/h= kw加熱蒸汽溫度 T=℃ t f=20℃ tw=100℃?zhèn)鳠崦娣e FF= Qd /（K△t m）式中:K 取 1000W/m2℃（K 范圍 5006000）XXX 噸/年大豆?jié)饪s蛋白工藝設(shè)計(jì)28△t m = ℃..)()012( ???g所以 F=（100076）= m 2 按立式熱虹吸式重沸器標(biāo)準(zhǔn)作參考，用 25 的無(wú)縫鋼管,尺寸如下:?公稱(chēng)直徑 公稱(chēng)壓力 管程數(shù) 管徑 管間距 管子根數(shù)700mm 1 25 32mm 355 精餾塔冷凝器設(shè)計(jì)(1)冷卻水耗量計(jì)算Q=（R+1）DI v 90%的酒精的冷凝熱 Iv= kcal/kgQ=（+1）= kcal/h=15887428 kw冷凝用水的入口溫度:t 1=20℃ 出口溫度 t2=40℃間接蒸汽溫度 T=℃66℃乙醇的物理量如下:密度=829kg/m 3 比熱容:C=℃ 導(dǎo)熱系數(shù)=（W/m 2?℃） 粘度=10 3 pa?s 水耗量 W= skgtCQ/*)(*2 ???(2)傳熱面積計(jì)算△t m = ℃)()(21??tT由 Q=KA△t m,取 K=700, 得:A=Q/（K△t m）=10 3/(700)= m2(3) 初選換熱器單程管數(shù) n`= = =141???iduw24 ?河南工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)29單程管長(zhǎng) l`= = = m0dn`???選定換熱器管長(zhǎng) l=則管程數(shù) N p=,取管程數(shù)為 4管數(shù) N=1414=564 根初選換熱器由換熱面積 和管數(shù) 554 根，選 該換熱器要求的總傳熱系數(shù) K0= = = （W/m 2?℃）mtQ???(4)核算換熱系數(shù) K①計(jì)算管程對(duì)流傳熱系數(shù) i?因?yàn)?Wc= kg/sVc = m3/s??Ai= = = m2n4?.ui= = = m3/Rei= ????id??Pri= ?.3i= = ()()= ?id02.618W/(m2?℃）②計(jì)算殼程對(duì)流傳熱系數(shù) 0?0= (???)2wnl???3/1XXX 噸/年大豆?jié)饪s蛋白工藝設(shè)計(jì)30取壁溫為 55℃，則平均膜溫為 Tw= （T+t w）= （+55）=℃2121n=304, =??n?0=(m2?℃）?③垢層熱阻酒精水蒸氣冷凝時(shí)，垢層熱阻較小，管內(nèi)的垢層熱阻較大，取 Ri + Ro=④傳熱系數(shù) KK=1/( + )=1/( +?oiioRd?md??i1???.?)=606 W/(m2?℃）⑤計(jì)算傳熱面積與傳熱系數(shù)S= m2?????t實(shí)際傳熱面積為 m2，故安全系數(shù)為 ? 一效冷凝器設(shè)計(jì)計(jì)算 選擇條件80 kpa 下冷凝一蒸的酒精氣體。由于流速對(duì)蒸汽冷凝給熱系數(shù)的影響較小，并且為了使冷凝液易于排出，選擇蒸汽管外冷凝，水流經(jīng)管內(nèi)。選用一適當(dāng)?shù)牧泄軗Q熱器。（3）估算傳熱面積與管子根數(shù)平均溫差為 = ℃mt?)()(121??tT蒸汽水冷凝系統(tǒng)操作的傳熱系數(shù) K 值范圍約為 300～1000 W/（m 2?℃） 。其基本數(shù)據(jù)如下。初選K=700 W/（m 2?℃） 。功率因數(shù) 存料箱存料量以 5 分鐘進(jìn)料量計(jì)算,則進(jìn)料量:Q=()5=存料體積 V=Q/r=1000/480=取裝滿(mǎn)系數(shù)為 ,則:V=由于存料箱高度必須在 以上，所以取 h=,長(zhǎng)為 ，寬為 查《糧食輸送機(jī)械與應(yīng)用》中的表 41:LS 型螺旋輸送機(jī)的規(guī)格和技術(shù)參數(shù),選取 LS200 型，配備 電機(jī)一臺(tái),其技術(shù)參數(shù)如下：型號(hào)規(guī)格 螺旋直徑 螺距 轉(zhuǎn)速 配備電機(jī) 輸送量LS200 200mm 200mm 80r/min 7m3/hBh=QT/rBh——料層截面積高，一般取 B:h 時(shí)，以 h 值 ～ 為基準(zhǔn)確定寬度。min/?⑶ 驗(yàn)算機(jī)槽填充系數(shù)XXX 噸/年大豆?jié)饪s蛋白工藝設(shè)計(jì)44=? ??????KonSDQ??查《糧食輸送機(jī)械與應(yīng)用》由表 43: 的推薦值為 ～， 在該范圍?內(nèi)，所以 n，D 圓整的合適⑷ 驅(qū)動(dòng)功率的計(jì)算已知:Q=。 =。Q=。將數(shù)據(jù)代入公式可得：N 軸 =[Q(L 平 Wo177。 1000kg/m3 體積流量??V=查《化工原理》附錄二十三(2)Y 型離心油泵性能表得:技術(shù)參數(shù)功率，kw型號(hào) 流量m3/h揚(yáng)程m轉(zhuǎn)數(shù)r/min 軸 電機(jī)效率%汽蝕余量 m結(jié)構(gòu)形式 mIS5032125 22 2950 47 單級(jí)懸臂8. 90%酒精浸出液輸入環(huán)形浸出器所用離心泵選型流量 Q=?查《化工原理》附錄二十三(2)Y 型離心油泵性能表得:技術(shù)參數(shù)功率，kw型號(hào) 流量m3/h揚(yáng)程 m 轉(zhuǎn)數(shù)r/min 軸 電機(jī)效率%汽蝕余量 m結(jié)構(gòu)形式 m50Y60A 49 2960 8 35 1229. 輸入膠體磨所用離心泵選型流量 Q=?由于輸送漿狀濕粕，選用隔膜泵。 b=S/D=1。min/?河南工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)45⑶ 驗(yàn)算機(jī)槽填充系數(shù)= =? ??????KonSDQ??查《糧食輸送機(jī)械與應(yīng)用》由表 43: 的推薦值為 ～， 在該范圍?內(nèi)，所以 n，D 圓整的合適⑷ 驅(qū)動(dòng)功率的計(jì)算已知:Q=。H=0。加上進(jìn)料段和上彎曲段，浸出器總長(zhǎng)計(jì)為 浸出器共設(shè)十個(gè)油斗，其中上水平段設(shè)置 6 個(gè)，下水平段設(shè)置 4 個(gè)選取料格高度為 H1=，浸出溶劑斗高度 H3=,則浸出器總高為D+2(+)=5m,取為 6m.轉(zhuǎn)動(dòng)體配用電動(dòng)機(jī)為:4 極電機(jī) 功率：15kw轉(zhuǎn)動(dòng)體配用減速器選型，由 n=120r/min型號(hào)： LG100 傳動(dòng)比 1:12 出軸轉(zhuǎn)速 n=125r/min 參考李殿寶主編《植物油廠(chǎng)工藝設(shè)計(jì)》P118，浸出器中約為 9000kg 粉碎機(jī)選型粉碎機(jī)（江蘇牧羊）技術(shù)參數(shù)型號(hào) 電機(jī)功率(kw) 轉(zhuǎn)速 r/min968Ⅱ 90 1490粉碎機(jī)電機(jī)型號(hào) 電機(jī)功率(kw) 額定電流(A) 轉(zhuǎn)速 r/minYZ80M4 90 104 1480 真空干燥機(jī)選型型號(hào) 干燥器內(nèi)尺寸(直徑長(zhǎng)度高度)干燥溫度℃ 空載時(shí)真空度 Mpa 烘盤(pán)尺寸 mmYGZ13 φ140026001600 35～150 ～098 40060045XXX 噸/年大豆?jié)饪s蛋白工藝設(shè)計(jì)42烘盤(pán)數(shù) 容積 m3 蒸汽壓力 Mpa(表面) 干燥器重量kg加熱面積 m242 ～ 1675 13 螺旋卸料離心機(jī)的選型型號(hào) 長(zhǎng)徑比范圍 螺桿轉(zhuǎn)速 主機(jī)功率 生產(chǎn)能力SJSL92 32～52 400 250/280 750～1200進(jìn)入離心機(jī)的酒精水溶液的量:進(jìn)入離心機(jī)的酒精濃度:[(490%+%)/]100%=%查許開(kāi)天編《酒精蒸餾技術(shù)》中表:水酒精的氣相和液相物理參數(shù),得密度為 =881kg/m3?則進(jìn)入離心機(jī)的體積:V=選擇 Ⅱ離心機(jī),由于其處理能力上限為 18m3/h 所以用 2 臺(tái)。對(duì)于 n 根水平管束，可用下式計(jì)算冷凝給熱系數(shù)0= (???)2wnl???3/1式中， 為水平管束冷凝給熱系數(shù)與單根水平管冷凝給熱系數(shù)之比，當(dāng) n＞100時(shí)，取該系數(shù) =。根據(jù)推動(dòng)力 及水耗量?jī)煞矫娴目紤]，選擇水的出口溫度mt?t2K=℃。估算的傳熱面積為 S`= ????單程管數(shù) n`= = =???iduw2497..9?單程管長(zhǎng) l`= = = m0n`選定換熱器管長(zhǎng) l=河南工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)35則管程數(shù) N p=,取管程數(shù)為 2則總管數(shù) N=982=196 根（4）初選換熱器根據(jù) S`= m2；n=196, Np=2,選用 G600216 列管換熱器，其實(shí)際傳熱面積為 m2公稱(chēng)直徑 公稱(chēng)壓力 換熱面積 管程數(shù) 管數(shù) 管長(zhǎng) 管心距 排列方式600mm 106pa 2 232 32mm 正三角形（5）雷諾數(shù)的計(jì)算 ????udiRe其中，u 為選定換熱器的實(shí)際操作流速，由下式計(jì)算 u= 2`4isdnV??式中 Vs= = m3/s??2w971.= =116`n3所以 u= =?/s故 =??（6）計(jì)算管內(nèi)給熱系數(shù)因?yàn)?=104＞10 4，而且 = =225＞50，= = (104)()=?id?.68 W/（m 2?℃）(7)冷凝給熱系數(shù) o 及 K 值的計(jì)算?① o 的計(jì)算 一般情況下，水平管的冷凝給熱系數(shù)大于垂直管的冷凝給熱系數(shù)，所以列XXX 噸/年大豆?jié)饪s蛋白工藝設(shè)計(jì)36管換熱器選用水平安裝方式。冷凝量 w 1= = kg/s3605.冷凝溫度 T=60 ℃冷凝潛熱 r= kal/kgXXX 噸/年大豆?jié)饪s蛋白工藝設(shè)計(jì)34 選擇計(jì)算（1）水耗量。（3）估算傳熱面積與管子根數(shù)平均溫差為 = ℃mt?)()(121??tT蒸汽水冷凝系統(tǒng)操作的傳熱系數(shù) K 值范圍約為 300～1000 W/（m 2?℃） 。選用一適當(dāng)?shù)牧泄軗Q熱器。4?外熱式自然循環(huán)蒸發(fā)器的主要數(shù)據(jù)：表 2 二效蒸發(fā)器的主要數(shù)據(jù)加熱管 加熱室 分離室 循環(huán)管規(guī)格 mm 長(zhǎng)度 m 根數(shù) 長(zhǎng)度 m 直徑 mm 直徑 mm 高度 m 直徑 mmФ383 3 92 3 960 900 350 精餾塔設(shè)計(jì)計(jì)算 最小回流比 Rmin 的確定計(jì)算公式 Rmin=（X DYq）/（Y qXq）餾出液質(zhì)量濃度 XD=90%；原料液質(zhì)量濃度 XF=77%；塔釜液質(zhì)量濃度 Xw =1%餾出液摩爾濃度= ??原料液摩爾濃度= 56./23./塔釜液摩爾濃度= ??原料液汽化熱I=+18=41290 kJ有天津大學(xué)《化工原理》下冊(cè)圖 13，X F = 時(shí)，溶液泡點(diǎn)約為 78℃，平均溫度 ℃。原料數(shù)據(jù)要有來(lái)源，不要不切合實(shí)際的瞎編，比如參考發(fā)表的文章，教材或者實(shí)驗(yàn)室結(jié)果。通過(guò)在上浸提段設(shè)瀝干段來(lái)實(shí)現(xiàn)兩次濃度梯度，上半段的瀝干液用泵打出。根據(jù)工藝流程設(shè)計(jì)的所確定的全部設(shè)備，按著工藝生產(chǎn)的要求合理的進(jìn)行平面布置，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。由于溶劑的易揮發(fā)性，絞龍要嚴(yán)格封閉。乙醇濃度在四個(gè)因素中處于首位,屬主要因素。在浸提工序中,影響蛋白質(zhì)溶出率和蛋白質(zhì)分散指數(shù)的因素,除了乙醇濃度和浸提溫度外,還有原料的粒度、固液比、浸提時(shí)間、pH值以及攪拌強(qiáng)度等。超濾法制備的產(chǎn)品功能特性好,蛋白質(zhì)得率較高,不足之處在于產(chǎn)品無(wú)法干燥處理。　工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明 設(shè)計(jì)原則⑴ 盡可能采納當(dāng)今國(guó)內(nèi)成熟的基本流程和部分規(guī)范。大豆經(jīng)過(guò)中國(guó)傳到東南亞以后, 再經(jīng)過(guò)歐洲而傳到美洲。河南工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)3蛋白質(zhì)的含量與原料脫脂豆粉相比明顯提高(一般不低于70% ) , 通常1噸脫脂。根據(jù)網(wǎng)上數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前在美國(guó)就有381家企業(yè)涉及大豆的加工。 （要求 400 字左右）（空 2 行）關(guān)鍵詞： （小 4 號(hào)宋體）（小 4 號(hào)黑體）XXX 噸/年大豆?jié)饪s蛋白工藝設(shè)計(jì)II畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 外 文 摘 要Title （4 號(hào) Times New Roman） Abstract（小 4 號(hào) Times New Roman， 倍行距，第一個(gè)字應(yīng)頂格寫(xiě)）.（空 2 行）Keywords （小