【正文】 （16小時/每天）。其傳動方案如下：兩級展開式圓柱齒輪減速器傳動裝置簡圖1－電動機2－V帶傳動3－齒輪減速器4－聯(lián)軸器5－卷筒6－運輸帶選擇V帶傳動和二級圓柱斜齒輪減速器（展開式）。mT2=9550=9550 d1＝250mm驗算帶的速度m/s 帶速在 5~25 m/s范圍內(nèi)。②初步計算傳動的主要尺寸 因為是軟齒面閉式傳動，故按齒面接觸疲勞強度進行設計。由圖9－2查得節(jié)點區(qū)域系數(shù)ZH=，則斷面重合度為εα=[(1/z1+1/z2)]cosβ=軸向重合度εβ==176。②初步計算傳動的主要尺寸 因為是軟齒面閉式傳動，故按齒面接觸疲勞強度進行設計。由圖9－2查得節(jié)點區(qū)域系數(shù)ZH=，則斷面重合度為εα=[(1/z3+1/z4)]cosβ=軸向重合度εβ==176。（2）齒輪1的作用力圓周力為其方向與作用點圓周速度方向相反。徑向力為其方向為由力的作用點指向輪3的轉(zhuǎn)動中心。（2）軸承的選擇與軸段①及軸段⑤的設計軸段1和軸段5安裝軸承，其設計應與軸承同步進行。由于齒輪3的直徑較小，采用實心式，取其輪轂寬度與齒輪寬度b3=105mm相等,右端采用軸肩定位，左端采用套筒固定。在水平面上，aa剖面圖左側(cè)為 aa剖面圖右側(cè)為 bb剖面右側(cè)為 bb剖面左側(cè)為 在垂直平面上 合成彎矩圖，在aa剖面左側(cè)為aa剖面右側(cè)為bb剖面左側(cè)為bb剖面右側(cè)為（4）畫轉(zhuǎn)矩圖轉(zhuǎn)矩圖如圖f所示，T2=333740 NS2+A＝1799+＝ S1則兩軸承的周軸向力分別為 Fa1＝ S2+A=1799+＝ Fa2＝ S2=17991N因 R1 R2，F(xiàn)a1 Fa2，故只需校核軸承1的壽命。（1）軸承部件的結(jié)構(gòu)設計為方便軸承部件的裝拆，減速器的機體采用剖分式結(jié)構(gòu)，該減速器發(fā)熱小、軸不長，故軸承采用兩端固定方式。（4）軸承與軸段③及軸段⑦考慮齒輪有軸向應力存在，選用角接觸球軸承。軸段④的長度L4=Bx+－－b1－B1＝210+11－10－78－16＝117mm。在水平面上，aa剖面右側(cè)為aa剖面左側(cè)為bb剖面為 在垂直平面上為合成彎矩圖，在aa剖面左側(cè)為aa剖面右側(cè)為bb剖面為（4）畫轉(zhuǎn)矩圖轉(zhuǎn)矩圖如圖f所示，T1=83400N承在100℃以下工作，查表8－34的fT＝1。（2）聯(lián)軸器及軸段①軸段①上安裝聯(lián)軸器，此段軸的設計應與聯(lián)軸器的選擇同步進行。軸段②的軸徑d2＝d1+2（～）＝～66mm，其最終由密封圈確定。為使套筒端面能夠頂?shù)烬X輪端面，軸段⑤的長度應比輪轂略短，故取L5=96mm。mm因aa剖面右側(cè)彎矩大，且作用有轉(zhuǎn)矩，故aa剖面右側(cè)為危險截剖面。軸承2的壽命為減速器預期壽命為 ，故軸承壽命足夠。材料為鋼化玻璃。mT3= Nmmd1＝55mmL1=82mmd2＝65mm取7214CL3=39mmd6＝70mmL5=96mmd4＝82mmL2＝45mmL6＝50mm鍵1680 GB/T10961990和鍵2094 GB/T10961990S1=S2=Fa1=Fa2=P1=P2=d1＝35mmL1＝58mmd2＝40mm選用角接觸球軸承7209Cd＝45mmL3=35mmd7＝45mmL7=35mmd5=47mmL5＝78mmd4=d6=50mmL6=5mmL4=117mmδ＝8mmL=58mmL2＝78mmS1=S2=A= Fa1=Fa2=P1=P2=d4＝b4＝99mmTc=1493670 NmPd=n0=1440r/minPd=d1＝100mmd2＝250mm350mmL’=a=Z=5=145NQ=B帶輪=80mmu=i1=Z1=23Z2=96εα=d1t=55V=K=mn= mma1=β=176。材料為Q235定位銷M535為保證每次拆裝箱蓋時，仍保持軸承座孔制造加工時的精度，應在精加工軸承孔前，在箱蓋與箱座的聯(lián)接凸緣上配裝定位銷。名稱代號尺寸/mm高速級中心距155低速級中心距185箱座厚度8箱蓋厚度8箱蓋凸緣厚度12箱座凸緣厚度12地腳螺栓底腳厚度p20箱座上的肋厚M8箱蓋上的肋厚m8地腳螺栓直徑M20地腳螺栓沉頭直徑D48底角凸緣尺寸（扳手空間）L1,L232,30地腳螺栓數(shù)目4軸承旁連結(jié)螺栓（釘）直徑M16軸承旁連接螺栓通孔直徑軸承旁連接螺栓沉頭座直徑32部分面凸緣尺寸（扳手空間） 24,20上下箱連接螺栓（釘）直徑M12上下箱連接螺栓通孔直徑上下箱連接螺栓沉頭座直徑26箱緣尺寸（扳手空間）20,16軸承蓋螺釘直徑M8視孔蓋連接螺栓直徑M6定位銷直徑8減速器中心高H210軸承旁凸臺高度h55軸承旁凸臺半徑R16軸承端蓋(軸承座)外徑150130120外箱壁至軸承座端面距離K50大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離齒輪端面與內(nèi)箱壁距離10 軸承選擇ZN3鈉基潤滑脂潤滑。聯(lián)軸器處鍵連接的擠壓應力為 齒輪4處鍵連接的擠壓應力為 取鍵、軸及齒輪的材料都為鋼，由表833查得=125～150MPa，強度足夠。（7）軸段②與軸段⑥的長度軸段②的長度除與軸上的零件有關(guān)外，還與軸承座寬度及軸承端蓋等零件有關(guān)。 （4）軸承與軸段③及軸段⑥的設計軸段③及軸段⑥上安裝軸承，其直徑既便于安裝軸承，又應符合軸承內(nèi)徑系列。查表8－37，取KA＝，則計算轉(zhuǎn)矩 Tc＝KAT3==1493670 N軸承1的壽命減速器預期壽命為 ，故軸承壽命足夠。bb剖面的抗彎截面系數(shù)為bb剖面的抗扭截面系數(shù)為bb剖面的彎曲應力為