【正文】 發(fā)泡PVC原材料檢驗項目發(fā)泡PVC原材料檢驗標準缺陷判定CRMAMI長度長度少數不超過5米/卷（以平方米進料時，下同）√長度少數在5米/卷以上√寬度寬度少數不超過10mm√寬度少數超過10mm√厚度測試點中，低于標準厚度10%的部分不超過檢驗總數的10%√表面 皺折、凸凹、黑點、雜質及其他類似問題, 輕微（每m2）不多于3處，直徑為10mm以下,長度為20mm以下√上述問題，直徑為10mm及以上,長度為20mm及以上，多于3處（每m2）√紙芯嚴重變形不能穿輥進去，每批不超過2卷√潮濕不可潮濕或滲水，每批不超過1卷（是指材料有水或受潮）√接頭數量≤2個/卷，接頭處須有明顯標志，每批不得超過3卷√包裝包裝合標準，無破損且不可傷及內層，破損5米及以下√上述問題，破損5米以上（如因裝卸原因破損，可扣數處理）√硬度主要是指柔軟性、易爆性，如因材料廠商制造因素的，批量超損在3%及上的√機試PVC張力的不均勻性測試，通過機器測試，非機器和技術原因外，已判定為材料原因的，每卷材料損耗超標4%及以上的 √ 2 、水晶、臺布、高透類原材料檢驗項目水晶臺布高透類原材料檢驗標準缺陷判定CRMAMI長度每卷與標準長度的誤差不超過10米（限以重量進料類）√每卷與標準長度的誤差大于10米（限以重量進料類）√每卷與標準長度的誤差不超過5米（以平方進料）√每卷與標準長度的誤差大于5米（以平方進料）√寬度少數不超過5mm√少數超過5mm√厚度測試數量中，低于標準厚度10%的部分不超過檢驗總數的10%√重量√√表面皺折、凸凹、黑點、雜質及其他類似問題, 輕微每平方米不多于3處，直徑為10mm以下,或長度為20mm以下√上述問題，直徑為10mm以上,或長度為20mm以上，每平方米3處以上√卷面指因收卷不良或張力不均等引起的材料一邊松一邊緊問題，印刷時會明顯出現(xiàn)進料不均現(xiàn)象，以致產品出現(xiàn)漏印、起皺等問題。5 、原紙檢驗標準：檢驗項目原紙檢驗標準缺陷判定CRMAMI外觀檢驗色澤正常、無異味、無污物√外包裝正常，沒有破損現(xiàn)象√規(guī)格尺寸符合工單標準√克重測試不得低于工單所要求克重的5%√滲水性測試滲水性過強，不符合公司產品生產需要的，依相關標準執(zhí)行√理化及微生物測試供應商應提供產品合格證、測試報告，理化及微生物測試測試不合格不得使用。寬度成品寬度誤差范圍（3，2）mm，經業(yè)務批準的例外。3 、 PE發(fā)泡(新PVC、雙面PE)、類似的新產品項目檢驗標準長度成品長度誤差范圍（3，2）mm，經業(yè)務批準的例外。瑕疵起皺、破損、脫膜、污染、接頭（片材）、毛邊、異味、糊料、漏料、折角、圖案變形、移位、啤機不良及印刷等各類問題，同一問題3片以上全單返工。相關說明部分專版花式規(guī)格偏小，另作標準執(zhí)行，不列入上述檢驗標準內。寬度成品寬度誤差范圍（5，2）mm。第7章 PQC巡查工作指南 印刷機（品檢機依此標準檢驗）： 巡查時需注意以下內容：（1）要求印刷面料色澤光亮，顏色鮮艷，符合原簽樣標準。（3）收縮應在允許的范圍之內。（10）厚度的控制是客戶關注的焦點，請按規(guī)定自檢好產品厚度。注意：以上各產品不得出現(xiàn)各類不良品入倉，如發(fā)現(xiàn)按質量事故處理，每張2元扣款。 上述中沒有提到的產品或新開發(fā)出的產品暫按發(fā)泡PVC類規(guī)定執(zhí)行，或依情況調整。（5）紙管不得變形。 以上違反規(guī)定者，每次處罰20元。 （3）紙環(huán)類粘貼時應對齊，不得有溢膠及多張粘在一起現(xiàn)象，下上錯位≤, 左右錯位≤2mm。（4）不得出現(xiàn)外箱破損或撞擊。1% 誤差，但有數量誤差的件數不超過總檢驗件數的20%√標識產品名稱、工單、規(guī)格、裝箱數等填寫規(guī)范，客戶有特殊要求的應按客戶標準執(zhí)行，不得出現(xiàn)其中任一處錯誤√紙箱無明顯破損，爆開現(xiàn)象，破損爆開的紙箱每批不超過10%√包裝紙箱封箱正確，整齊，無裂開，封合牢固，封膠樣式應符合規(guī)定√注：抽樣按件數的10%檢驗，加嚴再按20%比率檢驗，塑料料以卷裝出貨的，以成品標準檢驗。 倉 庫: 負責客戶退貨品的入倉及隔離。 品管部收到暫收單后，按客戶退貨單及明細進行檢驗調查，如退貨量大生產部須派出人員配合品管員進行檢驗?？蛻敉对V退貨調查費用 回復客戶投訴、退貨而進行質量調查時, 其間產生的各種費用，按下列不同情況承擔： 客戶投訴屬實的：70%的費用由生產部負責，30%由業(yè)務部負責。：部門質 量 事 故 處 罰 范 圍罰款分配備 注印刷面料印刷：單款一次損耗超過2000米主管: 50%機長：30%二手: 10%操作工：10%按材料損耗價計算罰款(含印花機)高透PVC：單款一次損耗超過500米復合一次損耗超過450米（按材料損耗價計算罰款）系原材問題的，應有品管部確認的《品質異常聯(lián)絡單》及生產副總簽名的《特采通知》。注：若出現(xiàn)未列入上述的質量事故時，按質量標準作出統(tǒng)計后，依材料損耗的數量處理。 ②與工單厚度誤差考核：測試的磨砂、PE、新PVC平均厚度，與工單要求厚度的誤差暫定為177。1． 試料批準 廠長、業(yè)務經理或生產副總簽名確認的試樣，生產機臺應按規(guī)定時間作好試料準備，其他未經批準的試樣方案生產機臺不得私自開機試樣。三、試料費用 試料按機臺次數收費，包括輔助用料、人工費在內（主材料除外），標準如下：2 磨砂機、發(fā)泡機：每次按500元收費，每次規(guī)定時間在2小時內。第14章 品管部處理客戶投訴程序 品管部接受書面的投訴，因品管部著重在生產、制造方面尋求問題并解決問題，但不受理因市場原因的投訴，如合格品退回，信息不對導致貨不對數等投訴，此類退貨品管部負責檢驗提供數據交由相關部門處理、分析。 未經品管部人員處理或調查的投訴，品管部不簽名確認。4 復合機：每次收取1000元，2小時之內。 廠商或客戶要求的試樣，應由業(yè)務經理簽名后進行。 ③正負誤差比值考核：正（或負）誤差比例范圍為4060%時屬正常標準，判定為達標。 取樣方法：每2卷取一份樣；測試取樣規(guī)格40*40cm；每份樣品隨機測試10個點，每個測試點作好記號。主 管： 30%組 長： 20%機 長： 20%副 手： 30%包括切片。本規(guī)定即日起生效。非我廠產品混入退回的，不計入總數內，退回業(yè)務部處理。4 、退貨條件 不良品退回: 可明顯判定是因為印刷不良、規(guī)格不符、花式不符、糊料、漏料、接頭料、脫膜、起泡、起皺等問題，應由業(yè)務經理簽名方可退貨，合格產品不能退貨。 成品塑料包括本廠所有材質形式的產品，包括發(fā)外加工產品。第8章 成品檢驗標準 本章描述成品質量控制標準，代替出貨檢驗。長度及寬度誤差177。2mm。（7）檢驗標準如下：檢驗項目印刷檢驗標準缺陷判定CRMAMI表面檢驗標準同印刷標準接頭料每卷料接頭不超過2個（客戶許可的除外）√長度以米數標識的每卷誤差為正負177。 B. 出現(xiàn)短料（導致產品規(guī)格不符），又不主動匯報或處理的，而將產品混入倉包裝，按每張10元處罰。如因材料改變、季節(jié)因素或圖案有拉伸變形，易導致材料有爆裂、起皺或移位問題時，各機臺應主動減少每刀切數，否則按每張2元扣款?！唐C生產檢驗 3．1檢驗標準檢驗項目啤機生產檢驗標準缺陷判定CRMAMI起皺刮痕、起皺及明顯的折痕等，長超過2cm, 每平方3處以上√氣泡直徑1mm以上，每平方3處以上√離層離層超過1cm以上，每平方1處以上√模切專版類模切應準確，圖案移位不超過1mm, 不得出現(xiàn)分隔線或標識記號類的產品不需要的符合在上面，每批不超過10張√漏料指底料漏料，直徑超過2mm，每平方1處以上√邊角邊角不平、毛邊、尖角、斜角等每批不得超過5張圖案因機器拉伸變形的，超過5mm以上，每批不得出現(xiàn)3張√白邊指無圖案或白料出現(xiàn)的部分，不超過2mm，每批不得出現(xiàn)3張√上述同樣問題，超過2mm，每批不得出現(xiàn)2張√黑點包括糊料、其他色塊，直徑超過2mm，每平方1處以上√破損正常模切情況下導致產品破損的，每批/