【正文】 有限公司于2000年注冊(cè)成立，經(jīng)過10多年的發(fā)展，形成了以能源化工為主，商業(yè)、房地產(chǎn)為副的三大板塊，成為了一個(gè)綜合發(fā)展的集團(tuán)企業(yè)。目前，公司注冊(cè)資本金20億元，固定資產(chǎn)176億元，員工8600人。公司房地產(chǎn)開發(fā)板塊發(fā)展迅速，現(xiàn)儲(chǔ)備一定量的土地資源，可建設(shè)房地產(chǎn)項(xiàng)目50萬平米。發(fā)展新型煤化工正在成為我國(guó)能源建設(shè)的重要任務(wù)，建設(shè)煤化工產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)煤基清潔燃料，是當(dāng)前和未來幾十年我國(guó)能源建設(shè)的重要需求，符合我國(guó)資源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有利于緩解輕質(zhì)石化原料資源緊缺的局面。發(fā)展煤潔凈利用技術(shù)是我國(guó)21世紀(jì)煤碳深加工的發(fā)展方向。（3）本項(xiàng)目每年可生產(chǎn)國(guó)家急需要的油品及化學(xué)品近500萬噸。主體工程與環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生同步考慮，以減少和消除工廠生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染及對(duì)職工健康的危害。（7）通過整合和優(yōu)化區(qū)域經(jīng)濟(jì)資源，實(shí)現(xiàn)煤、熱電、化工三部分的統(tǒng)籌規(guī)劃和一體化管理，提高工廠運(yùn)行的可靠性和整體效益，將本項(xiàng)目建成國(guó)內(nèi)大型煤化工一體化示范工廠。（6）建設(shè)項(xiàng)目是保障能源安全的一項(xiàng)措施、符合我國(guó)資源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有利于緩解石化資源緊缺的局面。國(guó)內(nèi)運(yùn)行的產(chǎn)焦油氣化裝置總計(jì)29臺(tái)，氣化粗酚產(chǎn)能為4萬噸/年。 汽油近年來，世界汽油需求和供應(yīng)在中國(guó)、印度和巴西等新興經(jīng)濟(jì)體經(jīng)濟(jì)較快增長(zhǎng)、需求旺盛的拉動(dòng)下，保持了供需兩旺的增長(zhǎng)勢(shì)頭。預(yù)計(jì)2015年世界燃料油需求量將達(dá)到64856萬噸左，2008~%，2015右；2020年需求量將達(dá)到70010萬噸左右，2015~%左右。預(yù)計(jì)2015年硫磺產(chǎn)量將達(dá)到7250萬噸左右，需求量將達(dá)到6500萬噸左右；預(yù)計(jì)2020年硫磺產(chǎn)量將達(dá)到10500萬噸左右，需求量將達(dá)到8170萬噸左右。而作為半焦生產(chǎn)原料的低質(zhì)煤、長(zhǎng)焰煤、占煤炭總儲(chǔ)量的48%，資源相對(duì)豐富，且分布廣泛均衡。生產(chǎn)能力已遠(yuǎn)大于市場(chǎng)需求。型煤加入石灰約20%，固定炭只能達(dá)到50%左右，而且強(qiáng)度不高，大大影響氣率和氣化效率。（4）半焦做為民用市場(chǎng)據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，1996年全國(guó)居民生活用煤以實(shí)物計(jì)算14390萬噸，其中城鎮(zhèn)用煤6068萬噸，鄉(xiāng)村煤8322萬噸。 國(guó)外狀況世界甲醇生產(chǎn)以大型化為主，占世界甲醇總能力的79%，由此可見甲醇生產(chǎn)的大型化是世界甲醇生產(chǎn)發(fā)展的主流。預(yù)計(jì)甲醛產(chǎn)量將增加8%，達(dá)到1858萬噸，消耗甲醇870萬噸。粗酚價(jià)格受石化苯酚市場(chǎng)較大；其次直接受國(guó)際原油價(jià)格影響。從走勢(shì)來看，中國(guó)石化汽油價(jià)格走勢(shì)基本與新加坡市場(chǎng)汽油FOB價(jià)一致，但價(jià)格變化較國(guó)際市場(chǎng)滯后一個(gè)月，這與其定價(jià)機(jī)制有關(guān)。由于國(guó)內(nèi)自產(chǎn)硫磺數(shù)量很少，幾乎全部依賴進(jìn)口，所以國(guó)內(nèi)進(jìn)口硫磺價(jià)格發(fā)展趨勢(shì)與國(guó)際硫磺離岸價(jià)格發(fā)展趨勢(shì)基本保持一致性。10月份一些地區(qū)節(jié)能減排壓力加大，甲醇生產(chǎn)企業(yè)紛紛限產(chǎn)、停產(chǎn)，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)甲醇價(jià)格大幅上升，至11月上旬漲至近兩年來的新高，平均出廠價(jià)超過3000元/噸，但僅維持較短時(shí)間后又迅速下跌。煤熱解擬大連理工大學(xué)開發(fā)的中國(guó)固體熱載體新法干餾技術(shù)。 煤熱解裝置本項(xiàng)目擬采用由大連理工大學(xué)開發(fā)的固體熱載體新法干餾技術(shù)。 甲醇裝置（1）變換及熱回收裝置采用目前先進(jìn)而又成熟的耐硫變換，選擇天辰公司自有技術(shù)“廢鍋配氣流程”，將水煤氣調(diào)節(jié)成適宜甲醇合成的氫碳比，并回收熱量。2）氫回收采用膜分離+PSA變壓吸附工藝，回收甲醇合成單元來的弛放氣中的氫氣送PP、PE、MTO等裝置，富氫氣返回甲醇合成系統(tǒng)或送燃料氣管網(wǎng)。（2）加氫單元擬采用焦油加氫生產(chǎn)燃料油工藝，F(xiàn)RIPP加氫裂化加氫精制（FHCFHT）反序串聯(lián)工藝技術(shù)和LPEC加氫工程專有技術(shù)，焦油經(jīng)預(yù)處理后直接加氫精制及加氫裂解處理，生產(chǎn)粗汽油、粗柴油。工業(yè)甲醇美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)（OM232K）“AA”級(jí)指 標(biāo) 名 稱指 標(biāo)乙醇≤10PPm丙酮≤20PPm游離酸（HAc計(jì)）≤30PPm外觀無色透明，無懸浮物和沉淀物可炭化物雜質(zhì)，顏色NO. 30顏色不暗于ASTM的鉑鈷標(biāo)度5餾程（760mmHg）1℃（℃177。g1芳潛，% 柴油產(chǎn)品規(guī)格柴 油 規(guī) 格項(xiàng) 目性質(zhì)餾分范圍/℃160310密度（20℃）/餾程/℃IBP/10%/30%/50%187/205/223/24470%/90%/95%/EBP272/303/316/321硫/氮/閃點(diǎn)（閉口）/℃79凝點(diǎn)/℃30冷濾點(diǎn)/℃24十六烷值（實(shí)測(cè)）芳烴，%單環(huán)/雙環(huán)/三環(huán) 粗酚產(chǎn)品規(guī)格粗酚（YB/T507993）指 標(biāo) 名 稱指　　標(biāo)酚及其同系物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（無水基）/%不小于83餾程：（無水基）：210℃前餾出量（容）/%不小于60230℃前餾分量（容）/%不小于85中性油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%吡啶堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%PH值56灼燒殘?jiān)馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)/ %水分/%不大于15 液化氣產(chǎn)品規(guī)格項(xiàng) 目LPG試驗(yàn)方法密度（15℃）報(bào)告SH/T0221蒸汽壓（℃）≤1380CB/T6602C5及C5+組分含量，v% ≤SH/T0230殘留物：蒸發(fā)殘留物，ml/100ml油漬觀察值，ml報(bào)告報(bào)告SY/7509銅片腐蝕，級(jí) ≤1SH/T0232總硫含量，mg/m3 ≤342SH/T0221游離水 無目測(cè)　液氬產(chǎn)品規(guī)格液氬產(chǎn)品符合GB/T48422006中高純液氬標(biāo)準(zhǔn)，見下表：液氬產(chǎn)品規(guī)格表產(chǎn)品規(guī)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)氬純度 102≥氧含量 106≤氫含量 106≤氮含量 106≤總碳含量(以甲烷計(jì))106≤水份含量106≤純氬 GB/T48422006105502015液氬 GB/T484220061055020高純氬 GB/T48422006413高純液氬 GB/T4842200641 4 生產(chǎn)工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案 空分裝置 工藝技術(shù)方案的選擇根據(jù)物料平衡空分裝置提供給氣化及轉(zhuǎn)化裝置的氧氣需要量約為348,7500Nm3/h，同時(shí)要提供全廠約200,000Nm3/h不同壓力等級(jí)的氮?dú)饧皟x表空氣、裝置空氣等，副產(chǎn)品為液氧、液氮、液氬。近年來，隨著煤化工、大化肥、鋼鐵、石化等大型工程項(xiàng)目的興建和擴(kuò)建，從降低投資費(fèi)用，運(yùn)行費(fèi)用和方便管理等方面著眼，要求工程配套的空分設(shè)備也趨于大型化?？刂葡到y(tǒng)采用集散控制系統(tǒng)DCS/ITCC對(duì)整套裝置進(jìn)行自動(dòng)優(yōu)化控制和監(jiān)視，使裝置能始終運(yùn)行在最佳工作點(diǎn)上，并對(duì)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行更加安全、可靠。80,000 Nm3/h（O2）等級(jí)以上的空分裝置只能選擇進(jìn)口，進(jìn)口2套120,000Nm3/h（O2）比進(jìn)口3套80,000Nm3/h（O2）從理論上講能耗要更節(jié)能，但受空壓縮機(jī)制造的瓶頸，已經(jīng)超出了目前所能制造的離心式空壓機(jī)的上限，只能采用軸流加離心的組合式空壓機(jī)，效率略低。過濾后的空氣進(jìn)入離心式空壓機(jī)，經(jīng)壓縮后進(jìn)入空氣冷卻塔冷卻。在上塔進(jìn)一步精餾后，上塔底部獲得液氧，并經(jīng)液氧泵壓縮后進(jìn)入高壓主換熱器，復(fù)熱后出冷箱，進(jìn)入氧氣管網(wǎng)。3 球形JB/T7263942活性氧化鋁WHA103162。冷卻后的空氣進(jìn)入切換使用的分子篩吸附器。中部抽出一股中壓空氣進(jìn)入增壓透平膨脹機(jī)組的增壓端增壓，增壓后的氣體被冷卻器冷卻至常溫后進(jìn)入冷箱，在高壓繞管換熱器中再次冷卻，然后去增壓透平膨脹機(jī)組的膨脹端膨脹。在下塔頂部抽取壓力氮?dú)?，?jīng)低壓板式換熱器復(fù)熱后出冷箱，部分產(chǎn)品氮?dú)膺M(jìn)入外置的低壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)中加壓至所需壓力后送氮?dú)夤芫W(wǎng)。也可裝槽車外售。上塔中上部的污氮進(jìn)入過冷器以過冷來自下塔的液體，然后進(jìn)入低壓板式換熱器復(fù)熱，然后分成兩路，其中一路用于對(duì)分子篩吸附器中的分子篩進(jìn)行再生，另一股進(jìn)入水冷塔用于冷凍水的降溫。這股膨脹空氣經(jīng)膨脹機(jī)膨脹制冷后進(jìn)入分餾塔的下塔，參與精餾。國(guó)內(nèi)的較典型的技術(shù)有大連理工大學(xué)開發(fā)的固體熱載體干餾多聯(lián)產(chǎn)（DG）工藝，北京煤化工分院開發(fā)的多段回轉(zhuǎn)爐（MRF）熱解工藝，浙江大學(xué)循環(huán)流化床熱電多聯(lián)產(chǎn)工藝，北京動(dòng)力經(jīng)濟(jì)研究所的以移動(dòng)床為基礎(chǔ)的熱電氣多聯(lián)產(chǎn)工藝，濟(jì)南鍋爐廠的多聯(lián)供工藝，此外清華大學(xué)、中科院過程控制所也分別開發(fā)了自己的熱解工藝。理論上，煤都可以處理成的粉粒原料；與使用塊煤的工藝比較，直接使用粉粒狀原料煤，成本降低； （3）可有效處理易熱粉碎原料，對(duì)處理易碎的煤炭尤其有利；（4）可與多個(gè)過程實(shí)現(xiàn)多聯(lián)產(chǎn)。然后進(jìn)入混合器與數(shù)倍的來自熱載體收集槽的700750℃熱半焦混合，原料煤被迅速升溫至500600℃開始熱解反應(yīng)。目前有以下幾種工藝：（1）采用蒸汽轉(zhuǎn)化有兩種流程，一是不用純氧，用蒸汽催化轉(zhuǎn)化完成轉(zhuǎn)化任務(wù)，這種流程投資抵，但需要消耗大量的蒸汽，操作費(fèi)用高。本裝置采用加壓非催化部分氧化法。（2）不需在轉(zhuǎn)化前脫硫，不受催化劑對(duì)含硫化物的限制。（2）非催化部分氧化轉(zhuǎn)化最早用于重油轉(zhuǎn)化，此法不需要進(jìn)一步凈化，直接進(jìn)入轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化在無催化轉(zhuǎn)化爐內(nèi)進(jìn)行，轉(zhuǎn)化后的轉(zhuǎn)化氣再進(jìn)行凈化，其轉(zhuǎn)化溫度過高達(dá)到1300~1400℃，對(duì)天然氣為原料，燃料氣的消耗要比純氧催化轉(zhuǎn)化工藝高25~30%，耗氧、蒸汽消耗比純氧轉(zhuǎn)化分別高40%、20%，轉(zhuǎn)化后的氣體中CO2體積分?jǐn)?shù)高達(dá)10%，到目前為止還沒有采用非催化部分氧化轉(zhuǎn)化工藝的工業(yè)裝置。多余物料由熱解反應(yīng)器排出進(jìn)入冷卻器。 工藝流程概述大連理工大學(xué)開發(fā)的固體熱載體新法干餾技術(shù)是將煤通過與熱的載體（熱解后的熱焦）快速混合加熱使煤熱解（干餾）得到低溫焦油、煤氣和半焦的技術(shù)。國(guó)內(nèi)外熱解技術(shù)特點(diǎn)對(duì)比一覽表序號(hào)技術(shù)名稱來源工藝特點(diǎn)備注國(guó)外技術(shù)1TOSCOAL固體熱載體體低溫快速熱解工藝美國(guó)，TOSCO公司瓷球熱載體，臥式回轉(zhuǎn)窯，熱解溫度550℃1976年，中試規(guī)模1500t/a，80年代停止2FMC串聯(lián)流化床氣體熱載體低溫?zé)峤夤に嚸绹?guó)，F(xiàn)MC公司多級(jí)串聯(lián)流化床，氣體熱載體19701980年，中試規(guī)模10000t/a3LurgiRuhrgas氣流床半焦加熱固體熱載體熱解工藝， 德國(guó)，LurgiRuhrgas氣流床半焦加熱，固體熱載體熱解，部分半焦為燃料　4CSIRO沙子爐流化床氣固熱載體內(nèi)熱式 閃裂解技術(shù)澳大利亞，CSIRO公司氣固熱載體（沙子作固體熱載體），內(nèi)熱式，加熱速率達(dá)104℃/S19751985年，1g/h，100g/h，480kg/d,7個(gè)煤種試驗(yàn)5加拿大ATP 固體熱載體混合加熱油砂熱解回轉(zhuǎn)窯技術(shù)加拿大,UMATAC 公司固體熱載體，回轉(zhuǎn)窯采用間接換熱進(jìn)行冷煤預(yù)熱，直接燃燒灰渣殘?zhí)继峁崃坑糜谟蜕昂陀晚搸r熱解6美國(guó)Encoal煤熱解技術(shù)美國(guó)MRamp。 煤熱解裝置 工藝技術(shù)方案選擇煤熱解提質(zhì)工藝已有一個(gè)世紀(jì)以上的發(fā)展歷史。（3）全精餾制氬在上塔中部抽取一定量的氬餾份送入粗氬塔，粗氬塔在結(jié)構(gòu)上分為二段，第二段粗氬塔底部的回流液體經(jīng)循環(huán)液氬泵加壓后送入第一段頂部作為回流液；氬餾份經(jīng)粗氬塔精餾后得到粗液氬，并送入精氬塔中部，經(jīng)精氬塔精餾后在塔底部得到≤2PpmO2的精液氬。上塔產(chǎn)生如下產(chǎn)品： 純液氮產(chǎn)品及回流液從氣液分離器抽出的液空也送入下塔。這兩臺(tái)分子篩吸附器交替運(yùn)行：當(dāng)一臺(tái)在運(yùn)行的時(shí)候，另一臺(tái)被來自冷箱的污氮再生。5 球形JB/T805896 產(chǎn)品、副產(chǎn)品及主要中間產(chǎn)品產(chǎn)品、副產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格表產(chǎn) 品流量Nm3/h純度%V裝置出口壓力MPa（A）溫度℃?zhèn)? 注高壓氧氣375,000常溫液氧泵高壓氮?dú)?0,000≤10ppm O2常溫后備系統(tǒng)供，全廠開停車及保安用中壓氮?dú)?20,000≤10ppm O2常溫下塔抽+共用氮壓機(jī)低壓氮?dú)?0,000≤10ppm O2常溫下塔抽液氧4,680能進(jìn)貯槽液氮4,680≤10ppm O2能進(jìn)貯槽液氬4,050≤2ppm O2≤3ppm N2能進(jìn)貯槽僅一套空分產(chǎn)液氬儀表氣28000無油，壓力露點(diǎn)≤55℃40最大能力：18000 Nm3/h工廠氣20000無油，壓力露點(diǎn)≤55℃40最大能力：20000 Nm3/h 工藝流程說明本裝置工藝為分子篩凈化空氣、空氣增壓、液氧和液氮?dú)鈮嚎s流程，帶中壓空氣增壓透平膨脹機(jī)，采用規(guī)整填料分餾塔，全精餾制氬工藝。 裝置組成空分裝置包括75000Nm3/h（O2）空分裝置5套。經(jīng)空冷塔冷卻后的空氣進(jìn)入交替使用的分子篩純化器，空氣中的二氧化碳、碳?xì)浠衔锖退直晃?。?guó)內(nèi)尚無此等級(jí)空分設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行的先例。通過DCS控制系統(tǒng)可從中控室遙控操作空分裝置，監(jiān)控變量。目前國(guó)內(nèi)已投運(yùn)的空分單機(jī)制氧能力已達(dá)90,000Nm3/h等級(jí)?？辗止に嚱?jīng)過近百年的不斷發(fā)展，現(xiàn)在已步入大型全低壓流程，空氣在低溫下液化、精餾，利用沸點(diǎn)不同，把氧氣、氮?dú)饧皻鍤鈴目諝庵兄鹨环蛛x出來。硫磺產(chǎn)品符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB24492006一等品，檢測(cè)方法參照GB/T2452452452452455執(zhí)行。 產(chǎn)品、副產(chǎn)品的品種、數(shù)量及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品規(guī)格和數(shù)量本工程工業(yè)甲醇符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品及美國(guó)“AA