【正文】 量82927萬噸，2003~%。未來隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、國內(nèi)乙烯和PX產(chǎn)能的提高，國內(nèi)化工輕油需求量將快速增長(zhǎng)，化工輕油市場(chǎng)供需缺口呈擴(kuò)大趨勢(shì)。2000~2009年，國內(nèi)燃料油消費(fèi)受價(jià)格、國內(nèi)電力供需狀況以及替代能源等因素的影響，呈先上升后下降的趨勢(shì)。2009年國內(nèi)燃料油供需平衡及預(yù)測(cè)見下表：2009年國內(nèi)燃料油供需平衡及預(yù)測(cè)單位：萬噸/年，萬噸 項(xiàng)目2009年2015年2020年供應(yīng)量185722002400需求339534803570平衡153812801170 硫磺世界硫資源比較豐富，硫來源主要有兩個(gè)方面：其一是天然硫磺礦開采的硫磺；其二是從石油、天然氣、酸性氣體、硫鐵礦及有色金屬冶煉煙氣中回收。國內(nèi)硫磺資源主要包括天然硫磺礦以及從石油、天然氣中回收的硫磺。預(yù)測(cè)2015年和2020年國內(nèi)回收硫磺量將分別達(dá)到430萬噸和730萬噸，需求量將分別達(dá)到1360萬噸和1556萬噸。近10年來受市場(chǎng)需求的推動(dòng)，我國晉、陜、蒙、寧等省區(qū)建設(shè)了大批煤炭低溫干餾工廠，截至2007年，全國半焦總產(chǎn)能已達(dá)3500萬噸，其中僅陜西榆林地區(qū)的年產(chǎn)量就達(dá)1200萬噸。半焦的性能完全可以超過冶金焦在鐵合金、電石、合成氨等行業(yè)的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求，而且半焦的價(jià)格低，僅為冶金焦單價(jià)的1/3，半焦已成為這些行業(yè)的專用焦。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前各地在建和擬建的項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn)，每年仍將凈增100~150萬噸的生產(chǎn)能力。國家發(fā)展和改革委員會(huì)公布了“十一五”期間中國鐵合金行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)，2010年鐵合金生產(chǎn)能力將被控制在1700萬噸左右。同時(shí)給操作帶來較大的困難，從2001年開始，國家部分土焦?fàn)t進(jìn)行了關(guān)閉，焦炭?jī)r(jià)格大幅上漲，許多利用冶金焦制氣生產(chǎn)化肥的廠家尋求廉價(jià)的原料，2002年個(gè)別化肥廠已開始將半焦用于化肥生產(chǎn)。根據(jù)國家冶金局要求，冶金行業(yè)18家國家重點(diǎn)企業(yè)平均焦比2000年要達(dá)到400 kg/噸，其中噴煤比達(dá)到145 kg/噸，38家地方骨干企業(yè)焦比2000年要達(dá)到470kg/噸，其中噴煤比要達(dá)到110 kg/噸計(jì)算，那么噴煤量每年則為1241萬噸，~，如果噴煤比再提高到160 kg/噸，那么高爐噴吹煤粉年需求量為17001900萬噸。隨著城市條件改善，清潔能源的利用，城市用煤大幅度減少，預(yù)測(cè)2010年減少到3000萬噸，而農(nóng)村1996年能源利用秸稈占35%，%，%，%，%，由于采用秸稈、柴等燃料污染嚴(yán)重，生態(tài)環(huán)境受到破壞，隨著農(nóng)民的生活水平提高，煤炭用量將大幅度增長(zhǎng)，預(yù)測(cè)2010年將增長(zhǎng)到9800萬噸。 甲醇本項(xiàng)目所建的甲醇裝置生產(chǎn)的甲醇產(chǎn)品未來的消費(fèi)去向主要在三個(gè)方面：傳統(tǒng)的甲醇消費(fèi)領(lǐng)域，主要用于化工產(chǎn)品等生產(chǎn)的原料，預(yù)計(jì)這方面的需求量增長(zhǎng)較平穩(wěn)；甲醇作為汽油添加劑、車用燃料和未來醇醚燃料二甲醚的生產(chǎn)原料將是未來甲醇的巨大需求用戶，目前的發(fā)展勢(shì)頭非?？春?，其實(shí)質(zhì)是甲醇做油品燃料的替代品。 國內(nèi)近年在建生產(chǎn)能力的變化趨勢(shì)2010年我國甲醇表觀消費(fèi)量達(dá)2270萬噸，同比增長(zhǎng)37%；%，市場(chǎng)情況有較大改觀。 國內(nèi)甲醇需求預(yù)測(cè)中國氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)甲醇專業(yè)委員會(huì)副秘書長(zhǎng)韋勇說，承接2010年甲醇下游需求增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，預(yù)計(jì)今年除用于生產(chǎn)二甲醚的消費(fèi)量持平外，其他下游應(yīng)用領(lǐng)域中消費(fèi)量將有所增加。二甲醚，將于7月1日實(shí)施的《城鎮(zhèn)燃?xì)庥枚酌选穱覙?biāo)準(zhǔn)規(guī)定，二甲醚必須要純燒，不得與液化石油氣摻燒，由于認(rèn)知度和人們使用習(xí)慣的原因，短期內(nèi)二甲醚在燃?xì)庵械膽?yīng)用受到限制，加之在其他應(yīng)用領(lǐng)域未有大的變化，預(yù)計(jì)產(chǎn)量與去年持平，甲醇消耗量將維持在370萬噸。預(yù)計(jì)今年甲醇燃料、甲醇汽油消耗甲醇量將增長(zhǎng)25%以上，甲醇用量超過460萬噸。2010年5月，國內(nèi)粗酚市場(chǎng)繼續(xù)上行，累計(jì)上漲幅度在200~300元/噸左右，月底主流價(jià)格達(dá)到6200~6400元/噸左右。2000~2002年，中國汽油出廠價(jià)走勢(shì)與布倫特原油價(jià)格走勢(shì)基本一致，但汽油出廠價(jià)與布倫特原油價(jià)差變化較大，2002~2004年，汽油出廠價(jià)走勢(shì)與布倫特原油價(jià)格走勢(shì)差別較大。中石化和中石油汽油出廠價(jià)已于國際汽油價(jià)格接軌。燃料油作為原油的下游產(chǎn)品，它的供求狀況受原油價(jià)格、國際政策、煉油裝置開工、原油加工等因素的影響很大。煉油廠回收的硫磺是副產(chǎn)品，相比煉油廠主線產(chǎn)品，硫磺數(shù)量非常小，其市場(chǎng)總價(jià)值對(duì)于煉油廠而言也微不足道。 甲醇2010年國內(nèi)甲醇市場(chǎng)價(jià)格先跌后漲大幅震蕩。2011年3月上旬由于山東主要甲醇廠家兗礦國宏甲醇裝置問題，本地貨源供應(yīng)緊張，市場(chǎng)價(jià)格觸底反彈，其他甲醇廠家大幅推漲，山東主流出廠價(jià)格到2600~2640元/噸，江蘇港口平穩(wěn)在2730~2750元/噸。3 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案 項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模本項(xiàng)目采用托縣周邊煤礦生產(chǎn)的煤碳為原料，通過煤熱解制取半焦、焦油，煤熱解規(guī)模1600萬噸/年，焦油加工能力120萬噸/年。各裝置建設(shè)規(guī)模見下表：裝置生產(chǎn)規(guī)模一覽表序號(hào)裝置名稱產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力（萬噸/年）產(chǎn)量（萬噸/年）備注1煤熱解裝置半焦年處理劣質(zhì)煤1600萬噸960 2焦油加工裝置粗酚粗汽油粗柴油液化氣年加工焦油120萬噸副產(chǎn)品3氣化裝置粗合成氣8臺(tái)氣化爐，日處理半焦1800噸/臺(tái)109 Nm3/a（CO+H2）六開兩備4甲醇裝置粗甲醇180（折純）360產(chǎn)品5空分裝置氧氣575000中間產(chǎn)品6硫回收裝置硫磺副產(chǎn)品 產(chǎn)品方案 序號(hào)產(chǎn)品（和副產(chǎn)品）名　　稱設(shè)計(jì)規(guī)模（萬噸/年）商品量（萬噸/年）規(guī)格備注1精甲醇360（100%計(jì)）AA級(jí)產(chǎn)品2半焦606產(chǎn)品3硫磺副產(chǎn)品4粗苯產(chǎn)品5粗酚產(chǎn)品6汽油產(chǎn)品7柴油產(chǎn)品8液化氣產(chǎn)品9尾油1818副產(chǎn)品10液氬副產(chǎn)品 總工藝流程 裝置構(gòu)成本項(xiàng)目包括煤熱解、空分、裂解氣轉(zhuǎn)化（含變換凈化）、氣化、變換及熱回收、低溫甲醇洗、硫回收、甲醇合成、甲醇精餾 等裝置，以及配套的公用工程和輔助設(shè)施。水煤氣經(jīng)變換、凈化制得的凈化氣與裂解氣生產(chǎn)的合成氣一起送甲醇合成裝置，生產(chǎn)360萬噸/年精甲醇（100%計(jì)）。原料煤通過與熱的載體（熱解后的熱焦）快速混合加熱使煤熱解（干餾）得到低溫焦油、煤氣和半焦。 裂解氣處理裝置本裝置通過對(duì)煤熱解產(chǎn)生的煤氣進(jìn)行轉(zhuǎn)化、變換、凈化處理，得到適合甲醇合成所需要的合成氣。變換采用單系列設(shè)置。（3）甲醇裝置甲醇裝置包括甲醇合成及分離、氫回收、甲醇精餾、甲醇罐區(qū)等單元，建設(shè)規(guī)模為360萬噸/年。3）甲醇精餾本單元將來自甲醇合成的粗甲醇經(jīng)過精餾得到符合要求的精甲醇產(chǎn)品。制硫尾氣，經(jīng)尾氣吸收塔，用胺液MDEA溶液吸收其中的H2S，尾氣吸收塔塔頂出來的凈化氣進(jìn)入尾氣焚燒爐燃燒。 總物料方框圖附全廠工藝流程圖和物料平衡表。項(xiàng) 目指 標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品色度/Hazen單位（鉑鈷色號(hào)）≤510密度（ρ20）/（g/cm3）～～沸程（0℃，,℃～℃范圍內(nèi)，℃177?！嬖趦?nèi)）比重d20≤不揮發(fā)物≤10 mg/100ml氣味醇類特征，無其它氣味水分≤%高錳酸鉀試驗(yàn)30分鐘內(nèi)不褪色 副產(chǎn)品規(guī)格 硫磺產(chǎn)品規(guī)格%（w），回收副產(chǎn)品硫磺約12880噸/年。汽 油 規(guī) 格項(xiàng) 目性 質(zhì)餾分范圍/℃160密度（20℃）/g考慮煤種供應(yīng)的變化和生產(chǎn)能力改變引起氧氣消耗的波動(dòng)，以及空分裝置應(yīng)預(yù)留一定的氧氣產(chǎn)能以便日后提升后續(xù)工段的潛在產(chǎn)能，總供氧能力定為375,000Nm3/h。八十年代國內(nèi)開發(fā)出了帶增壓膨脹機(jī)的分子篩前端凈化流程空分設(shè)備（第五代），九十年代中期開發(fā)成功了采用規(guī)整填料塔與全精餾制氬技術(shù)的新一代空分設(shè)備（第六代）。2000年以后，30,000 Nm3/h以上的大型空分裝置已成為趨勢(shì)，國外最大的空分單機(jī)制氧能力已達(dá)100,000 Nm3/h以上。使用情況良好?？刂葡到y(tǒng)將執(zhí)行調(diào)節(jié)控制所要求的監(jiān)控、控制、報(bào)警和連鎖?？辗衷O(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜，配套機(jī)組多，為保證裝置具有最優(yōu)性價(jià)比，目前國際上一些著名的氣體公司均采用擇優(yōu)選擇，在全球范圍進(jìn)行單體設(shè)備配套的做法。而受到制造和運(yùn)輸?shù)南拗?，在超限設(shè)備制造和運(yùn)輸以及安裝等某些環(huán)節(jié)上可能還存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。為了提高本裝置的可靠性、穩(wěn)定性和先進(jìn)性。空氣自下而上穿過空氣冷卻塔，分別被循環(huán)水和冷凍水冷卻，在冷卻的同時(shí)，又得到清洗。另外一股進(jìn)入空氣增壓機(jī)，然后一部分進(jìn)入高壓板式換熱器，冷卻后進(jìn)入增壓透平膨脹機(jī)，增壓膨脹后空氣進(jìn)入下塔精餾。從下塔頂部得到壓力氮?dú)?，?fù)熱后出冷箱，一部分進(jìn)入產(chǎn)品氮壓機(jī)加壓，另一部分作為壓力氮?dú)庵苯油馑凸芫W(wǎng)?？諌赫締卧?臺(tái)離心式空壓機(jī)。3~ 162。空冷塔下部由常溫水泵送入循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻；上部用冷凍水進(jìn)行冷卻。從空冷塔出口出來的空氣通過由兩臺(tái)充填氧化鋁和分子篩的分子篩吸附器所組成的一個(gè)吸附水、二氧化碳和碳?xì)浠衔锏奈较到y(tǒng)。凈化后的空氣分為兩股：一股進(jìn)入低壓板式換熱器，被返流污氮?dú)饧暗獨(dú)饫鋮s后出換熱器底部進(jìn)入下塔；另一股去空氣增壓機(jī)增壓。膨脹后的含濕空氣進(jìn)入氣液分離器，經(jīng)氣液分離器的空氣與出低壓板式換熱器的低壓空氣匯合后，一起進(jìn)入分餾塔的下塔精餾?？諝庠诜逐s塔的下塔中，上升氣體和下降液體接觸傳質(zhì)后上升氣中氮的含量升高。從上到下，下塔產(chǎn)出如下產(chǎn)品： 含38%~40%氧的“富氧液空”低純氮回流液在過冷器中過冷節(jié)流后，用作上塔中上部的回流液。過冷器的冷源為來自上塔的純氮?dú)夂臀鄣獨(dú)狻?頂部產(chǎn)生純氮?dú)鈴纳纤牡撞砍槌鲆貉?。該氣氮送入過冷器以過冷來自下塔的液體，然后進(jìn)入主換熱器復(fù)熱，部分去冷箱作保護(hù)氣，其余部分進(jìn)入水冷塔回收冷量后放空。也可做為備用儀表氣源。（6）儀表空壓站空氣經(jīng)過空氣過濾器進(jìn)入離心式空氣壓縮機(jī)入口，高溫、飽和的濕空氣由壓縮機(jī)排出后直接進(jìn)入干燥機(jī)，其中先進(jìn)入干燥機(jī)的一塔對(duì)其進(jìn)行加熱，后進(jìn)入后冷卻器，再進(jìn)入氣水分離器，液態(tài)水份被分離后再進(jìn)入另一塔進(jìn)行干燥，達(dá)到壓力下的露點(diǎn)溫度≤40℃后干燥空氣，送到儀表空氣緩沖罐，再經(jīng)過管道送到各用戶。一般，按照加熱方式可以將煤熱解提質(zhì)工藝分為內(nèi)熱與外熱式，按照熱載體可以分為氣體熱載體和固體載熱體，按照加熱溫度可分為低溫（500~600℃）、中溫（約750℃）、高溫（900℃以上）。雖然國內(nèi)外進(jìn)行了很多煤熱解提質(zhì)技術(shù)的研究，但真正有大規(guī)模應(yīng)用業(yè)績(jī)的并不多。19871993年，內(nèi)蒙海拉爾2萬t/a工業(yè)示范3循環(huán)流化床固體熱載體快速熱解工藝中國科學(xué)院下行循環(huán)流化床，與循環(huán)流化床鍋爐耦合，利用循環(huán)熱灰作為固體熱載體完成8kg/h開發(fā)裝置，正進(jìn)行2550t/d工業(yè)試驗(yàn)裝置4循環(huán)煤氣介質(zhì)固體熱載體流化床熱解工藝浙江大學(xué)煤氣介質(zhì)固體熱載體，流化床熱解爐，與循環(huán)流化床鍋爐耦合　5模塊化煤熱解提質(zhì)制取氣化原料新工藝神華煤熱解技術(shù)寬粒度入料；模塊化設(shè)計(jì)；半焦固體熱載體；熱態(tài)組合除塵；純熱解煤氣組分（可用于制備合成氣）；熱量梯級(jí)利用；與先進(jìn)氣化技術(shù)耦合2009年2011年 6000t/a中試規(guī)模本項(xiàng)目煤熱解擬選用由大連理工大學(xué)開發(fā)的固體熱載體新法干餾技術(shù)，全部設(shè)備均可實(shí)現(xiàn)國內(nèi)制造?？梢耘c煤發(fā)電配套（循環(huán)流化床鍋爐和煤粉爐均可），可以與煤焦油加氫配套，也可以與煤提質(zhì)配套等； （5）單套裝置處理原料能力大（30005000噸/日），可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，設(shè)備投資較少；（6）油質(zhì)量好，凝點(diǎn)低、粘度低，有利于深加工；（7）半焦（或半焦提質(zhì)煤）發(fā)熱量高；與原煤相比，單位熱量半焦的硫含量降低20%40%，有利于節(jié)能減排；（8）產(chǎn)品煤氣熱值高；可用于轉(zhuǎn)化制氫；（9）生產(chǎn)過程耗水量少；（10）廢水量少，SO2和NOx排放量少；例如以含水30%的煤為例，廢水量只有直立爐（使用塊狀原料煤）的20%30%；（11）常壓生產(chǎn)，不需純氧；生產(chǎn)裝置熱效率較高，能耗較低；（12）開停靈活，操作彈性大，控制相對(duì)容易。該技術(shù)是一個(gè)以固體細(xì)顆粒（半焦）作干餾熱載體為基本特點(diǎn)的系統(tǒng)。混合物料從混合器下落到熱解反應(yīng)器，在此完成熱解反應(yīng)和產(chǎn)品的析出后再落到加熱提升管底部。 裂解氣處理裝置　概述裂解氣處理主要任務(wù)是將裂解氣中CHC2H6等烷烴轉(zhuǎn)化為H2和CO，變換工段的主要任務(wù)是將轉(zhuǎn)化氣中的部分CO變換為H2以滿足后續(xù)甲醇合成工段的要求，然后通過低溫甲醇洗裝置脫硫脫碳，得到適合甲醇合成的新鮮氣。二是一段蒸汽催化轉(zhuǎn)化加二段純氧轉(zhuǎn)化工藝，由于一段蒸汽轉(zhuǎn)化爐本身的工況及結(jié)構(gòu)的要求，其頂部燒嘴、轉(zhuǎn)化管、下集氣管等必須使用特殊材料，在對(duì)裂解氣在一段轉(zhuǎn)化爐烴類的轉(zhuǎn)化量不是很多，同時(shí)也需要空分裝置，才能完成轉(zhuǎn)化任務(wù)，一次性投資較大。這種工藝具有工藝流程短、投資省、生產(chǎn)成本低、節(jié)能環(huán)保、操作方便、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。該工藝具有以下特點(diǎn)：（1）用氧化反應(yīng)內(nèi)熱進(jìn)行烴類蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)，不需外部加熱，熱效率高?！?轉(zhuǎn)化壓力的確定：由于轉(zhuǎn)化反應(yīng)為吸熱、體積增大的平衡反應(yīng)，裂解氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)為體積增大的吸熱反應(yīng)，降低壓力對(duì)轉(zhuǎn)化反應(yīng)是有利，但壓力低，反應(yīng)速度慢，所需設(shè)備（如轉(zhuǎn)化爐）尺寸會(huì)增大很多；升高壓力對(duì)轉(zhuǎn)化反應(yīng)是不利，盡管反應(yīng)速度快，對(duì)后續(xù)壓縮機(jī)的功耗有節(jié)省，但是為了達(dá)到出口CH4所要求的含量，在可能的溫度的條件下，需要更高的水/碳比，加壓轉(zhuǎn)化的優(yōu)點(diǎn)除了加快反應(yīng)速度，減小設(shè)備尺寸，還可以節(jié)省壓縮機(jī)的功耗（因?yàn)檗D(zhuǎn)化反應(yīng)是體積增大的反應(yīng)）