【正文】 100：15：： 首先做好場(chǎng)地的平整及壓實(shí)，使主機(jī)左右履帶板處于同一水平面上，動(dòng)力頭施工方向應(yīng)和履帶板方向平行，切不可垂直，開鉆前調(diào)整好機(jī)身前后左右的水平。①精確定出樁位后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查無誤，埋設(shè)鋼護(hù)筒；②護(hù)筒采用5mm的鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，；③護(hù)筒埋設(shè)位置必須準(zhǔn)確，保證護(hù)筒中心和樁位中心重合，%；④護(hù)筒必須穿過淤泥質(zhì)地層，～，具體可隨樁位處的土質(zhì)情況進(jìn)行確定；⑤在護(hù)筒的頂部要開設(shè)1個(gè)溢漿口，護(hù)筒頂面位置偏差不得大于5cm，護(hù)筒傾斜度不得大于1%；⑥在護(hù)筒的上、中、下各加一道加勁筋，頂端焊兩個(gè)吊環(huán)，一為起吊用，二為綁扎鋼筋籠吊桿，壓制鋼筋籠的上浮，護(hù)筒頂端同時(shí)正交刻四道槽，以便掛十字線，以備驗(yàn)護(hù)筒、驗(yàn)孔之用。WORD資料 下載可編輯地鐵技術(shù)交底記錄D14 工程名稱某市軌道交通三號(hào)線北延12標(biāo)【高增站】土建工程分部工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)分 項(xiàng)工程名稱旋挖鉆機(jī)施工技術(shù)交底技術(shù)交底內(nèi)容：一、工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，矮崗站土建工程的基坑分成兩個(gè)部分，車站主體結(jié)構(gòu)（～）和站后折返線部分（～）。制備泥漿是旋挖鉆機(jī)能否成孔的關(guān)鍵，也是影響鉆孔進(jìn)度和樁基混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵?！⌒阢@機(jī)采用筒式鉆斗。遇到孔內(nèi)滲水、塌孔、縮頸等異常情況時(shí)，應(yīng)將鉆具從孔內(nèi)提出，研究妥善處理。清孔后要對(duì)鉆孔進(jìn)行檢查，孔的平面位置在各方向的誤差均為50mm，鉆孔直徑應(yīng)不小于樁的設(shè)計(jì)直徑。鋼筋籠宜采用整節(jié)制作，整體吊裝入孔。檢測(cè)使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測(cè)鉆孔內(nèi)有無坍塌和孔壁有無影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹根等，以確保鋼筋籠的安裝?！、茖?dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓，確保導(dǎo)管水密、承壓和接頭抗拉拔強(qiáng)度滿足要求，并試驗(yàn)隔水栓能否順利通過，～。待井孔混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架下4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架底端埋入混凝土一定深度后，即可恢復(fù)正常灌注速度。⑼混凝土灌注結(jié)束24h內(nèi)，5m范圍內(nèi)的樁基不得施工。⑺為防止快速地上下移動(dòng)鉆斗，水流以較快的速度在鉆斗外側(cè)和孔壁之間的空隙中流動(dòng)導(dǎo)致沖刷孔壁，和上下提鉆斗時(shí)在其下方產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁坍塌，應(yīng)按孔徑的大小及土質(zhì)的情況來調(diào)整鉆斗的升降速度。⒂離析和停滯時(shí)間較長的混凝土應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。⑷出現(xiàn)較強(qiáng)承壓水時(shí)，易導(dǎo)致孔底翻砂和孔壁坍塌。夯填時(shí)，應(yīng)在護(hù)筒四周對(duì)稱均衡地進(jìn)行，防止護(hù)筒變形或位移，夯填應(yīng)密實(shí)不滲水。在鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)保持鋼筋籠位于孔位中心，避免碰坍孔壁。預(yù)防措施⑴成孔過程中護(hù)筒內(nèi)保持適當(dāng)?shù)撵o水壓力（80－120cm）。預(yù)防措施⑴鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)使轉(zhuǎn)盤、底座水平、使天輪的輪緣、鉆桿底卡盤和護(hù)筒的中心在同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過程中防止位移。⑵塑性土膨脹，造成縮孔。 ⑶盡量縮短成孔至灌注混凝土的間隔時(shí)間，以免沉渣過厚或造成坍孔。 ⑶在安裝鋼筋籠時(shí)，宜設(shè)置臨時(shí)吊裝扁擔(dān)，以增加剛度，變截面處加設(shè)方木或杉木桿，增強(qiáng)剛度。 ⑷在鋼筋籠頂設(shè)置專門的籠頂平面位置定位措施，如鋼筋等。 ⑶鋼筋籠將導(dǎo)管卡住，強(qiáng)力拔管時(shí)，使泥漿混入混凝土。 ⑸灌注混凝土?xí)r，應(yīng)與混凝土攪拌站提前聯(lián)系，保證供應(yīng)。100尺量7混凝土充盈系數(shù)＞1檢查每根樁的實(shí)際灌注量8樁頂標(biāo)高mm+30，50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體9沉渣厚度（端承樁）mm≤50用沉渣儀或重錘測(cè)量五、安全文明施工及環(huán)保保證措施⑴鉆機(jī)安裝時(shí)，機(jī)架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移或沉陷；⑵鉆孔樁基礎(chǔ)施工中，鉆速不得過快或驟然變速；孔內(nèi)棄土不得堆積在鉆孔周圍；⑶鉆孔樁采用對(duì)角線法施工,以免滲水和土體的滑移；⑷圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋的保護(hù)：鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，采取防止變形措施，在鋼筋籠環(huán)向支撐筋內(nèi)加六角支撐鋼筋，在豎筋外側(cè)加定位筋，以保證其位置的準(zhǔn)確，并保護(hù)鋼筋籠，鋼筋籠入孔采取吊車平衡起吊，不得在地上拖，或斜向入孔，鋼筋籠孔口焊接時(shí)要對(duì)正拉直，下端鋼筋籠用橫管，通過加強(qiáng)鋼筋掛住。⑶工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈，保證車輛和行人的安全。盡量選用低噪音的機(jī)械設(shè)備施工。夜間施工時(shí)，嚴(yán)禁大聲喧嘩，裝卸物料及碼放時(shí)要輕拿輕放。⑴工地汽車出入口均設(shè)置沖洗臺(tái)，用高壓水槍將外出的汽車沖洗干凈，確認(rèn)不會(huì)對(duì)外部環(huán)境產(chǎn)生污染后，方可讓車輛出門。⑸施工人員必須佩帶安全帽，確保人身安全；⑹施工用電按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》GJ4688要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝、使用和保護(hù)。四、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表5 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項(xiàng)目1主筋間距mm177。 ⑸混凝土供應(yīng)中斷，不能連續(xù)灌注，中斷時(shí)間過長，造成堵管事故。⑵鋼筋籠未采取固定措施。 原因分析 ⑴鋼筋籠上未設(shè)置墊塊或