【正文】 說明質量控制要點責任人形成記錄1施工準備工作，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。測量員施工員質檢員測量放線記錄施工記錄3回填夯實：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。技術員質檢員施工員方案、交底記錄施工記錄2放線開挖：開挖基坑(槽)管溝不得超過基底標高。，邊坡過陡：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構等所需的寬度。、工程地質復雜地區(qū)內的填方，且對填方密實度要求較高時，應采取措施。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時，應會同有關單位采取有效措施，予以處理。由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。放線工序完成后，辦理預檢手續(xù)。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。管路系統(tǒng)的密封必須良好，各通道和噴嘴內不得有雜物。根據(jù)成樁試驗確定的技術參數(shù)進行施工。如樁頂高于設計標高時，應預先剔鑿，使樁頂伸入承臺梁深度完全符合設計要求。5. 對于地震設防區(qū)，當承臺梁采用支模澆筑時，承臺梁側面應按設計要求回填土并夯實。(1)模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模。(1)柱子支模前必須先校正鋼筋位置。施工員施工記錄3支設門洞模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預埋件與木磚等。(1)模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模。(3)每層混凝土的澆筑厚度，應控制在施工規(guī)范允許范圍內。施工員質檢員模板安裝檢驗批質量驗收記錄預控措施序號質量預控項目產生原因預控措施1偏位軸線測放產生誤差，或未進行軸線復核；模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模。，并符合方案設計要求；。拆模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒；，并及時清運。施工員施工記錄7柱鋼筋驗收；；、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；，必須符合鋼筋焊接及機械連接驗收的專門規(guī)定； 鋼筋保護層厚度措施到位。)彎鉤、直(90176。施工員施工記錄6剪力墻鋼筋驗收；；、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；。施工員施工記錄6按箍筋間距綁扎，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎；，并綁扎牢固；176。熟悉半圓(180176。施工員施工記錄2彈板筋排列線，排列線偏差控制在10mm以內；，一般情況下，距離梁構件外邊緣間距為板筋間距的一半。因板薄，鋼筋彎鉤立起高度超過板厚，但一般規(guī)定(或圖上畫的)綁扎鋼筋都是彎鉤朝上，按習慣綁扎后造成露鉤。接頭位置應按照設計及規(guī)范要求設置2露筋(1)保護層墊塊墊得太稀或脫落；(2)由于鋼筋成型尺寸不準確，或鋼筋骨架綁扎不當，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板。施工員混凝土工程施工記錄3混凝土進場驗收（收料單）；（色澤是否異常、是否有離析等）；；。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。(1)在鋼筋密集處，用細石混凝土澆灌，認真分層振搗密實或加配人工搗固；(2)預留孔洞處，兩側應同時下料，側面加開澆灌口，模板內應清理干凈；(3)若出現(xiàn)孔洞缺陷時將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。7成品保護砼未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。施工員檢驗批質量驗收記錄。5隔汽層施工，可采取空鋪法，其搭接寬度不得小于80mm。施工員檢驗批質量驗收記錄；隱蔽工程檢查記錄。1）鋪貼保溫層之前對施工人員進行全面的交底。2）保溫材料的鋪貼的過程中要嚴格控制其鋪設質量，不得出現(xiàn)漏鋪或者鋪設不密實的現(xiàn)象。施工員—4管根封堵，應先將出屋面的根管、變形縫、屋面天溝墻根部處理好并做試水記錄，確保無滲漏。排水口周圍應做半徑為500mm和坡度不小于5%的環(huán)形洼坑。預控措施序號質量預控項目產生原因預控措施1找平層起砂、起皮1）配合比不準，使用過期和受潮結塊的水泥；砂子含泥量大。4）屋面找平層施工后應及時覆蓋澆水養(yǎng)護（宜用薄膜塑料布或草袋），使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間宜為7d～10d。施工員—2作業(yè)條件確認—、堅實、 干燥。、排汽帽必須暢通，排汽道上的附加卷材每邊寬度不小于250mm。，上下層卷材不得互相垂直鋪貼。 預控措施序號質量預控項目產生原因預控措施1防水層粘接不牢1）選用材料不當，黏結劑在使用時未充分攪拌。 2卷材空鼓1） 卷材鋪貼時，殘留空氣未全部趕出。如有關工序不得不與卷材鋪貼工序相互交叉，或在防水層上設有保護層時，則應在施工人員嚴格監(jiān)督下，采用膠合板、橡膠氈墊等隔離材料予以保護。細部構造除了按設計要求增貼膠條、附加卷材層以外，還要注意在卷材收頭用密封膏仔細加固。施工時突遇下雨， 則必須在已粘好的卷材一頭，用密封膏進行密封，以免滲入雨水。℃；熱風焊接法不低于10℃。涂刷基層處理劑后， 常溫下干燥4h以上，手感不粘時，即可進行下道工序的施工。：鋪貼泛水時，應先留出泛水高度的卷材，先貼平面，再統(tǒng)一由下往上鋪貼立面，鋪貼時切忌拉緊，隨轉角壓緊壓實往上粘貼。，先打開卷材的一端對準彈好的標準線，從卷材一側向另一側緩緩滾壓粘貼。，攤鋪時切忌拉緊，但也不能有皺折和扭曲。質檢員防水工程試水檢查記錄。4）卷材鋪貼要粘緊貼牢，每當鋪完一幅卷材后，應立即用干凈而松軟的長柄滾刷，從卷材的一端開始， 沿卷材的橫向用力地順次滾壓，以便徹底排除卷材與基層之間的殘留空氣。 鋪貼卷材防水層應在屋面有關工序全部結束后進行。 1）檐口、如墻、屋脊、伸縮縫、天溝、雨水口、陰陽角（轉角）及各種伸出屋面管道的周圍等部位如設計不當，以及卷材收頭時封閉不嚴，都是造成漏水的通路。下雨、下雪、刮大風以及預計要下雨、雪的天氣均不得施工。施工員—2基層處理，并進行清理、清掃。，其上面的涂膜應涂布至女兒墻壓頂下，壓頂處可采用鋪貼卷材或涂布防水涂料做防水處理，也可采取涂料沿女兒墻直接涂過壓頂?shù)淖龇āＭ坎纪旰?，涂層上嚴禁上人踩踏走動。施工員隱蔽工程檢查記錄。施工員—8屋面涂膜防水層驗收—，符合設計要求。，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。，應撒布后立即進行滾壓，才能使保護層與涂膜粘牢固。，鋪設寬度為200～300mm。5）防水卷材及其輔助材料，一般都有保管期；若超過保管期或發(fā)現(xiàn)材質有變化時，應先進行檢驗，對確已變質的材料剔除不用。2）屋面基層必須平整，并按設計坡度施工。一旦發(fā)現(xiàn)卷材有局部損傷時，在損傷的卷材周圍仔細磨平，再鋪貼比損傷部位外徑大100mm以上的卷材。 4） 基層干燥不充分，潮氣未排出。2）基層有油污、砂粒、浮漿等雜物，基層涂料涂刷不均勻。，為提高可靠性，可采用熱風焊槍加熱，加熱后隨即粘貼牢固，溢出的自粘膠隨即刮平封口，最后將接縫口用密封材料封嚴，寬度不小于lOmm。，應特別注意卷材邊緣的熱熔膠要充分熱熔，確保搭接質量。：首先將搭接縫上層卷材表面每隔500～1000mm處點涂氯丁膠，基本干燥后(手感不粘)，將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上，然后將配制攪拌均勻的接縫膠粘劑，用油漆刷均勻地涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘接面上，涂刷均勻一致，不得露底，也不得堆積成粘膠團。施工員隱蔽工程檢查記錄。干燥程度的簡易檢測方法：將lm見方卷材平鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印，即可鋪設。另外各種材料在保管時，應切實遵守通風、隔潮、防雨、防壓、防火、防爆等有關要求。鋪貼卷材時如發(fā)現(xiàn)局部有積水，可用高聚物砂漿填補平整，防止屋面積水引起卷材腐爛。 4防水屋面滲漏1）細部構造及卷材收頭存在問題。1） 不得在雨、雪天或下霧時施工， 且基層含水率不大于8%。3）鋪貼卷材時基層表面潮濕。7熱熔封邊，趁熱使兩者粘結牢固，以邊緣溢出瀝青為度，末端收頭可用密封膏嵌填嚴密。鋪貼在立墻上的卷材高度不小于250mm。、雪天及五級風及其以上必須停止施工。1）找平層應設分隔縫，分隔縫宜設在板端處，其縱橫的最大間距不宜大于6m，縫寬宜小于10mm，如分隔縫兼作排氣屋面的排氣道時，可適當加寬為20mm，并且與保溫層相連通。3）水泥砂漿攪拌不均，攤鋪壓實不當，特別是水泥砂漿在收水后未及時二次壓實和收光。施工員檢驗批質量驗收記錄；隱蔽工程檢查記錄。5抹水泥砂漿找平層：抹水泥砂漿找平層前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免找平層表面的干燥，使防水層施工后窩住水汽，導致防水層產生空鼓，所以灑水打到基層和找平層能牢固結合為度。施工工藝流程施工工藝標準圖序號施工步驟圖示說明質量控制要點責任人形成記錄1施工準備工作—。2鋪設的保溫層被破壞1）保溫層完成之后未進行及時的成品保護。：（1）纖維材料保溫層，其正偏差應不限，負偏差應為4％，且不大于3mm。 ，在屋面與墻的連接處，隔汽層應沿墻向上連續(xù)鋪設，并高出保溫層上表面且不得小于150mm。 ～，控制坡度及平整度。建筑屋面部分目錄1卷材防水屋面2涂膜防水屋面3剛性防水屋面4瓦屋面5隔熱屋面1卷材防水屋面 屋面保溫層施工工藝流程施工工藝標準圖序號施工步驟圖示說明質量控制要點責任人形成記錄1施工準備工作—,結構自防水驗收合格，交接工作（安裝工程的預留預埋等）。(3)混凝土澆筑前，未先用水泥砂漿澆筑50mm厚；(4)混凝土離析，導致柱根部粗骨料堆積。施工員混凝土工程施工記錄9混凝土養(yǎng)護，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，一般混凝土養(yǎng)護期不小于7晝夜；℃時，不得澆水養(yǎng)護混凝土，應采取加熱保溫養(yǎng)護或延長混凝土養(yǎng)護時間；，應對混凝土采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護；施工員混凝土工程施工記錄10混凝土質量驗收，并檢測其混凝土強度和碳化值；若存在混凝土外觀一般質量缺陷，應及時進行處理；、柱、樓梯陽角部位設置護角，防止損害；施工員質檢員現(xiàn)澆結構及外觀尺寸檢驗批質量驗收記錄附表 混凝土的運輸時間(mm) 混凝土強度等級氣 溫不高于25℃高于25℃≤C30＞C30120909060預控措施序號質量預控項目產生原因預控措施1混凝土結構尺寸偏差軸線偏差測量主軸線偏差或主軸線至墻體軸線偏差累積放線完后，要組織技術、質檢、作業(yè)工長驗線，存在誤差要及時調整。派專人“看模”：模板和支撐變形監(jiān)測、混凝土振搗密實程度檢查和混凝土輔助振搗；，應采取措施用串桶或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑；，如需留施工縫時應留在主梁下面。3薄板露鉤澆筑混凝土后發(fā)現(xiàn)薄板表面有鋼筋彎鉤露出。施工工藝流程施工工藝標準圖序號施工步驟圖示說明質量質量控制要點責任人形成記錄1畫樓梯主筋和分布筋排列線，排列線偏差控制在10mm以內。，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝，并且不得切斷或移動鋼筋。)彎鉤、斜(135176。施工員施工記錄7抽出橫桿落骨架于模板內，確保墊塊位置及間距滿足要求。2剪力墻水平鋼筋端部錨固長度不足水平鋼筋施工時未考慮墻內邊緣約束構件等；(1)鋼筋下料時需考慮到不同情況下錨固長度的要求，避免下料長度不足；(2) 當剪力墻端部有翼墻或轉角墻時，內墻兩側的水平分布鋼筋和外墻內側的水平分布鋼筋應伸至翼墻或轉角墻外邊，并分別向兩側水平彎折后截斷，其水平彎折長度不宜小于15d；3拉鉤布置有誤或數(shù)量不足(1)剪力墻拉鉤歪斜，導致墻體內外側鋼筋間距變?。?2)未按照要求布置拉鉤，尤其是梅花形拉鉤的布置；(1)拉鉤綁扎時需注意使拉鉤垂直于墻體，拉鉤兩端固定在鋼筋網交點位置，避免拉鉤歪斜，減小墻體的有效面積；(2)按照設計和規(guī)范要求設置拉鉤數(shù)量和位置，尤其是梅花形布置，需明確拉鉤的布置方法，并注意其與矩形布置的區(qū)別；施工工藝流程施工工藝標準圖序號施工步驟圖示說明質量控制要點責任人形成記錄1畫箍筋間距線—，箍筋間距控制線偏差控制在20mm以內；；。)彎鉤的應用范圍和相關規(guī)定，特別是對于斜彎鉤，是用于有抗震要求和受扭的結構，在鋼筋加工的配料過程要注意圖紙上