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大廈連廊張拉膜工程施工組織設計(完整版)

2025-08-01 10:11上一頁面

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【正文】 的焊工施焊。各種焊接法焊接坡口組裝允許偏差值應符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(GB506612011)表中之規(guī)定。用于焊接Q235B鋼材的手工電弧焊焊條采用E4303(J422)型,CO2氣體保護焊焊絲為ER506;用于焊接Q345B和Q345C鋼材的手工電弧焊焊條采用E5015(J507)型,CO2氣體保護焊焊絲為ER506。,膜片焊合等工作,制成半成品運至現(xiàn)場,安裝,張拉成型。處理產(chǎn)生偏差的螺栓孔時,只能采用絞孔機擴孔,不得采用氣割擴孔的方式。先主梁后次梁,先下層后上層的安裝順序進行安裝。鋼梁的連接形式有栓接和栓焊連接。 (3)安裝方法鋼柱采用錨栓與混凝土樓面鉸接,鋼柱吊升前,用紅墨水繪制對齊中心線。⑤每根鋼柱安裝后應及時進行初步校正,以利于鋼梁后續(xù)校正。2)柱間距檢查柱間距檢查是在定位軸線被認可的前提下進行的,用標準鋼卷尺實測柱間距,柱間距的偏差值應嚴格控制在177。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改,確保施工進度,也可直接進廠檢查。依次完成其他的蘑菇單元。③材料到貨后,經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)損壞或不符合設計要求和國家相關(guān)標準和規(guī)范要求時,將有關(guān)要求進行修整、更換等措施。2)按規(guī)定的地點進行堆放,在搬運過程中不要混淆各構(gòu)件的編號、規(guī)格,應做到搬運裝卸依次合理,及時準確地搬運。⑤編制鋼構(gòu)件運輸進度計劃,密切與組裝、拼裝、安裝進度的配合,減少中間二次運輸,確保運輸過程的合理性與經(jīng)濟性相結(jié)合,保證現(xiàn)場安裝進度的需要。并對指定路線進行沿途公路、橋梁、彎道查看,清除障礙。采用流水線作業(yè)方法,合理安排施工,科學管理。(2)制作加工①圖紙、人員、設備、材料及時到位。設計保證措施加工圖深化設計由本公司設計院負責,可確保按計劃工期完成,針對本工程公司將抽調(diào)經(jīng)驗豐富的設計人員,工藝人員及其他有關(guān)的工程技術(shù)人員,配套服務人員及有關(guān)設備、軟件。與業(yè)主、監(jiān)理、總包等外部關(guān)系單位密切協(xié)調(diào),互相支持,統(tǒng)一認識,及時處理施工過程中出現(xiàn)與設計不相符的地方,避免影響工期。5對工程重點部位要制定書面安全措施。2辦理單位工程結(jié)算時事宜,參加工程結(jié)算審定工作。4)質(zhì)量員職責序號管理職責1參加技術(shù)、勞務班組人員交底會議,提出工序質(zhì)量控制要求。8領導工程資料管理組對工程資料進行收集、歸納、存檔及管理。8負責履行合同規(guī)定的工程交付使用后的保修工作。主要崗位職責1)項目經(jīng)理職責序號管理職責1項目經(jīng)理是工程的項目第一責任人,全面負責整個項目的日常事務,對工程的質(zhì)量、安全、進度、合約、資金等全面負責。嚴格按照中國有關(guān)“建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法”等的規(guī)定,并執(zhí)行“業(yè)主和總包單位施工現(xiàn)場管理辦法”的規(guī)定。質(zhì)量目標達到現(xiàn)行國家驗收規(guī)范合格標準及以上,一次驗收通過。膜結(jié)構(gòu)施工前,混凝土結(jié)構(gòu)已全部施工完畢。頂面張拉膜材料為德國杜肯B 900T納米二氧化鈦膜材,該材料自潔性好,具有阻燃、抗拉等特點,力學性能指數(shù)均能達到設計投標要求。各構(gòu)件尺寸必須符合國家有關(guān)規(guī)范、標準以及設計規(guī)定的要求,確保100%合格,確保100%滿足規(guī)范及設計規(guī)定的安裝要求。建筑與綠色共生,發(fā)展和生態(tài)諧調(diào)。2制定項目部規(guī)章制度,明確各部門的和崗位職責,領導項目部開展工作。2)技術(shù)負責人職責序號管理職責1領導技術(shù)管理部、深化設計部,負責項目部的技術(shù)工作和金屬屋面結(jié)構(gòu)的深化設計工作,統(tǒng)一組織其它深化設計工作,并提供技術(shù)支持。9及時組織相關(guān)單位和部門開展各階段質(zhì)量驗收工作。2負責監(jiān)督和檢查各類材料、試件測試、復試,動態(tài)工作。3編制成本控制計劃,提出材料降低指標,人力資源控制指標。6負責公司各項安全活動在項目部的實施。根據(jù)工程特點、現(xiàn)場情況及合同工期要求等因素綜合考慮,對施工進度各個關(guān)鍵控制節(jié)點詳見施工進度計劃表。如遇特殊情況公司也可采取特殊的措施來控制。②加強檢驗、測量、試驗人員的配置,做到各工序及時檢驗、及時放行、及時處理。②合理選擇材料堆放場地、吊機停放地點,避免二次倒運。③在材料運輸前5天必須制定可靠的運輸計劃,作好運輸車輛的調(diào)度安排,考慮雨天等不利因素,作好提前準備工作,保證材料按時到達施工現(xiàn)場。⑥與運輸承攬單位簽訂行車安全,文明運輸責任協(xié)議嚴禁違章野蠻運輸。3)構(gòu)件堆放構(gòu)件堆放應布置合理,易于安裝時的搬運,具體應滿足下列要求:①按安裝使用的先后次序進行適當堆放。第八章、鋼結(jié)構(gòu)、膜結(jié)構(gòu)主要施工方法鋼結(jié)構(gòu)主要施工方法 鋼結(jié)構(gòu)施工順序: 施工準備場地狀況:是否滿足三通一平,通水、通電、路通、場地平整等; 放線:鋼柱在連廊混凝土樓面上的基準點;工具設備安裝:電動葫蘆安裝并試運行;材料送檢:進場鋼材以及膜材及時報驗送檢。第三步:在混凝土樓面板上放線,確定每一個蘑菇單元柱子與樓面連接的基準點并做好明顯的標記,然后確定最有利于25T汽車吊吊裝的位置,然后將蘑菇單元按照圖紙的平面布置位置依次吊裝,最后將蘑菇單元的柱子與混凝土樓面通過連接板以及螺栓進行有效的連接。主要檢查構(gòu)件外形尺寸,螺孔大小和間距等。2mm以內(nèi);3)柱中心線的檢查檢查柱中心線與定位軸線的偏差。⑥校正時應對軸線、垂直度、標高、焊縫間隙等因素進行綜合考慮,全面兼顧,每個分項的偏差值都要達到設計及規(guī)范要求。鋼柱吊升過程緩慢進行。鋼梁安裝時可先將腹板的連接板用臨時螺栓進行臨時固定即可,待調(diào)校完畢后,更換為高強螺栓并按設計和規(guī)范要求進行高強螺栓的初擰及終擰。(3)鋼梁吊點的設置:吊點設置在鋼梁的翼緣位置,鋼梁構(gòu)件基本采用兩點起吊或直接吊裝。安裝時應用臨時螺栓進行臨時固定,不得將高強螺栓直接穿入。 膜材安裝前,現(xiàn)場應作如下的準備工作:現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)骨架全部安裝完畢,并刷完油漆;鋼架的所有連接點已驗收且空間位置準確無誤:現(xiàn)場已清理,物件擺放有序,對周邊有尖棱,銳角,凸起處已包裹保護,在架體上面利用塑料彩條布滿鋪以保護膜材;對工人進行質(zhì)量安全交底。用于不同強度的鋼材焊接時,應根據(jù)低強度鋼材相適應的焊接材料。⑵ 焊前清理認真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮,水泥灰渣等雜物。所有焊材應與正式施焊相同。所使用的E5015型焊條350℃烘焙小時,150℃保溫2小時,使用時用保溫筒盛放,并通電保溫。鋼管對接焊縫:施焊時,先用小直徑焊條打底焊,然后用焊條施焊,對接焊縫必須焊透相貫線焊縫(上下弦主管與腹桿等直管和管撐的焊接)如下圖:1)施焊時,先用小直徑焊條打焊底,然后用焊條施焊;2)坡口滿焊,實在無法滿足要求時,相貫線角焊縫在A、B區(qū)域焊透;C區(qū)為角焊縫,相接處圓滑過渡,其余不詳之處參見建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程;3)插板與圓管焊接時,允許圓管內(nèi)部有2~3mm不熔透,但需增加2~3mm角焊縫。(8)焊接防變形措施采用線能量輸出小的焊接方式焊接,除仰焊不能使用CO2氣體保護焊外,其它焊接位置均優(yōu)先考慮使用CO2氣體保護焊。第十章、成品保護措施成品保護組織機構(gòu)如何進行成品保護將對整個工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響,必須重視并妥善地進行好成品保護工作,才能保證工程優(yōu)質(zhì)、高速的進行施工。技術(shù)負責人:制定成品保護措施或方案,對保護不當?shù)姆椒ㄖ贫m正措施,督促有關(guān)人員落實保護措施成品保護原則(1)在準備工作階段,由項目總工程師領導,配合安裝等專業(yè)工程師對施工進行統(tǒng)一協(xié)調(diào),合理安排工序,加強工種的配合,正確劃分施工段,避免因工序不當或工種配合不當造成成品損壞,研究確定成品保護的組織管理方式以及具體的保護方案,對重要構(gòu)件保護下發(fā)作業(yè)指導書。(1)工廠制作成品保護措施1)成品必須堆放在指定位置。(2)運輸過程中成品保護措施1)構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物,防止運輸過程中構(gòu)件因碰撞而損壞。(4)涂裝面的保護措施1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后,應加以圍護隔離,防止踏踩,損傷涂層。6)涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。4)嚴禁未經(jīng)設計同意并未經(jīng)計算在結(jié)構(gòu)中割除或拆除構(gòu)件等。已完成的成品半成品,在進行下道工序或驗收前應采取必要的防護措施以保護涂層的技術(shù)狀態(tài)。事中質(zhì)量控制落實現(xiàn)場質(zhì)量責任制,加強施工的紀律性,重要項目關(guān)鍵部位、重點部位、薄弱環(huán)節(jié)自檢、交接檢、專檢相結(jié)合。(3)檢查階段(C)在工程的實施中,對于確定的質(zhì)量關(guān)鍵點,進行中間過程的檢查與驗收,包括各階段的檢測、尺寸檢查驗收、隱蔽部位驗收等,合格產(chǎn)品才允許流入下道工序進行施工。質(zhì)量崗位職責 項目經(jīng)理全面負責工程質(zhì)量的管理,主持質(zhì)量教育大會;定期檢查工程施工質(zhì)量;參加工程竣工內(nèi)部驗收。、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度本項目的各級管理人員及施工人員必須接受安全生產(chǎn)責任制的交底工作。安全帽應在有效使用期限內(nèi),并符合安全要求?,F(xiàn)場必須配備一定數(shù)量的滅火器,每個動火點至少有一只滅火器;滅火器的類型要適當;滅火器應注意檢查保證其有效性。公司生產(chǎn)、安全部門每月對項目檢查一次,并對對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患和違章現(xiàn)象,開出《安全隱患通知單》,項目部必須定期、定人、定措施整改。安全教育主要內(nèi)容有:?貫徹黨和國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策、法令和規(guī)定。項目部所有施工人員必須是公司通過正規(guī)途徑招聘的,與公司簽訂勞動合同,辦理綜合保險。、接入電源網(wǎng)路的電焊機不允許超負荷使用,焊接運行時的溫升,不應超過相應焊機標準規(guī)定的溫升限值。、電焊機棚需設置在安全范圍內(nèi),頂棚應有一定強度。、電焊鉗與焊接電纜連接應簡便牢靠,接觸良好,螺絲必須擰緊。、油漆工穿統(tǒng)一工作服、防滑鞋及統(tǒng)一標識安全帽和安全帶。、懸空高處施涂時雖有安全網(wǎng),但施涂人員必須正確使用合格的安全帶,掛梯、木跳板等附助工具保證安全的前提下施涂。電纜不得有老化、破損和漏電現(xiàn)象。對于明火作業(yè)每天巡查,一查是否有“焊工操作證”與“動火證”;二查“動火證”與用火地點、時間、看火人、作業(yè)對象是否相符;三查有無滅火用具;四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。2高空電焊(氣割)作業(yè)無證操作一般高處墜落、火災等事故電焊工必須持“雙證”上崗:操作證和動火證。所有電工,不準在未明確無電及未接地的導體上進行操作。、電氣焊安全操作規(guī)程電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。進行氣、電焊操作時,必須正確穿戴和使用好個人勞動防護用品。工作前應檢查所有的工具性能是否完整、良好。使用手錘、大錘,不準戴手套,錘柄、錘頭上不得有油污。竹、木及人字梯下面必面要有防滑措施,人字梯中間要有拉接鏈條,登梯操作時,要擺平固定。施工現(xiàn)場嚴禁使用家用拖線板、多用扦頭拖線板。3 、汽車式起重機作業(yè)前,應將各操縱桿放在空擋位置,手制動器應鎖死,并按規(guī)定啟動內(nèi)燃機。9 、起重吊運作業(yè)時,卷筒上的鋼絲繩最少要有三圈的余量,不準許鋼絲繩重疊,打結(jié)絞擰時,強行操作升降或進行調(diào)整。1起重吊運作業(yè)中,起重機運轉(zhuǎn)不允許從作業(yè)人員上方通過,被吊物上面不允許站人或搭放其它貨物,運轉(zhuǎn)中要避免碰撞。起吊之前,起重機司機首先要查看被吊貨物,熟悉貨物的性質(zhì)、規(guī)格、重量和裝卸要求,遇有易滾、易滑、易倒的貨物要因地制宜地采取防范措施。在未正式工作前應認真檢查電源線是否破損、短路,檢查漏電開關(guān)是否正常工作。、打磨工安全操作規(guī)程進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。立體交叉作業(yè),要上下溝通,上層工作人員嚴禁危及下面工作人員的人身安全。乙炔要裝回火防止器,并不得臥躺使用,乙炔瓶、氧氣瓶皮管接頭必須要有軋頭。進行電焊、氣割要移開周圍易燃物品或采取其他措施,防止火星飛濺傷人和引起火災。遇到六級以上強風及雷雨大雪時,一般不宜做外線工作。不采取防火措施,不配備滅火器一般火災等事故空電焊作業(yè)使用托盤或石棉布采取防火措施,嚴防火星四處飄落;配置專門監(jiān)護人員,對動火區(qū)域進行監(jiān)護;在動火區(qū)域配備滅火器。40 / 40重大危險源及控制措施序號作業(yè)活動危險源危險源級別可能導致的事故控制措施應急預案1構(gòu)件吊裝起重指揮人員和機械操作工未經(jīng)培訓合格上崗作業(yè)重大各類事故起重指揮等特殊工種嚴格審核持證上崗;教育職工尤其是特殊工種遵守操作規(guī)程和施工方案。對易燃易爆物品指定專人負責,并按其性質(zhì)設置專用庫房分類存放。、施工用電保障措施本工程采用TNS三相五線制配電系統(tǒng),三級配電,二級保護。、遇到六級以上大風、雷雨、濃霧等惡劣天氣禁止高處施涂。、禁止將過熱的焊鉗放入水中冷卻。、電纜線應使用整根導線,中間不應有連接接頭,如需接頭時,連接處應保持絕緣良好。、禁止在電焊機上放置任何物品和工具,啟動焊機前,焊鉗與焊件不能短路。強化對現(xiàn)場施工人員的管理,辦理好施工人員的各種有效證件,登記在冊。?各項安全技術(shù)操作規(guī)程及施工現(xiàn)場各項規(guī)定、制度。未經(jīng)過驗收或驗收不合格的嚴禁使用。、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度項目部每星期組織一次由項目部主要管理人員參加的安全檢查,檢查以《定期安全檢查記錄表》記錄,對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患和違章現(xiàn)象,開出《安全隱患通知單》,各施工隊伍(班組)在收到《安全隱患通知單》后,應定期、定人、定措施整改。已經(jīng)使用過的安全帶應進行沖擊實驗,新購安全帶應有合格證。職工上崗前,項目施工負責人和安全管理人員必須做好該職工的崗位安全操作規(guī)程交底工作。 施工員組織參與施工現(xiàn)場預檢、測量;組織工程樣板施工,并編寫施工技術(shù)交底資料,分項工程或隱蔽工程檢驗并填寫質(zhì)量記錄文件;組織新工藝,材料的施工試驗,并總結(jié)編寫施工工藝及施工方法,指導施工班組作業(yè);組織工序“交接檢”。PDCA的實施是循環(huán)進行的,即前一階段總結(jié)經(jīng)驗,作為第二輪循環(huán)計劃、實施、檢驗的基礎,保證整體工
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