數(shù)控板料折彎機(jī)程序編制基礎(chǔ)知識(完整版)
【正文】 2） ~，B：V為1：10； ?。?） ，B：V為1：12。 模具材料為工具鋼，表面通常經(jīng)過高頻淬火以提高壽命。機(jī)床控制軸數(shù)按其運(yùn)動的方式而定，一般的組合有X軸,Y1和Y2軸、R軸、Z1和Z2軸。 在以下內(nèi)容中，將討論一般扳料折彎的工藝問題： 折彎模具結(jié)構(gòu)折彎方式確定工作噸位板材展開長度計(jì)算折彎板材與機(jī)床結(jié)構(gòu)的干涉 折彎模具結(jié)構(gòu) 在折彎加工中通常采用標(biāo)準(zhǔn)模具結(jié)構(gòu)，在圖1所示的模具系統(tǒng)中，對材料進(jìn)行折彎的上模通過夾緊塊與滑塊聯(lián)接，由滑塊帶動上下移動實(shí)現(xiàn)上模的折彎運(yùn)動。上模進(jìn)入下模越深，折彎角度越?。环粗酱?。其折彎彎曲半徑小，折彎精度高，精度保持性好。 通常，工作噸位可按下表選擇，并在加工參數(shù)中設(shè)置。 WS67K100/3200數(shù)控折彎機(jī)床的控制系統(tǒng)能根據(jù)加工情況，自動計(jì)算并檢查折彎板材與機(jī)床各部分的干涉情況，提示編程人員采取相應(yīng)措施消除干涉。設(shè)置材料時(shí)，可修改彈性模量E的數(shù)值和材料強(qiáng)度； 長度：板料Z長度單位為毫米； 內(nèi)、外尺寸0/1； 確定零件尺寸 確認(rèn)上述一般零件參數(shù)后，進(jìn)入圖形輸入界面，如圖1所示。 編入這些參數(shù)后，V形模具開口最大值顯示在屏幕上，當(dāng)光標(biāo)在半徑上時(shí)，按下S2半徑值將被刪除和修改，返回單角屏幕信息詳見最大值圖。 選擇“0”為不允許；選擇“1”為允許。由于X軸和R軸位置調(diào)整的限制，擋料部分板料長度的最小值和最大值是一定的。 在處理RF和AF時(shí)，推薦首先計(jì)算AF因子，然后將正確的值賦給RF。須在折彎工步計(jì)算前正確輸入機(jī)床部件和模具。 單步折彎可任選機(jī)床的模具中的一種，顯示數(shù)字是模具和機(jī)床部件代號，輸入一個(gè)新代號就可選擇另一個(gè)新的模具和機(jī)床部件，并直接顯示在屏幕上。 板料折邊的高度由后擋料擋子的位置確定,后擋料控子可隨后擋料架沿X向運(yùn)動。 折彎方式根據(jù)折彎加工時(shí)上下模具的相對位置，可將折彎加工分成間隙折彎和壓底折彎兩種方式。 采用壓底折彎時(shí)，金屬板材被壓緊在上下模之間，從而獲得所需要的折彎角度和彎頭半徑，見圖2所示。工作噸位就是指折彎時(shí)的折彎壓力。 折彎板材與機(jī)床結(jié)構(gòu)的干涉 多道或復(fù)雜零件折彎時(shí)，由于板材折彎后的形狀改變，板材可能會碰撞機(jī)床的一些部件，產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。 （1）快速計(jì)算最小生產(chǎn)時(shí)間； ?。?）自動折彎順序確定； ?。?）手動折彎順序確定； ?。?）產(chǎn)品與模具機(jī)床碰撞顯現(xiàn)； ?。?）任意模具和機(jī)床外形選擇； ?。?）模擬折彎順序； ?。?）后擋料自動退讓距離計(jì)算，優(yōu)化選擇R軸位置。 當(dāng)需要將板材折彎成較大圓弧段時(shí)（見圖3），可通過在圓弧范圍內(nèi)分段多次折彎來實(shí)現(xiàn)。 后擋料功能參數(shù)設(shè)置見圖2。輸入頁面見圖2中的“90度方向允差”項(xiàng)目。若系統(tǒng)計(jì)算X軸位置L=100，見圖8。 然后輸入機(jī)床下部、下模、機(jī)床上部和上模代號，代號代表機(jī)床所用模具。最小折彎長度見圖4所示。 用“計(jì)算”功能鍵，可自動計(jì)算折彎工步生產(chǎn)時(shí)間、模具選擇數(shù)等17 / 17。 圖4 最小折彎長度 單步折彎可任選機(jī)床的模具中的一種，顯示數(shù)字是模具和機(jī)床部件代號，輸入一個(gè)新代號就可選擇另一個(gè)新的模具和機(jī)床部件，并直接顯示在屏幕上。須在折彎工步計(jì)算前正確輸入機(jī)床部件和模具?！ ≡谔幚鞷F和AF時(shí)，推薦首先計(jì)算AF因子，然后將正確的值賦給RF。由于X軸和R軸位置調(diào)整的限制，擋料部分板料長度的最小值和最大值是一定的。 選擇“0”為不允許；選擇“1”為允許。 編入這些參數(shù)后，V形模具開口最大值顯示在屏幕上，當(dāng)光標(biāo)在半徑上時(shí)，按下S2半徑值將被刪除和修改，返回單角屏幕信息詳見最大值圖。設(shè)置材料時(shí)，可修改彈性模量E的數(shù)值和材料強(qiáng)度； 長度：板料Z長度單位為毫米； 內(nèi)、外尺寸0/1； 確定零件尺寸 確認(rèn)上述一般零件參數(shù)后，進(jìn)入圖形輸入界面，如圖1所示。 WS67K100/3200數(shù)控折彎機(jī)床的控制系統(tǒng)能根據(jù)加工情況，自動計(jì)算并檢查折彎板材與機(jī)床各部分的干涉情況，提示編程人員采取相應(yīng)措施消除干涉。 通常，工作噸位可按下表選擇，并在加工參數(shù)中設(shè)置。其折彎彎曲半徑小，折彎精度高，精度保持性好。上模進(jìn)入下模越深，折彎角度越??；反之越大。 在以下內(nèi)容中，將討論一般扳料折彎的工藝問題： 折彎模具結(jié)構(gòu)折彎方式確定工作噸位板材展開長度計(jì)算折彎板材與機(jī)床結(jié)構(gòu)的干涉 折彎模具結(jié)構(gòu) 在折彎加工中通常采用標(biāo)準(zhǔn)模具結(jié)構(gòu)，在圖1所示的模具系統(tǒng)中，對材料進(jìn)行折彎的上模通過夾緊塊與滑塊聯(lián)接，由滑塊帶動上下移動實(shí)現(xiàn)上模的折彎運(yùn)動。 在折彎工步的單步折彎時(shí)，翻轉(zhuǎn)指示顯示在左下部分，提示翻轉(zhuǎn)工序。如圖1所示為選擇下模的頁面。編程值是速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)上距離。 5展開長度計(jì)算 對上述參數(shù)預(yù)處理后，系統(tǒng)可
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