數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)程序編制基礎(chǔ)知識(shí)-wenkub
2023-07-10 23:06:47 本頁(yè)面
【正文】 后，其自動(dòng)計(jì)算出最大V形開口值并顯示在屏幕上。 選擇精度高精度 在折彎工步計(jì)算時(shí)，精確選擇后擋料停留位置，得到這一線段較高的精度。 ?。?）全部自動(dòng)計(jì)算； ?。?）機(jī)床調(diào)整如下參數(shù)： 數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整每一步折彎工藝參數(shù)． Y軸位置 卸荷距離 X軸位置 X軸退讓 Y開口 (滑塊回程高度) R軸 Z軸 輸入產(chǎn)品參數(shù) 確定零件尺寸 自動(dòng)折彎常數(shù)說明 折彎工步 輸入零件和參數(shù) 板料厚度： 板料厚度單位毫米； 材料： 選擇材料類型，系統(tǒng)含有四種已設(shè)置的材料：青銅（軟）、不銹鋼、鋁（軟）、鉻鉬鋼，編程人員可自行設(shè)置其它材料。本文以WS67K100/3200數(shù)控折彎?rùn)C(jī)床的控制系統(tǒng)DA65為例介紹基本編程方法。如圖1中所示，彎曲后的板材與上模出現(xiàn)了干涉。 由于受折彎時(shí)諸多因素的影響，折彎材料會(huì)出現(xiàn)所需彎曲變形以外的伸長(zhǎng)或縮短。 確定工作噸位的影響因素有：折彎半徑、折彎方式、模具比、彎頭長(zhǎng)度、折彎材料的厚度和強(qiáng)度等，見圖1所示。通常在壓底折彎低碳鋼時(shí)，上下模具的角度應(yīng)與板材所需角度一致。 壓底折彎一般適用于在中批量和大批量的生產(chǎn)中，加工厚度在2mm以下的板料。 通常，為獲得最佳的折彎效果，其材料的厚度B與下模V形開口寬度V之比可按下述選擇： ?。?） ，B：V為1：8； （2） ~，B：V為1：10； ?。?） ，B：V為1：12。 在折彎過程中，上模與下模間并不壓緊，通過調(diào)整上模進(jìn)入下模開口的深度來得到所需要的折彎角度，這種折彎方式叫間隙折彎，如圖1所示。 模具材料為工具鋼，表面通常經(jīng)過高頻淬火以提高壽命。折彎工作過程見圖2。機(jī)床控制軸數(shù)按其運(yùn)動(dòng)的方式而定，一般的組合有X軸,Y1和Y2軸、R軸、Z1和Z2軸。 其中最重要的板料折彎運(yùn)動(dòng)是由滑塊上下運(yùn)動(dòng)完成的(Y軸YY2),折彎工作的角度或形狀是由上下模具決定的。 在以下內(nèi)容中，將討論一般扳料折彎的工藝問題： 折彎模具結(jié)構(gòu)折彎方式確定工作噸位板材展開長(zhǎng)度計(jì)算折彎板材與機(jī)床結(jié)構(gòu)的干涉 折彎模具結(jié)構(gòu) 在折彎加工中通常采用標(biāo)準(zhǔn)模具結(jié)構(gòu)，在圖1所示的模具系統(tǒng)中，對(duì)材料進(jìn)行折彎的上模通過夾緊塊與滑塊聯(lián)接，由滑塊帶動(dòng)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)上模的折彎運(yùn)動(dòng)。 上下模的加工能力與其截面尺寸有關(guān)，標(biāo)準(zhǔn)角度的模具可將板材折彎成各種角度，見圖2所示。上模進(jìn)入下模越深，折彎角度越??；反之越大。 上述三種比例為標(biāo)準(zhǔn)的模具比，其材料為低碳鋼。其折彎彎曲半徑小，折彎精度高，精度保持性好。采用壓底折彎法加工時(shí)，模具比即板料厚度B與下模開口距V的比例為：B：V=1：6。 通常，工作噸位可按下表選擇，并在加工參數(shù)中設(shè)置。因而，計(jì)算展開長(zhǎng)度時(shí)還應(yīng)考慮材料變形的影響。 WS67K100/3200數(shù)控折彎?rùn)C(jī)床的控制系統(tǒng)能根據(jù)加工情況，自動(dòng)計(jì)算并檢查折彎板材與機(jī)床各部分的干涉情況，提示編程人員采取相應(yīng)措施消除干涉。 DA65的圖形編程系統(tǒng)是一種完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)工具軟件，在軟件支持下畫出產(chǎn)品截面形狀，包括機(jī)床外形和工具庫(kù)，可快速設(shè)計(jì)自動(dòng)（可中斷）或手動(dòng)折彎步驟，計(jì)算并顯示產(chǎn)品、機(jī)床、模具的碰撞及展開長(zhǎng)度計(jì)算。設(shè)置材料時(shí)，可修改彈性模量E的數(shù)值和材料強(qiáng)度； 長(zhǎng)度：板料Z長(zhǎng)度單位為毫米； 內(nèi)、外尺寸0/1； 確定零件尺寸 確認(rèn)上述一般零件參數(shù)后，進(jìn)入圖形輸入界面，如圖1所示。 一般值 在折彎工步計(jì)算時(shí)，按一般公差選擇后擋料停留位置。 編入這些參數(shù)后，V形模具開口最大值顯示在屏幕上，當(dāng)光標(biāo)在半徑上時(shí)，按下S2半徑值將被刪除和修改，返回單角屏幕信息詳見最大值圖。最大值=。 選擇“0”為不允許；選擇“1”為允許。 ?。?）垂直方向角度允差 當(dāng)后擋料部分有垂直方向角度差值時(shí)（見圖6所示），可輸入該角度的允差，以供系統(tǒng)計(jì)算后擋塊的位置。由于X軸和R軸位置調(diào)整的限制，擋料部分板料長(zhǎng)度的最小值和最大值是一定的。 （2）圓弧的X方向長(zhǎng)度AF 通過計(jì)算可得到圓弧正確的X方向位置，每次折彎后才能得到一個(gè)正確的產(chǎn)品尺寸。 在處理RF和AF時(shí)，推薦首先計(jì)算AF因子，然后將正確的值賦給RF。Delem公式缺省值為0 。須在折彎工步計(jì)算前正確輸入機(jī)床部件和模具。在確定機(jī)床部件和模具后，工件和機(jī)床模具將在屏幕上顯示，如圖2所示。 單步折彎可任選機(jī)床的模具中的一種，顯示數(shù)字是模具和機(jī)床部件代號(hào)，輸入一個(gè)新代號(hào)就可選擇另一個(gè)新的模具和機(jī)床部件，并直接顯示在屏幕上。 圖5板 數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)程序編制基礎(chǔ) 數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)床程序編制的基礎(chǔ) 在數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)上，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)有后擋料前后運(yùn)動(dòng)(X)、滑塊上下運(yùn)動(dòng)(Y)、擋子左右運(yùn)動(dòng)(Z)和擋子上下運(yùn)
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1