數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)程序編制基礎(chǔ)知識(shí)(存儲(chǔ)版)
【正文】 擋塊的位置。 ?。?）圓弧的X方向長(zhǎng)度AF 通過(guò)計(jì)算可得到圓弧正確的X方向位置，每次折彎后才能得到一個(gè)正確的產(chǎn)品尺寸。Delem公式缺省值為0 。在確定機(jī)床部件和模具后，工件和機(jī)床模具將在屏幕上顯示，如圖2所示。 圖5 板料的翻轉(zhuǎn) 生產(chǎn)時(shí)間按下述參數(shù)設(shè)置計(jì)算，并顯示： X軸速度； Y開(kāi)度和Y軸速度； R軸速度； 翻轉(zhuǎn)時(shí)間編程在翻轉(zhuǎn)時(shí)間分配表中； 自動(dòng)折彎工步計(jì)算，可通過(guò)不同工步的計(jì)算，尋求最短生產(chǎn)時(shí)間。 在折彎工步的單步折彎時(shí)，翻轉(zhuǎn)指示顯示在左下部分，提示翻轉(zhuǎn)工序。如圖1所示為選擇下模的頁(yè)面。編程值是速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)上距離。 5展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算 對(duì)上述參數(shù)預(yù)處理后，系統(tǒng)可計(jì)算板料展開(kāi)長(zhǎng)度和折彎的基本條件。角度差值以水平面為0度計(jì)算，范圍為090度。選擇度數(shù)較小時(shí)，計(jì)算精度較低，計(jì)算速度較快；選擇度數(shù)較大時(shí)，計(jì)算精度較高，計(jì)算速度較慢。圖中圓圈光標(biāo)表示編輯的位置，用光標(biāo)控制鍵，可把它移動(dòng)到另一個(gè)位置（角度或長(zhǎng)度），如圖1所示。圖形編程與編程語(yǔ)言相比較，它能以較少的工作時(shí)間較好地適應(yīng)產(chǎn)品多樣性。 折彎壓力近似計(jì)算公式：P=650s2L/1000v其中各參數(shù)的單位 P——kN S——mm L——mm V——mm 折彎壓力對(duì)照表 板材展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算 根據(jù)折彎零件的零件圖樣，計(jì)算出未折彎時(shí)的板料長(zhǎng)度，即展開(kāi)長(zhǎng)度，是一項(xiàng)加工前的備料準(zhǔn)備工作。 壓底折彎模具的角度應(yīng)與板材角度和材料相適應(yīng)。 間隙折彎的優(yōu)點(diǎn)在于可以使用較少數(shù)量的模具，實(shí)現(xiàn)多種角度的成形加工，且所需加工壓力較小。通過(guò)調(diào)整模具調(diào)節(jié)夾緊塊可調(diào)整下模的水平位置，以保證下模與上模的平行。 圖5板 數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)程序編制基礎(chǔ) 數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)床程序編制的基礎(chǔ) 在數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)上，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)有后擋料前后運(yùn)動(dòng)(X)、滑塊上下運(yùn)動(dòng)(Y)、擋子左右運(yùn)動(dòng)(Z)和擋子上下運(yùn)動(dòng)(R)等。在確定機(jī)床部件和模具后，工件和機(jī)床模具將在屏幕上顯示，如圖2所示。Delem公式缺省值為0 。 ?。?）圓弧的X方向長(zhǎng)度AF 通過(guò)計(jì)算可得到圓弧正確的X方向位置，每次折彎后才能得到一個(gè)正確的產(chǎn)品尺寸。 （4）垂直方向角度允差 當(dāng)后擋料部分有垂直方向角度差值時(shí)（見(jiàn)圖6所示），可輸入該角度的允差，以供系統(tǒng)計(jì)算后擋塊的位置。最大值=。 一般值 在折彎工步計(jì)算時(shí)，按一般公差選擇后擋料停留位置。 DA65的圖形編程系統(tǒng)是一種完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)工具軟件，在軟件支持下畫(huà)出產(chǎn)品截面形狀，包括機(jī)床外形和工具庫(kù)，可快速設(shè)計(jì)自動(dòng)（可中斷）或手動(dòng)折彎步驟，計(jì)算并顯示產(chǎn)品、機(jī)床、模具的碰撞及展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算。因而，計(jì)算展開(kāi)長(zhǎng)度時(shí)還應(yīng)考慮材料變形的影響。采用壓底折彎法加工時(shí)，模具比即板料厚度B與下模開(kāi)口距V的比例為：B：V=1：6。 上述三種比例為標(biāo)準(zhǔn)的模具比，其材料為低碳鋼。 上下模的加工能力與其截面尺寸有關(guān)，標(biāo)準(zhǔn)角度的模具可將板材折彎成各種角度，見(jiàn)圖2所示。 其中最重要的板料折彎運(yùn)動(dòng)是由滑塊上下運(yùn)動(dòng)完成的(Y軸YY2),折彎工作的角度或形狀是由上下模具決定的。折彎工作過(guò)程見(jiàn)圖2。 在折彎過(guò)程中，上模與下模間并不壓緊，通過(guò)調(diào)整上模進(jìn)入下模開(kāi)口的深度來(lái)得到所需要的折彎角度，這種折彎方式叫間隙折彎，如圖1所示。 壓底折彎一般適用于在中批量和大批量的生產(chǎn)中，加工厚度在2mm以下的板料。 確定工作噸位的影響因素有：折彎半徑、折彎方式、模具比、彎頭長(zhǎng)度、折彎材料的厚度和強(qiáng)度等，見(jiàn)圖1所示。如圖1中所示，彎曲后的板材與上模出現(xiàn)了干涉。 （1）全部自動(dòng)計(jì)算； ?。?）機(jī)床調(diào)整如下參數(shù)： 數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整每一步折彎工藝參數(shù)． Y軸位置 卸荷距離 X軸位置 X軸退讓 Y開(kāi)口 (滑塊回程高度) R軸 Z軸 輸入產(chǎn)品參數(shù) 確定零件尺寸 自動(dòng)折彎常數(shù)說(shuō)明 折彎工步 輸入零件和參數(shù) 板料厚度： 板料厚度單位毫米； 材料： 選擇材料類(lèi)型，系統(tǒng)含有四種已設(shè)置的材料：青銅（軟）、不銹鋼、鋁（軟）、鉻鉬鋼，編程人員可自行設(shè)置其它材料。將光標(biāo)放在選定的圓弧上，會(huì)出現(xiàn)提示，要求編入以下參數(shù)： 半徑=輸入圓弧半徑 段數(shù)=創(chuàng)建圓弧的分段數(shù)量 所選段數(shù)越多，折彎次數(shù)越多，折彎分段越多，需要用越小的V形開(kāi)口R模，選用適當(dāng)?shù)姆椒ㄕ蹚澓?，其自?dòng)計(jì)算出最大V形開(kāi)口值并顯示在屏幕上。 ?。?）后擋塊尖角定位 當(dāng)折彎板料后擋料部分為小于90度的尖角定位時(shí)（見(jiàn)圖3），可選擇是否允許后擋塊實(shí)現(xiàn)擋料。 ?。?）擋料部分板料長(zhǎng)度 擋料部分板料長(zhǎng)度是指模具中心到后擋料之間的板料長(zhǎng)度，見(jiàn)圖7。實(shí)際L長(zhǎng)度取決于材料參數(shù)
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